Placa amb opció d'alumini

En l’alumini i els aliatges d’alumini a causa del contingut diferent d’altres elements, com ara ferro, silici, coure, etc. En processos químics i electroquímics, les condicions necessàries per al tractament d’aquests elements d’impuresa són sovint incompatibles amb les necessàries per a la Agafeu com a exemple el procés de gravat de la placa de identificació * com a solució determinada de gravat, és impossible ser efectiu per a tots els elements d’impureses, de manera que la integritat i uniformitat del gravat de la placa d’alumini amb un alt contingut d’impuresa és pobra, i fins i tot el procés de gravat no es pot dur a terme, per tant, com ara l'alumini de coure llegit d'or, l'aliatge d'alumini i silici no és adequat per a la producció de la placa de gravació.

Placa d'alumini, per descomptat, amb el procés seleccionat, en general, el contingut total d’impureses no hauria de superar el 4%.

En el procés electroquímic, altres elements d’impuresa de l’aliatge d’alumini, com ara el contingut massa elevat, tendeixen a destruir la proporció de composició de l’electròlit i afecten la formació de pel·lícules d’òxid i la seva adsorció de colorants. Per tant, l’aliatge d’alumini s’ha d’utilitzar selectivament per feu que la placa d’identificació de les taques d’oxidació. En general, quan el contingut de coure de l’aliatge d’alumini és superior al 3,7%, la qualitat de la pel·lícula d’òxid és pobra. Quan el contingut de coure dissolt de l’electròlit supera els 0,02 g / L, apareixen taques evidents o franges fosques. apareixen a la capa de la pel·lícula d’òxid. Si l’aliatge d’alumini amb alt contingut de coure s’anoditza amb corrent altern d’àcid sulfúric, la pel·lícula d’òxid és de color verd. Quan el contingut de silici de l’aliatge d’alumini és superior al 0,8%, la pel·lícula d’òxid és de color gris fosc, i els seus efectes d’oxidació i tenyit són pobres.

L’aliatge d’alumini de forja té un alt contingut de silici, una part de l’aliatge d’alumini superdur i l’aliatge d’alumini amb núm. 5 o superiors tenen un alt contingut de coure, de manera que no són adequats per fabricar la placa identificativa de les taques d’oxidació. L’alumini pur i la majoria dels seus aliatges d’alumini es poden utilitzar per fabricar les plaques identificatives de les taques d’oxidació, entre les quals l’alumini d’alta puresa, no. L’alumini pur industrial i l’aliatge al-mg d’1 a 2 són l’alumini ideal per a les plaques identificatives de les taques d’oxidació.