Aluminium extrusie: Is die vorming van die aluminiumlegering (vervorming) met die extruder.

Aluminiumlegering extrusie tegnologie

Klassifikasie van ge?xtrudeerde onderdele:

Soliede gedeelte: daar is geen gate in die gedeelte nie.

Hol profiel: die profielafdeling het gate.

Struktuur en ontwerp van eenvoudige extrusie-vorm:

Daar is twee buisvormige extrusiemate: die eerste is 'n soliede ekstrusiematjie, die tweede is die holprofiel-ekstrusiematjie.

1) extrusie-vat: 'n meerlaagse silinderbak wat van ho?-sterkte allooi staal gemaak is, wat met binnevoering afgetrek kan word. Die lengte word bepaal volgens die extrusie-tonnemaat. Materiaal: laag 5CrMnMo, binnestel 3Cr2W8V.

2) vorm ondersteuning: verseker dat die vorm en die vorm pad is konsentries, is om die vorm te installeer, vorm pad hulpmiddels.

3) matrijs: die matras en die matrijs het dieselfde grootte, die dikte is 3 keer van die matrysdikte, en dra die extrusiedruk saam met die matrijs. Die kussing, die maat van die dobbelsteen is effens groter as die vorm. : allooi gereedskapstaal.

4) druk mond: hulpgereedskap wat verseker dat die vorm nie tydens extrusie verskuif nie en nou met die extrusie-vat ooreenstem. Die struktuur en grootte word bepaal volgens die tonnemaat van die extruder.

5) extrusiepakking: hulpmiddel om direkte kontak tussen die extrusie-as en die ge?xtrudeerde metaal te voorkom. Die buitediameter is kleiner as die binnediameter van die extrusie-loop, en die dikte daarvan is tussen 40 mm en 150 mm.

6) extrusie-as: wanneer die ekstrusie-as werk, gaan dit in die extrusiesilinder in kontak met die extrusiekussing. Die extrusielager word onderwerp aan die maksimum extrusiedruk van die extruder.Materiaal: 3Cr2W8V.

Die gat-opsetbeginsel:

Enkele gatprofielvormgatkonfigurasie: is gewoonlik om die vorm se swaartepunt en die middelpunt saam te laat val. As die wanddikte baie wissel, moet die dunste deel in die middel van die vorm gerangskik word.

Poreuse profielvorm-gatkonfigurasie: simmetrie vir klein gedeeltes of snitte is gewoonlik poreus, maar die spasie tussen die gate in die poreuse vorm moet nie te klein wees nie.

Bepaling van die werkband van die gietgat:

1) neem die hele gedeelte as die maatstaf, waar die werkstrooklengte (1,5 tot 2) keer is as die dikte van die finale produk.

2) die lengte van die werkband langs die verwysingspunt is die lengte van die werkband by die verwysingspunt plus 1mm.

3) met dieselfde dikte, is die werkstrooklengte op dieselfde afstand vanaf die middel van die vorm dieselfde.

4) vanaf die middel van die vorm, kan die toename en afname van die werkstrooklengte van elke afstand van 10 mm na die relevante literatuur verwys word.

5) le? messe in die werkband: te veel le? messe sal die sterkte van die werkband van die vorm verswak.

Blokhoek:

As die lengte van die werkstrook van die matgat groter is as 15 tot 25 mm, is die metaal in werklikheid nie meer pas by die werkstrook nie weens die krimp van die grootte, op hierdie oomblik kan die metaalvloeitempo deur die obstruksiehoek aangepas word. Die hoek tussen die rail en die extrusie-middellyn van die werkband is die blokkeerhoek, en die mees effektiewe blokkeerhoek is 3 tot 5 grade.

Vloeihoek: oor die algemeen is die vloeihoek 'n simmetriese kegel of 'n skuins kegel op die werkende vlak van die vorm.

Bogenoemde handel oor die bekendstelling van aluminium-extrusie en aluminium-extrusie-tegnologie; ons is 'n professionele persoon vervaardiging van aluminium-ekstrusie ondernemings, kan bied: boog aluminium extrusie, driehoek aluminium extrusie en ander persoonlike verwerking dienste, welkom om te raadpleeg ~