Leuntzeak leuntzeko argizaria, kalamu-gurpila, nylonezko gurpila, oihal-gurpila, haize-gurpila, alanbre-oihal gurpila eta beste leuntzeko tresna eta partikula urratzaileak edo beste leuntzeko euskarri batzuk erabiltzeari egiten dio erreferentzia, piezaren gainazala aldatzeko piezaren gainazaleko zimurtasuna murrizteko. distiratsua lortzeko, gainazal laurako dekorazio prozesatzeko metodoa.Prozesu honek altzairu herdoilgaitzaren korrosioarekiko erresistentzia eta distira efektua are gehiago hobetu dezake.

Beraz, zeintzuk dira guretzat erabili ohi diren altzairu herdoilgaitza leuntzeko metodoakizenpeko enpresaetametalezko plaken fabrikatzaileak?

Hona hemen gure zazpi leunketa metodo ohikoenak:

1 Leunketa mekanikoa:

Teknologia hau erabiliz, Ra0.008μm-ko gainazaleko zimurtasuna lor daiteke, hau da, leunketa-metodo ezberdinen artean handiena.

2 Leunketa kimikoa:

Metodo honen abantaila nagusia da ez duela ekipamendu konplexurik behar, forma konplexuko piezak leuntzen dituela eta aldi berean pieza asko leuntzen dituela, eraginkortasun handiz.Lortutako gainazaleko zimurtasuna, oro har, 10 μm-koa da, zazpi leunketa moten artean gehien erabiltzen dena.

3 Leunketa elektrolitikoa:

Erreakzio katodikoaren eragina ezabatu dezake eta efektua hobea da.Aldi berean, altzairu herdoilgaitzaren korrosioarekiko erresistentzia areagotu dezake, hainbat neurtzeko tresnaren zehaztasuna hobetu eta metalezko eguneroko beharrak eta eskulanak edertu, etab. Altzairu, aluminio, kobre, nikela eta beste produktu batzuetarako egokia da.Aleazioen leunketa.

4 Ultrasoinu leunketa:

Ultrasoinuen prozesamenduaren indar makroskopikoa txikia da eta ez du piezaren deformazioa eragingo.

5 Leunketa fluidoa:

zorrotada urratzailearen mekanizazioa, zorrotada likidoaren mekanizazioa, artezketa hidrodinamikoa, etab.

6. Artezketa eta leunketa magnetikoa:

Metodo honek prozesatzeko eraginkortasun handia, kalitate ona, prozesatzeko baldintzen kontrol erraza eta lan baldintza onak ditu.Gainazaleko zimurtasuna Ra0.1μm irits daiteke.

7. Leunketa mekaniko kimikoa:

nanometrotik maila atomikora gainazaleko zimurtasuna lor dezake.Gainera, leundutako ispilu efektuak distira handia du, akatsik gabe eta lautasun ona du.

Bere leunketa-maila desberdinen arabera, altzairu herdoilgaitzezko leuntzeko hodien kalifikazio hauetan bana daiteke:

1. Argitasun maila

Distira-detektagailu orokorrak 2K, 5K, 8K, 10K, 12 gainazaleko efektuetan banatzen dira.Zenbat eta maila altuagoa izan, orduan eta gainazaleko efektu hobea eta prezio handiagoa.

Ikusizko ikuskapen metodoaren arabera, leundutako altzairu herdoilgaitzezko hodiaren gainazaleko distira 5 gradutan banatzen da:

1. maila: oxidozko film zuria dago gainazalean, distirarik gabe;

2. maila: distira samarra, eskema ezin da argi ikusten;

3. maila: Distira hobea da, eskema ikus daiteke;

4. maila: gainazala distiratsua da, eta eskema argi ikus daiteke (leunketa elektrokimikoaren gainazaleko kalitatearen baliokidea);

5. maila: Ispilu itxurako distira.

Altzairu herdoilgaitza ere oso erabilia da korrosioarekiko erresistentzia handiagatik eta propietate apaingarriengatik, batez ere etxetresna medikoetan, elikagaien industrian, mahai-tresnetan, sukaldeko tresnetan, etab. Osperatu eta sustatu da.

Hauek interesatzen bazaizu eta gehiago jakin nahi baduzuplaka nola garbitu, nola garbitu metalezko etxe zenbakiak, Nola distira egiten duzu metalezko plaka batetaNola garbitu grabatutako metala, mesedez begiratu gure webgune ofiziala gehiago jakiteko, edo kontsultatu gure salmenta-langileei zuzenean.