Precizna obrada koristi se za uklanjanje sirovina iz obratka uz odr?avanje zavr?ne tolerancije. To poma?e u stvaranju savr?enog gotovog proizvoda. Drugim rije?ima, pokazuje oblikovanje velikih blokova materijala u konkretnije dijelove. Na taj na?in mogu ispuniti precizne specifikacije .Proces uklju?uje rezanje, okretanje, glodanje i obradu tlakom.Obi?no uz pomo? CNC opreme.
Visokokvalitetna precizna obrada zahtijeva sposobnost pra?enja izuzetno specifi?nih nacrta proizvedenih u programima CAD (ra?unarski potpomognuti dizajn) ili CAM (ra?unarski potpomognuta proizvodnja), kao ?to su AutoCAD i TurboCAD. Softver mo?e pomo?i u stvaranju slo?enih trodimenzionalnih dijagrama ili kontura alata, ma?ina ili predmeta. Ovih nacrta mora se strogo pridr?avati kako bi se osiguralo da proizvod odr?ava integritet. Iako ve?ina kompanija za preciznu obradu koristi neki oblik CAD / CAM programa, u po?etnoj fazi dizajna ?esto koriste ru?no nacrtane skice.
Od aluminijuma, mesinga i ?elika do rijetkih i plemenitih metala (kao ?to su zlato, iridij i platina), sofisticirana CNC obrada mo?e izvoditi i najslo?enije dizajne na najspecijaliziranijim metalima. Ovisno o veli?ini projekta i kori?tenim materijalima, koristit ?e se razni precizni alati za obradu. Mo?e se koristiti bilo koja kombinacija tokarilica, glodalica, bu?ilica, pila i brusilica, pa ?ak i brzih robota. Precizna obrada obi?no uklju?uje programiranje CNC strojeva, ?to zna?i da se njima upravlja digitalno pomo?u ra?unara. CNC oprema omogu?ava pra?enje preciznih dimenzija tokom cijelog rada proizvoda.
?to je CNC?
Ra?unarsko numeri?ko upravljanje (CNC) omogu?ava pomicanje ma?ina i nadgledanje pomo?u ra?unarskog upravljanja. Paleta CNC ma?ina je vrlo ?iroka - glodalice, zavariva?i, brusilice, tokarilice, glodalice, glodalice, ma?ine za probijanje, mnoge vrste velikih industrijskih sistema oslanjati se na CNC tehnologiju za proizvodnju preciznih, prilago?enih dijelova.
Posebni softverski kodovi (poput NC koda i G koda ili ISO koda) mogu se raditi putem softverskih paketa CAM (ra?unarski potpomognuta obrada) i CAD (ra?unarski potpomognuti dizajn) za pogon CNC ma?ina za izradu trodimenzionalnih dijelova direktno iz in?enjerskog digitalni dizajn.
Prednosti CNC precizne obrade
CNC precizna obrada pobolj?ani je tok rada od CNC izrade prototipa do masovne proizvodnje. Tijekom faze izrade prototipa, CNC strojevi omogu?avaju programerima da brzo izgrade funkcionalne dizajne koji se mogu koristiti za testiranje. Tada, kada postoji potra?nja na tr?i?tu, CNC obrada mo?e brzo realizirati prelazak na puni razvoj. Svaki korak zna?ajno smanjuje vrijeme obrta, omogu?avaju?i kompaniji da zna?ajno smanji propu?tene oportunitetne tro?kove.
Usluga CNC obrade
Obrada ra?unarskim numeri?kim upravljanjem (CNC) (poznata i kao CNC glodanje) postupak je automatizacije rada alatnog stroja precizno programiranim ra?unarskim naredbama. CNC obrada postala je industrijski standard krajem 1960-ih i jo? uvijek je preferirana metoda obrade. CNC precizna obrada mo?e proizvesti mnoge vrste slo?enih dijelova s ??velikom precizno??u. Ma?ine i alati kojima se mo?e upravljati CNC obradom uklju?uju strugove, brusilice i glodalice.
CNC glodanje mo?e odr?avati vrlo stroge geometrijske tolerancije u mnogim aspektima klju?nih karakteristika dijela (poput promjera, stvarnog polo?aja, konture i ravnine).
Od proizvodnje automobila do dijelova aviona i industrijske elektronike, svaka industrija i tehnologija kojih se sjetite uklju?uju preciznu CNC obradu. Dakle, u osnovi, ako ste upoznati s projektom koji uklju?uje dijelove, postoji velika ?ansa da je pro?ao kroz neku vrstu precizna obrada.
Uz pristupa?nije tro?kove alata i mogu?nost izrade slo?enih dijelova, CNC precizna obrada je popularno rje?enje za projekte u rasponu od izrade prototipa do velike unikatne proizvodnje precizni dijelovi.
