През последните години електронните цигари стават все по-популярни. Основните съществуващи марки за електронни цигари са KIMREE, Joyetech, Vitavp, Hengsen, Smok, INNOKIN, SIGELEI, JVE, IJOY, UWELL, vvild, MYX, Boulder, Aspire, KINGSONG, KangerTech, Myst labs и др.??Електронна цигарена обвивка Клиентите за сътрудничество включват главно Joyetech, vitavp, RELX, HANGSEN, MYX и др.

За да научим повече за кутията за електронни цигари, нека представим някои подробности за кутията за електронни цигари:

1. Материал

В допълнение към екструдираните алуминиеви профили, гилзите за електронни цигари включват и материали като неръждаема стомана, пластмаса, стъкло, цинкова сплав, магнезиева сплав и керамика.

2. Основен процес

А. Процес на пясъкоструене

Процесът на пясъкоструене може да удължи експлоатационния живот на материала поне 4-5 пъти. В същото време той може да направи повърхността на продукта гладка, без пръстови отпечатъци, не е лесна за надраскване и има предимствата на нехлъзгане и изпотяване.

Б. Процес на анодизиране

След анодизирането той може не само да подобри устойчивостта на корозия на алуминиевата обвивка, да подобри нейната устойчивост на износване и твърдост, но и да защити металната повърхност, за да поддържа почти перфектен външен вид.

В. Процес на полиране

Полирането е процес, който използва физически машини или химикали за намаляване на повърхностната грапавост на предметите. Полираният продукт има гладка повърхност, добър ефект на отражение, огледална повърхност и ярък ефект.

Г. Процес на четкане

Продуктът след процеса на четкане може да заздрави металната текстура и да засили ефекта срещу надраскване и повреда, антиоксидация и ръжда.

Д. Процес на лазерна резба

Използвайки технология за лазерно гравиране, логото на продукта няма да има прорези, разлики в размера и неравности. Той може да поддържа повърхността гладка и да гарантира, че почеркът няма да бъде лесно надраскан и износен, и може да запази пълния шрифт и лого за дълго време.

Е. Процес на пръскане

Процесът на пръскане може не само да получи красив външен вид, но и да подобри текстурата на продукта, да увеличи твърдостта на повърхността на боята, ефективно да намали драскотините и пилингът на боята и да подобри усещането на ръката.

G. PVD процес

Усъвършенстваният процес на повърхностна обработка на повърхностно отлагане с PVD прави повърхностната текстура по-забележима.