Pobolj?anjem kvalitete ?ivota u ovom trenutku, dijelovi za utiskivanje metala bili su duboko u svim poljima, usko je povezan s na?im ?ivotom. Koji su tehni?ki zahtjevi za utiskivanje metala? metalni ?igosani pribor kompanija ?e utjecati na glavne ?imbenike ?igosanja prera?iva?kih materijala, kalupa, opreme i ulja za ?tancanje, koji su vam uglavnom predstavljeni.

I. Performanse sirovina metalnih dijelova za ?tancanje

1. Hemijska analiza i metalografsko ispitivanje

Analizirajte sadr?aj hemijskih elemenata u materijalu, odredite kvalitet i ujedna?enost veli?ine zrna materijala, procijenite stupanj slobodnog cementita, trakastu strukturu i nemetalno uklju?ivanje u materijal te provjerite nedostatke kao ?to su ?upljina skupljanja i poroznost materijala.

2. Pregled materijala

Materijal za utiskivanje dijelova uglavnom je toplo valjani ili hladno valjani metalni lim i trakasti materijal, metalni dijelovi za utiskivanje sirovina trebaju imati certifikat kvalitete, koji osigurava da je materijal u skladu sa navedenim tehni?kim zahtjevima. Kada ne postoji certifikat kvalitete ili za iz drugih razloga, tvornica metalnih otisaka mo?e prema potrebi odabrati sirovine za ponovnu inspekciju.

3. Formiranje testa performansi

Ispitivanje savijanjem i ispitivanje ?a?om treba provesti na materijalu kako bi se utvrdio indeks radnog stvrdnjavanja i odnos plasti?nog naprezanja materijala, itd. Pored toga, metoda ispitivanja izvedbe ?eli?nog lima mo?e se provesti prema odredbe performansi oblikovanja i metode ispitivanja ?eli?nog lima.

4. Ispitivanje tvrdo?e

Rockwell ispitiva? tvrdo?e koristi se za ispitivanje tvrdo?e metalnih dijelova za ?tancanje. Mali dijelovi za ?tancanje slo?enih oblika mogu se testirati drugim ispitnim instrumentima.

II. Tehnolo?ki zahtjevi metalnih dijelova za ?tancanje

1, metalno ?igosanje dijelova u dizajnu strukturnog oblika dijelova, upotreba jednostavne i razumne strukture povr?ine i njegove kombinacije, ali tako?er treba poku?ati napraviti broj povr?ine obrade i minimalnu povr?inu obrade.

2, odaberite razumnu metodu pripreme slijepe obrade u mehani?koj proizvodnji, mo?ete izravno koristiti profile, lijevanje, kovanje, ?tancanje i zavarivanje itd. Izbor slijepe i specifi?ni uvjeti proizvodne tehnologije, op?enito ovise o proizvodnoj ?ar?i, performansama materijala i mogu?nostima obrade .

3, zahtjevi za performansama oblikovanja ?igosanja metalom, kako bi se pomoglo deformaciji ?igosanja i pobolj?ala kvaliteta dijelova, materijal bi trebao imati dobru plasti?nost, nizak omjer savijanja, koeficijent usmjerenosti debljine plo?e, koeficijent usmjerenosti plo?e, granica popu?tanja a omjer modula elasti?nosti je mali. Postupak razdvajanja ne zahtijeva da materijal ima dobru plasti?nost, ali materijal ima odre?enu plasti?nost.

4. Navedite odgovaraju?u ta?nost izrade i hrapavost povr?ine. Tro?kovi metalnih dijelova za ?tancanje pove?avat ?e se s pobolj?anjem preciznosti, posebno u slu?aju visoke preciznosti, ovo pove?anje je vrlo zna?ajno. Stoga se ne smije te?iti visokoj preciznosti kada nema dovoljna osnova. Sli?no tome, hrapavost povr?ine metalnih dijelova za ?tancanje tako?er bi se trebala temeljiti na stvarnim potrebama povr?ine kako bi se donijele odgovaraju?e odredbe.

Tri, princip izbora ulja za ?tancanje metalom

1, silikonska ?eli?na plo?a: silikonska ?eli?na plo?a relativno je laka za obradu materijalom, kako bi se generalno o?istio gotov proizvod obratka, kako bi se sprije?ilo nastajanje neravnina nastalih slijepljenjem pod pretpostavkom upotrebe ulja za ?tancanje niske viskoznosti.

2, plo?a od uglji?nog ?elika: plo?a od uglji?nog ?elika uglavnom se koristi za neku mehani?ku opremu, kao ?to je postupak za?tite za?titne plo?e, nije visoka obrada niske preciznosti, pa pri odabiru ulja za ?tancanje prvo treba obratiti pa?nju na viskoznost ulja za crtanje.

3, pocin?ana ?eli?na plo?a: pocin?ana ?eli?na plo?a je povr?ina vru?e namo?enog galvaniziranog sloja ili pocin?anog sloja ?eli?ne plo?e za zavarivanje, jer ?e se aditivi hlora i kemijska reakcija pojaviti, pa pri odabiru ulja za ?tancanje treba obratiti pa?nju na to da ulje za ?tancanje klorom problem bijele hr?e.

4. Plo?a od legure bakra i aluminijuma: Budu?i da bakar i aluminij imaju dobru duktilnost, mo?emo odabrati ulje za ?tancanje uljnim sredstvom i dobra klizna svojstva kako bismo izbjegli upotrebu ulja za ?tancanje koje sadr?i klor, ina?e ?e korozija ulja za ?tancanje prouzrokovati promjenu boje .

5, nehr?aju?i ?elik: od nehr?aju?eg ?elika lako se izra?uje materijal za otvrdnjavanje, potrebna je upotreba uljne ?vrsto?e filma, dobra vla?na otpornost na sinterovanje. Ulje za ?tancanje koje sadr?i aditiv sumpor-klornog spoja obi?no se koristi za osiguravanje ekstremnih performansi obrade pod pritiskom i izbjegavanje izraslina, puknu?e i drugi problemi.

Metalno ?tancanje procesni i tehni?ki zahtjevi detaljno su predstavljeni na gore navedene tri to?ke. Tehnologija obrade dijelova za metalno ?tancanje je slo?enija, kako bi se osiguralo da performanse metalnih dijelova za ?tancanje mogu zadovoljiti zahtjeve za upotrebu, moramo slijediti odgovaraju?e zahtjeve procesa, kako bismo osigurati izvedivost proizvodnje.Za metalno ?tancanje po mjeri, kontaktirajte nas ~