Extrusió d'alumini: és el procés de modelat per extrusió de lingots d'aliatge d'alumini (deformació) amb l'extrusora.

Tecnologia d'extrusió d'aliatges d'alumini

Classificació de les peces extrudes:

Secció sòl(fā)ida: no hi ha forats a la secció.

Perfil buit: la secció del perfil té forats.

Estructura i disseny de matrius d'extrusió senzills:

Hi ha dues matrius d’extrusió simple de tub: la primera és una matriu d’extrusió sòl(fā)ida. La segona és la matriu d’extrusió de perfil buit. L’estructura específica és la següent:

1) barril d’extrusió: cos cilíndric multicapa d’acer d’aliatge d’alta resistència que es pot desmuntar amb revestiment interior. La longitud es determina segons el tonatge de l’extrusora. Material: capa 5CrMnMo, conjunt interior 3Cr2W8V.

2) suport del motlle: assegureu-vos que el motlle i el coixinet del motlle siguin concèntrics, és instal·lar el motlle, eines auxiliars del coixí del motlle.

3) coixinet: el coixinet i el dau tenen la mateixa mida, el seu gruix és de 3 vegades el gruix del troquelat i suporten la pressió d'extrusió juntament amb el troquelat. El coixinet del troquelat és lleugerament més gran que el motlle. : acer d'eines d'aliatge.

4) premsa boca: eines auxiliars que garanteixen que el motlle no es desplaci durant l'extrusió i que estiguin molt relacionats amb el barril d'extrusió. L'estructura i la mida es determinen segons el tonatge de l'extrusora.

5) junta d’extrusió: eina auxiliar per evitar el contacte directe entre l’eix d’extrusió i el metall extru?t. El seu diàmetre exterior és inferior al diàmetre interior del barril d’extrusió i el seu gruix és d'entre 40 mm i 150 mm.

6) eix d'extrusió: quan l'eix d'extrusió funciona, entra al cilindre d'extrusió i entra en contacte amb el coixinet d'extrusió. El coixinet d’extrusió està sotmès a la pressió màxima d’extrusió de l’extrusora. Material: 3Cr2W8V.

Principi de configuració del forat:

Configuració d'un forat de motlle de perfil únic: generalment, fa que el centre de gravetat del motlle i el centre del motlle coincideixin. Si el gruix de la paret varia molt, la part més prima s'hauria de disposar al centre del motlle.

Configuració de forats de matriu de perfil porós: per a una secció petita o la simetria de seccions és deficient, s’utilitza motlle porós generalment. L’espai entre els forats del motlle porós no ha de ser massa petit.

Determinació del cinturó de treball del forat:

1) agafeu tota la secció com a punt de referència, on la longitud de la banda de treball és (1,5 a 2) vegades superior al gruix del producte acabat.

2) la longitud de la banda de treball adjacent al punt de referència és la longitud de la banda de treball en el punt de referència més 1 mm.

3) amb el mateix gruix, la longitud de la tira de treball a la mateixa distància del centre del motlle és la mateixa.

4) a partir del centre del motlle, l'augment i la disminució de la longitud de la banda de treball de cada distància de 10 mm es poden referir a la literatura pertinent.

5) ganivets buits a la cinta de treball: massa ganivets buits debilitaran la for?a de la cinta de treball del motlle.

Angle de bloc:

Quan la longitud de la cinta de treball del forat del troquel és superior a 15 a 25 mm, de fet, el metall ja no s’adapta a la cinta de treball a causa de la contracció de la mida, en aquest moment, el flux de metall es pot ajustar mitjan?ant l’angle d’obstrucció. L’angle entre la barra de bus i la línia central d’extrusió del cinturó de treball és l’angle de bloqueig, i l’angle de bloqueig més efica? és de 3 a 5 graus.

Angle de flux: generalment, l'angle de flux és un con simètric o un con inclinat a la cara final de treball del motlle.

L’anterior tracta sobre què és la introducció relacionada amb l’extrusió d’alumini i l’extrusió d’alumini; som un professional fabricació d’extrusió d’alumini empreses, poden proporcionar: extrusió d'alumini amb arc, extrusió d'alumini triangle i altres serveis de processament personalitzats; Benvingut a consultar ~