Millised on mitmete tüüpiliste pressitud alumiiniumisulamite omadused? J?rgige juhiseid Hiina alumiiniumist v?ljapressimine tehases lisateabe saamiseks:

(1) 1035 sulam.

1035 sulam on t??stuslik puhas alumiinium, milles on v?hem kui 0,7% lisandeid, mille hulgas on peamiselt raua ja r?ni. Raua ja r?ni ning m?ned muud metalli lisandid v?ivad küll pisut parandada tugevust, kuid oluliselt v?hendada sulami plastilisust ja juhtivust.

T??stuslikult puhtal alumiiniumil on paljudes keskkondades k?rge keemiline stabiilsus, mis on k?rgem kui teistel suure potentsiaaliga metallidel. Alumiiniumi k?rge keemiline stabiilsus on tingitud ?hukese, tiheda oksiidkile moodustumisest alumiiniumi pinnale.

Mida v?hem on alumiiniumi lisandeid (eriti raua ja r?ni), seda suurem on selle korrosioonikindlus. Tegelikult ei v?henda alumiiniumi korrosioonikindlust ainult magneesium ja mangaan.

1035 sulami pooltooteid tarnitakse l??mutamise ja kuuma ekstrusiooni teel. S?ltumata tarneseisundist on pressitud profiili l?plik t??tlemisprotsess venitatav sirgendamine, mida saab sirgendada rullide sirgendamise masinal. Sirgendamisel tugevusomadust parandatakse veidi, kuid plastilisus v?heneb j?rsult.

Lisaks on sulami elektrijuhtivus külma deformatsiooni ajal veidi paranenud. Seet?ttu, kui profiili toimivusn?uded on ranged, tuleb sirgendamisel arvestada ülaltoodud j?udluse muutustega.

Temperatuuri t?stmisel suurenes 1035 sulami tugevus ja plastilisus j?rsult. Kui temperatuur on alla nulli, paranevad sulami tugevus ja plastilised omadused m?rkimisv??rselt.

(2) 3 a21 sulamit.

Sulam 3A21 on AlMn kahendsüsteemis deformeerunud sulam. Sellel on k?rge korrosioonikindlus ja see on praktiliselt sama mis 1035 sulami omadustel. 3A21 sulami pooltooted on h?sti kvalifitseeritud gaasiga keevitamiseks, vesiniku keevitamiseks, argooni kaarkeevituseks kontaktkeevitamine. Keevis?mbluse korrosioonikindlus on sama kui mittev??rismetallil. Sulamil on head deformeerimisomadused külmas ja kuumas olekus ning termilise deformatsiooni temperatuurivahemik on v?ga lai (320 ~ 470C). Sulamist ei saa kuumt??tlusega tugevdada ja sulamisprofiilid tarnitakse l??mutatud v?i pressitud olekus.

Deformatsioonitemperatuuri ja deformatsioonikiiruse m?ju 3A21 sulami deformatsioonikindlusele on palju v?iksem kui t??stuslikul puhtal alumiiniumil.

(3) 6063 sulam.

A1-mg-si sulami tüüpilise esindajana on sulamil 6063 suurep?rane ekstrudeeritavus ja keevitatavus ning see on eelistatud materjal akende ja uste ehitamiseks. Seda iseloomustab k?rge plastilisus ja korrosioonikindlus temperatuuri ja survet??tluse kiiruse tingimustes. . Pingekorrosioonikalduvust pole. Keevitamise ajal korrosioonikindlus tegelikult ei v?hene.

Sulam 6063 on kuumt??tluse k?igus tugevalt tugevdatud. Sulami peamised tugevdamisfaasid on MgSi ja AlSiFe. Kui 6063 sulamist pressitud profiilide t?mbetugevus on l??mutamisolukorras 98 ~ 117,6 MPa, saab t?mbetugevust suurendada p?rast 176,4 ~ 196MPa p?rast karastamine ja loomulik vananemine. Sel ajal v?heneb suhteline pikenemine v?he (23% ~ 25% kuni 15% ~ 20%). P?rast kunstlikku vananemist temperatuuril 160 ~ 170 ℃ v?ib sulam saavutada suurema tugevdava efekti. Sel ajal suurendatakse t?mbetugevust 269,5 ~ 235,2 MPa-ni. Kuid kunstlikul vananemisel v?henesid plastilised omadused dramaatilisemalt (= 10% ~ 12%).

Kustutamise ja kunstliku vananemise vaheline intervall m?jutab m?rkimisv??rselt 6063 sulami tugevusastet (kunstliku vananemise korral). Intervalliaja suurenemisega 15 minutilt 4 tunnile v?heneb t?mbetugevus ja voolavuspiir 29,4 ~ 39,2 MPa-ni. Kunstliku vananemise ajal soojusisolatsiooniaeg ei oma 6063 sulamist pooltoote mehaanilistele omadustele olulist m?ju.

(4) 6 kuidas a02 sulam.

Tavaline sulam 6A02 (vasesisaldust piiramata) kuulub seeriasse 1 mg-si-cu. Sellel on survet??tlemise temperatuuri ja kiiruse tingimustes ning toatemperatuuril v?ga k?rged plastilised omadused.

6A02 sulami ekstrudeeritud pooltoote valmistamisel v?ib selle mangaanisisaldus olla suhteliselt v?ike, kuid p?rast kuumt??tlust ei saa ümberkristallunud struktuuri s?ilitada, seega v?ib tugevuse j?udlust m?rkimisv??rselt parandada. Nagu sulami 6063, on sulam 6A02 kiiresti kuumt??tluse k?igus tugevdatud ja selle peamised tugevdamisfaasid on Mg2Si ja W (AlxMg5Si4Cu).

T?mbetugevust saab suurendada p?rast karastamist loomuliku vananemisega, mis on kaks korda suurem kui l??mutamisel ja umbes kaks korda suurem kui kunstlikul vanandamisel p?rast karastamist. Kunstlikul vananemisel v?henes plastikomadus siiski m?rkimisv??rselt (suhteline pikenemine v?henes umbes 1/2 ja suhteline kokkusurumine v?henes rohkem kui 2/3).

Sulam 6A02 erineb 6063 sulamist. 6063 sulamil on k?rge korrosioonikindlus nii looduslikus vananemis- kui ka kunstlikus vananemisseisundis, samas kui sulami 6A02 korrosioonikindlus v?heneb ilmselgelt ja ilmub kristallidevaheline korrosioonikalduvus. Mida suurem on vasesisaldus sulamis 6A02, seda rohkem korrosioonikindlus v?heneb.

Korrosiooniprotsessis, kui sulami vasesisaldus suureneb, suureneb ka tugevuskadu intensiivsus. N?iteks kui vasesisaldus on 0,26%, v?heneb sulami t?mbetugevus p?rast kuue kuu pikkust katset (30% NaCl lahusega pritsimist) 25%, samal ajal kui selle suhteline pikenemine v?heneb 90%. korrosioonikindluse parandamiseks kontrollitakse sulami vasesisaldust tavaliselt alla 0,1%.

6A02 sulamist saab kohapeal keevitada, rullkeevitada ja argoonkaar keevitada. Keevisliite tugevus on 60% ~ 70% maatriksmetallist. P?rast karastamist ja vananemist v?ib keevisliite tugevus ulatuda 90% ~ 95% ni maatriksmetallist.

(5) 5 a06 sulam.

Sulam 5A06 kuulub seeriasse al-mg-mn. See on toatemperatuuril ja k?rgel temperatuuril v?ga plastiline ning v?ga vastupidav korrosioonile erinevates keskkondades, sealhulgas merevees. Sulami suurep?rane korrosioonikindlus ja keevitatavus muudavad selle laialdaselt kasutatakse laevaehitust??stuses. Sulami keevis?mblusel on k?rge tugevus ja plastist omadused. Toatemperatuuril v?ib keevisliite tugevus ulatuda 90% ~ 95% -ni maatriksmetallist.

ülaltoodud on mitme tüüpilise pressitud alumiiniumisulami ja nende omaduste tutvustus. Oleme a kohandatud alumiiniumist v?ljapressimist tootvad ettev?tted, v?ib pakkuda: ruudukujulist alumiiniumist v?ljapressimist, ümmargust alumiiniumi v?ljapressimist ja muid kohandatud t??tlusteenuseid, tere tulemast konsulteerima