Benutzerdefinierte Schlie?fach-Typenschilder, Typenschild für Garderobe | CHINA MARK
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Der Hauptprozess ist wie folgt dargestellt
Schritt 1: Zinklegierung
Schritt 2: Erweitertes gel?stes Ger?t
Schritt 3: Hochpr?zises Druckgusswerkzeug
Schritt 4: Gro?druckgussger?t
Schritt 7: Professionelle Inspektoren und Verpackungsarbeiter
Schritt 5: Verzinkungslinie
Schritt 8: Strukturierte Teile
Schritt 6: Industrieofen, hohe Temperatur, niedrige Temperatur, konstante Temperatur
?Unsere 40.000 Quadratmeter gro?e Anlage bietet die M?glichkeit, alle Ihre Anforderungen an Extrusionsaluminium, Logo-Platten, Pr?zisionspr?gung und mehrere Fertigungsoptionen zu erfüllen, um qualitativ hochwertige Produktl?sungen herzustellen. ”
- WEIHUA
Obwohl viele Gussteile aus Zinklegierungen im gegossenen Zustand verwendet werden k?nnen, ist in einigen F?llen eine Oberfl?chenbehandlung erforderlich, um die Gussteile einerseits vor Korrosion zu schützen und andererseits eine dekorative Rolle zu spielen, um das Erscheinungsbild sch?ner zu machen.
Die folgende Einführung von Druckgussteilen aus Zinklegierungen:
Einer. Was sind die wichtigsten Oberfl?chenbehandlungsverfahren für Gussteile aus Zinklegierungen?
①Plattieren: Die gerade polierten Gussteile aus Zinklegierung sehen aus wie verchromt. Gussteile aus Zinklegierungen k?nnen auch direkt mit Chrom beschichtet werden. Direkte Verchromung kann die H?rte und Verschlei?festigkeit des Gussstücks erh?hen, den Reibungsfaktor verringern und die Korrosionsbest?ndigkeit verbessern.
②Lackierung: Die Zinklegierung kann mit verschiedenen Farben beschichtet werden. Für einige billigere Teile kann Acrylfarbe mit schwachen Haft- und S?urekorrosionskomponenten verwendet werden. Für Teile, die eine hohe Korrosionsbest?ndigkeit erfordern, ist es am besten, Epoxidharzfarbe oder verschiedene Farben auf Aminbasis zu verwenden und nach dem Lackieren zu backen.
③Metallspritzen: Beim Metallsprühen wird die Oberfl?che der bearbeiteten Teile unter Hochvakuum mit einem dünnen Metallfilm beschichtet. Das Metallspritzen kann das Auftreten von Kupfer, Silber, Messing, Gold usw. simulieren. Dieses Verfahren wird haupts?chlich für Druckgussteile verwendet.
④ Anodisierungsbehandlung: Die Anodisierungsbehandlung von Gussteilen aus Zinklegierungen wird in der Anodisierungsbehandlungsl?sung und bei einer Spannung von nicht mehr als 200 V durchgeführt. Eine Eloxalbehandlung kann die Korrosionsbest?ndigkeit von Zinklegierungen wirksam verbessern.
Zweite. Kann eine Aluminiumlegierung eine Zinklegierung ersetzen?
Die Antwort ist nein. Da die Leistung des Druckgusses aus Zinklegierungen besser ist, k?nnen Pr?zisionsteile mit komplexen Formen und dünnen W?nden aus Druckguss hergestellt werden. Die Oberfl?che der Gussteile ist glatt und die Ma?genauigkeit hoch. Es hat eine gute Druckfestigkeit und Verschlei?festigkeit. Druckgussteile aus Zinklegierungen k?nnen verschiedene Arten von Oberfl?chenbehandlungen (Beschichten, Sprühen, Lackieren usw.) akzeptieren.
Beim Vergleich der beiden Legierungsmaterialien werden wir feststellen, dass eine Aluminiumlegierung die Zinklegierung nicht ersetzen kann, da die Festigkeit, H?rte und Formbarkeit der Zinklegierung viel besser sind als die der Aluminiumlegierung.
Drei. Wie identifiziere ich eine gute Zinklegierung?
1. Hochreiner, niedriger Zinkbarren-Verunreinigungsgehalt, basierend auf hochreinen Zinkrohstoffen. Zu
2. Niedriger Schmelzpunkt: Der Schmelzpunkt einer guten Zinklegierung wird auf 380-390 ° C geregelt.
3. Weniger Zinkschlacke: Beim Schmelzen entsteht weniger Zinkschlacke.
4. Schlagen Sie es ab, um den Abschnitt zu sehen. Wenn der Abschnitt empfindlicher ist, ist es im Allgemeinen besser.




