Quin tipus de perfil d'alumini s'utilitza més a la indústria?
Actualment, el perfil d’alumini de la sèrie 6 és el perfil d’alumini més circulant del mercat i més utilitzat a la indústria. La seva proporció principal d’aliatge és el magnesi i el silici. Els diferents aliatges d’alumini tenen diferents usos. Prenem com a exemple els aliatges d’alumini de la sèrie 6 que s’utilitzen habitualment.
6063, 6063A, 6463A, 6060 perfils industrials d'aliatge d'alumini.
A més d’utilitzar-se àmpliament com a portes i finestres de construcció i com a materials de decoració i estructura de murs cortina, també s’utilitza àmpliament com a mobiliari interior, lavabos, rodó i dissipador de calor quadrat i divers amb estructures complexes, perfils de barana d'ascensor i barres i canonades industrials generals.
Perfils industrials d'aliatge d'alumini 6061, 6068.
S'utilitza principalment com a grans contenidors refrigerats, sòl de contenidors, peces de marcs de camions, peces d'estructura superior del vaixell, peces d'estructura de vehicles ferroviaris, gran estructures de camions i altres mecànics estructural parts.
Perfil industrial d'aliatge d'alumini 6106.
S'utilitza àmpliament en diverses canonades, cables i barres que requereixen resistència a la corrosió.
Perfils industrials d'aliatge d'alumini 6101, 6101B.
S'utilitza especialment per produir barres elèctriques d'alta resistència i diversos materials conductors.
Perfil industrial d'aliatge d'alumini 6005.
S'utilitza principalment com a escales, antenes de TV, llan?adors de TV, etc.
6 tipus diferents de mètodes de tractament superficial d'alumini extru?t:
(1) Tractament mecànic de superfícies L'alumini es pot polir, polir, polir, polir o polir. Aquests acabats poden millorar la qualitat de la superfície o preparar l’alumini per a altres acabats cosmètics.
(2) Pretractament Utilitzeu materials àcids o alcalins per gravar o netejar l'alumini. Després s’aplica el revestiment de pretractament. Aquest recobriment pot millorar l'adherència de pols o pintura i proporcionar resistència a la corrosió.
(3) Impregnació brillant L'extrusió es pot submergir brillantment per donar a l'alumini un acabat mirall o "mirall". Per a això, el tècnic posa el perfil en una solució especial d’impregnació (una combinació d’àcid fosfòric calent i àcid nítric). Després d’una immersió brillant, el perfil també es pot anoditzar per espessir la capa d’òxid resistent a la corrosió del metall.
(4) Anodització A més de la pel·lícula d'òxid natural, aquest procés electroquímic proporciona una protecció addicional. Es forma una capa anoditzada porosa duradora a la superfície d'alumini. L’alumini anoditzat també pot acceptar colors vius. Podeu anoditzar qualsevol tipus d'aliatge d'alumini.
(5) Polvorització de pols El recobriment en pols deixa una fina pel·lícula que pot complir amb un estricte estàndard de rendiment. Al mateix temps, són lliures de COV. Aquesta és l’opció ideal per complir les normatives ambientals de COV. El producte s’aplica com a sòlid durant l’extrusió. Durant el procés del forn, les partícules sòlides es fusionen per formar una pel·lícula.
