Extrusión de disipador de calor de aluminio, rica experiencia en la industria, servicio íntimo de todo el proceso, espaciado de dientes peque?o, diente denso, gran potencia; Extrusión de aluminio, en busca de tecnología de China [solo personalización de perfiles de aluminio] más de 10 a?os de experiencia en personalización de producción.
??Cuál es el proceso de extrusión del radiador de extrusión de aluminio?
1. La primera varilla de aluminio debe ser una varilla de aluminio corta de 150-200 mm o una varilla de aluminio puro cuando se prueba el molde de extrusión de aluminio con dientes de alta densidad y una relación de lengüeta grande.
2. Antes de la prueba del molde, se debe ajustar el centro de extrusión de la extrusora de aluminio y el eje de extrusión, el porta lingotes y la salida del portamoldes deben estar en una línea central.
Iii. Durante la prueba del molde y la producción normal, se debe garantizar que la temperatura de calentamiento de la barra de aluminio esté entre 480-520 ℃.
Iv. La temperatura de calentamiento del molde de aluminio se controlará a 480 ℃ de acuerdo con la temperatura del molde convencional. El tiempo de aislamiento del molde plano con un diámetro inferior a 200 mm no debe ser inferior a 2 horas. El molde con un diámetro superior a 200 mm se aísla durante 4-6 horas para garantizar la uniformidad de la temperatura del núcleo del molde y la temperatura externa.
V. antes de la prueba o producción del molde, el tanque interior del cilindro de lingotes debe limpiarse con una almohadilla de cilindro transparente y debe verificarse el funcionamiento vacío de la extrusora.
Vi. Al comienzo de la prueba o producción del molde, la transmisión automática de la extrusora se apaga y los interruptores de cada sección se vuelven a cero.Empiece lentamente desde la presión mínima, descargue alrededor de 3-5 minutos, controle principalmente la presión durante el aluminio. proceso de llenado La presión debe controlarse dentro de 100 kg / cm2, y los datos del amperímetro deben estar dentro de 2-3a. Generalmente, se pueden descargar 80-120 kg / cm2 y luego se puede acelerar lentamente. Durante la producción normal, la velocidad de extrusión debe estar determinada por la presión inferior a 120 kg / cm2.
Siete, el molde de perfil de aleación de aluminio en el proceso de prueba o producción de molde, como el fenómeno de bloqueo, dientes, velocidad y desviación lenta es demasiado grande para detenerse de inmediato, y en el camino de la descarga del molde de retorno puntual, para evitar desechos de molde.
Viii. En el proceso de prueba de molde o producción de aluminio, el puerto de descarga debe estar libre de obstrucciones y el dispositivo de sujeción o respaldo debe estar relajado de acuerdo con la condición de descarga. Observe y encuentre condiciones anormales en cualquier momento, tratamiento oportuno, el cierre para detenerse inmediatamente.
Nueve, en el proceso de enderezamiento, para detectar seriamente los cambios antes y después, la operación de fuerza estándar, moderada, garantía estricta de la calidad del producto.
Diez, de acuerdo con el plan de producción de los requisitos de aluminio de una regla razonable, la velocidad de alimentación de la sierra no debe ser demasiado rápida, para evitar el final de la herida, el extremo debe ser alicates, quitar el flash y las rebabas.
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