V posledních letech se elektronické cigarety staly populárněj?ími. Hlavní stávající zna?ky elektronickych cigaret jsou KIMREE, Joyetech, Vitavp, Hengsen, Smok, INNOKIN, SIGELEI, JVE, IJOY, UWELL, vvild, MYX, Boulder, Aspire, KINGSONG, KangerTech, Myst labs atd. Na?e stávající??Elektronická cigaretová schránka mezi zákazníky spolupráce pat?í zejména Joyetech, vitavp, RELX, HANGSEN, MYX atd.
Abychom v?ichni věděli více o pouzdru na elektronické cigarety, p?edstavme si několik podrobností o pouzd?e na elektronické cigarety:
1. Materiál
Kromě hliníkovych extrudovanych profil? zahrnují pouzdra elektronickych cigaret také materiály, jako je nerezová ocel, plast, sklo, slitina zinku, slitina ho??íku a keramika.
2. Hlavní proces
A. Proces pískování
Proces pískování m??e prodlou?it ?ivotnost materiálu nejméně 4-5krát. Sou?asně m??e povrch vyrobku byt hladky, bez otisk? prst?, není snadné ho po?krábat a má vyhody protiskluznosti a potu.
B. Proces eloxování
Po eloxování m??e nejen zlep?it odolnost hliníkového plá?tě proti korozi, zvy?it jeho odolnost proti opot?ebení a tvrdost, ale také chránit kovovy povrch a udr?ovat témě? dokonaly vzhled.
C. Proces le?tění
Le?tění je proces, p?i kterém se pomocí fyzikálních stroj? nebo chemikálií sni?uje drsnost povrchu p?edmět?. Le?těny vyrobek má hladky povrch, dobry odrazovy efekt, zrcadlovy povrch a jasny efekt.
D. Proces kartá?ování
Produkt po procesu kartá?ování m??e posílit kovovou strukturu a zvy?it ú?inek proti po?krábání a po?kození, antioxidaci a antikorozi.
E. Proces ?ezání laserem
Díky technologii laserového gravírování nebude mít logo produktu ?krábance, rozdíly ve velikosti a nerovnosti. M??e udr?ovat hladky povrch a zajistit, ?e rukopis nebude snadno po?krábany a opot?ebovany, a m??e si po dlouhou dobu uchovat celé písmo a logo.
F. Proces st?íkání
Proces st?íkání m??e nejen získat krásny vzhled, ale také zlep?it strukturu produktu, zvy?it tvrdost povrchu barvy, ú?inně sní?it ?krábance a odlupování barvy a zlep?it pocit z ruky.
G. PVD proces
Díky pokro?ilému procesu povrchové úpravy naná?ením par PVD je povrchová struktura vyrazněj?í.