Mit der Verbesserung der Lebensqualit?t waren Metallstanzteile derzeit tief in allen Bereichen verankert und eng mit unserem Leben verbunden. Was sind die technischen Anforderungen für das Stanzen von Metall? Metallpr?gezubeh?r Das Unternehmen beeinflusst die Hauptfaktoren beim Stempeln von Verarbeitungsblattmaterialien, Formen, Ger?ten und Stanz?l, die haupts?chlich Ihnen vorgestellt werden.

I. Rohstoffleistung von Metallstanzteilen

1. Chemische Analyse und metallographische Untersuchung

Analysieren Sie den Gehalt an chemischen Elementen im Material, bestimmen Sie die Qualit?t und Gleichm??igkeit der Korngr??e des Materials, bewerten Sie die Qualit?t des freien Zementits, die Bandstruktur und den nichtmetallischen Einschluss in das Material und überprüfen Sie die Defekte wie Schrumpfhohlraum und Porosit?t des Materials.

2. Materialprüfung

Das Material für Stanzteile besteht haupts?chlich aus warmgewalztem oder kaltgewalztem Metallplatten- und Bandmaterial. Metallstanzteile der Rohstoffe sollten über ein Qualit?tszertifikat verfügen, das sicherstellt, dass das Material den angegebenen technischen Anforderungen entspricht. Wenn kein Qualit?tszertifikat vorliegt oder für Aus anderen Gründen kann die Fabrik für Metallstempelteile die Rohstoffe für die erneute Prüfung nach Bedarf ausw?hlen.

3. Leistungstest bilden

An dem Material sind eine Biegeprüfung und eine Becherprozessprüfung durchzuführen, um den Arbeitsh?rtungsindex und das plastische Dehnungsverh?ltnis des Materials usw. zu bestimmen. Zus?tzlich kann die Prüfmethode für die Umformleistung des Stahlblechs gem?? dem durchgeführt werden Bestimmungen über die Umformleistung und die Prüfmethode des Stahlblechs.

4. H?rteprüfung

Der Rockwell-H?rteprüfer wird für die H?rteprüfung von Metallstanzteilen verwendet. Kleine Stanzteile mit komplexen Formen k?nnen mit anderen Prüfger?ten geprüft werden.

Ii. Technologische Anforderungen an Metallstanzteile

1, Metallstempelteile bei der Gestaltung der Strukturform der Teile, die Verwendung einer einfachen und vernünftigen Struktur der Oberfl?che und deren Kombination, sollte aber auch versuchen, die Anzahl der Verarbeitungsfl?chen und die minimale Verarbeitungsfl?che zu bestimmen.

2, w?hlen Sie die vernünftige Methode der Rohlingvorbereitung in der mechanischen Fertigung, k?nnen direkt Profile, Gie?en, Schmieden, Stanzen und Schwei?en usw. verwenden. Die Wahl des Rohlings und der spezifischen Bedingungen der Produktionstechnologie h?ngt im Allgemeinen von der Produktionscharge, der Materialleistung und den Verarbeitungsm?glichkeiten ab .

3, Anforderungen an die Formgebung beim Stanzen von Metall, um die Verformung des Stanzens zu unterstützen und die Qualit?t der Teile zu verbessern, sollte das Material eine gute Plastizit?t, ein niedriges Biegeverh?ltnis, einen Richtungskoeffizienten der Plattendicke, einen Richtungskoeffizienten der Plattenebene und die Streckgrenze des Materials aufweisen und das Verh?ltnis des Elastizit?tsmoduls ist klein. Der Trennprozess erfordert nicht, dass das Material eine gute Plastizit?t aufweist, aber das Material hat eine bestimmte Plastizit?t.

4. Geben Sie eine angemessene Herstellungsgenauigkeit und Oberfl?chenrauheit an. Die Kosten für Metallstanzteile steigen mit der Verbesserung der Pr?zision, insbesondere bei hoher Pr?zision. Diese Erh?hung ist sehr signifikant. Daher sollte keine hohe Pr?zision angestrebt werden, wenn keine vorhanden ist Ausreichende Grundlage. Ebenso sollte die Oberfl?chenrauheit von Metallpr?geteilen auf den tats?chlichen Bedürfnissen der Oberfl?che basieren, um angemessene Vorkehrungen zu treffen.

Drittens das Auswahlprinzip des Metallpr?ge?ls

1, Siliziumstahlplatte: Siliziumstahlplatte ist relativ leicht zu stanzendes Material, um das fertige Produkt des Werkstücks im Allgemeinen zu reinigen, um den durch Stanzen unter der Voraussetzung der Verwendung von niedrigviskosem Stanz?l erzeugten Grat zu verhindern.

2, Kohlenstoffstahlplatte: Kohlenstoffstahlplatte wird haupts?chlich für einige mechanische Ger?te verwendet, wie z. B. die Prozessanforderungen für Schutzplatten sind keine hochpr?zise Verarbeitung, daher sollte bei der Auswahl des Stanz?ls zun?chst auf die Viskosit?t des Zieh?ls geachtet werden.

3, verzinkte Stahlplatte: Verzinkte Stahlplatte ist die Oberfl?che der feuerfesten Beschichtung oder der verzinkten Schicht der Schwei?stahlplatte, da und Chloradditive chemische Reaktionen auftreten, so dass bei der Auswahl des Stanz?ls darauf zu achten ist, dass das Chlor-Stanz?l auftreten kann Wei?rostproblem.

4. Kupfer- und Aluminiumlegierungsplatte: Da Kupfer und Aluminium eine gute Duktilit?t aufweisen, k?nnen wir das Stanz?l mit ?lmittel und guten Gleiteigenschaften w?hlen, um die Verwendung von chlorhaltigem Stanz?l zu vermeiden, da sonst die Stanz?lkorrosion die Oberfl?chenverf?rbung verursacht .

5, Edelstahl: Edelstahl ist leicht herzustellen, Kaltverfestigungsmaterial, erfordert die Verwendung von ?lfilmfestigkeit, gute Sinterbest?ndigkeit Zug?l. Das Stanz?l, das Schwefel-Chlor-Verbindungsadditiv enth?lt, wird im Allgemeinen verwendet, um die extreme Druckverarbeitungsleistung sicherzustellen und zu vermeiden Grat, Bruch und andere Probleme.

Metall-Stanzen Prozess- und technische Anforderungen werden in den oben genannten drei Punkten detailliert vorgestellt. Die Verarbeitungstechnologie für Metallstanzteile ist komplexer. Um sicherzustellen, dass die Leistung von Metallstanzteilen die Verwendungsanforderungen erfüllen kann, müssen wir die entsprechenden Prozessanforderungen befolgen, um Gew?hrleistung der Machbarkeit der Produktion kundenspezifische Metallpr?gung, bitte kontaktieren Sie uns ~