Gaur egun, metal estanpazioa fabrikazio prozesua zati garrantzitsu bat bihurtu da piezak fabrikatzeko industrian, estanpazio hardware gehienak aeroespazialean, automobilgintzan, bidalketetan, makinetan, kimikan eta bestelako arloetan erabiltzen dira. Beraz, zein dira metalak estanpatzeko fabrikazio prozesuaren abantailak?

Metalak estanpatzeko fabrikazio prozesuari dagokionez, estanpazio prozesuak ekipamendu motak, piezaren materialak, olioaren errendimenduak hiru faktorek eragiten dute batez ere, artikulu hau xiaobian sartzeko:

I. Metal estanpazioaren abantaila teknologikoak

1, metalezko estanpazioko piezak datuen kontsumoan ez dira oso handiak premisa, fabrikazioa estanpatuz, piezen pisu arina, zurruntasun ona eta xafla deformazio plastikoaren bidez, metal barruko egituraren antolamendua hobetu da, piezak estanpatzearen indarra hobetzeko.

2. Metalen estanpazioko piezek eskala handiko zehaztasuna, eskala uniformea ??eta trukagarritasun ona dute. Instalazio eta funtzionamendu baldintza orokorrak bete daitezke mekanizazio gehiagorik egin gabe.

3, estanpazio prozesuan, itxura materiala kaltetuta ez dagoelako, beraz, itxura kalitate ona, itxura lubrifikazio ederra dago, pintura, galbanizazioa, fosfatazioa eta beste itxura prozesatzeko itxura egokia izan zedin.

Bi, metalak estanpatzeko materialen hautaketa

Estanpazio prozesuak hiru mota ditu batez ere: estalkiak, tolesturak, marrazketak, prozesu ezberdinek plateraren baldintza desberdinak dituzte, materialaren hautapena produktuaren forma orokorrean eta prozesatzeko teknologian oinarrituta egon behar da plateraren aukera kontuan hartzeko.

1, estalkiak behar du plakak behar adinako plastizitatea izan behar duela plakak estalkian zehar pitzatu ez dadin. Material bigunak errendimendu ona du, estalkiaren ondoren, sekzio leuna eta inklinazio txikia lor daiteke. Material gogorraren kalitatea ez da ona zuritu ondoren, sekzioa ez da leuna, bereziki larria den xafla materialarentzat. Material hauskorretarako, arrastatzea erraza izaten da zuritu ondoren, batez ere zabalera oso txikia denean.

2. Makurdura behar duen xaflak nahikoa plastizitate eta errendimendu muga txikiagoa izan beharko luke. Plastikozko xafla altua ez da makurtzeko erraza tolestean, errendimendu baxuko muga eta xaflaren modulu elastiko baxua, okertu ondoren, malgukiaren deformazioa txikia da, erraz lortzeko. okertzeko formaren tamaina.Material hauskorrak okertzeko erradio erlatibo handia izan behar du okertzerakoan, bestela okertzerakoan erraz pitzatu daiteke.

3, plaken marrazketa, batez ere marrazketa sakona, txapa prozesatzeko teknologia zailagoa da, marrazketaren sakonera ahalik eta txikiena izateaz gain, forma ahalik eta sinpleena, trantsizio leuna izateaz gain, materialak plastiko ona edukitzea eskatzen du. , bestela, oso erraza da distortsio osoaren zatiak, tokiko zimurrak edo trakzioko zatiak trakzio-pitzadurak eragitea.

Hiru, metalezko estanpazio olioaren hautaketa

Estanpazio olioak funtsezko papera betetzen du estanpazio prozesuan, hozte errendimendu onean eta presioaren aurkako higaduraren errendimenduan, trokelaren iraupenari dagokionez eta piezaren zehaztasuna hobetzeak jauzi kualitatiboa du. Pieza material desberdinaren arabera, funtsezko puntua estanpazio olioaren desberdina da.

1, siliziozko altzairuzko xafla nahiko erraza da materiala estaltzeko, pieza garbitzeko, biskositate txikiko estanpazio olioa erabiltzearen premisaren arabera estaliz sortutako burrera ekiditeko.

2, karbono altzairua estanpazio olioaren hautaketan prozesuaren zailtasunean eta olio metodoaren marrazketan eta koipegabetzeetan oinarrituta egon beharko litzateke biskositate hobea zehazteko.

3, altzairu galbanizatuak eta kloroaren gehigarriek erreakzio kimikoa izango dute, beraz olio estanpatzailea hautatzerakoan altzairu galbanizatuak arreta jarri beharko lioke kloro estanpazio olioari herdoila zuriaren arazoa gerta dakiokeen.

4, altzairu herdoilgaitzezko xafla materiala gogortzeko erraza da, olio-film indartsua eta sinterizazioaren aurkako olio luzea erabili behar da. Sufre-kloro konposatuaren gehigarria duen estanpazio olioa normalean muturreko presio errendimendua bermatzeko eta burr eta haustura saihesteko erabiltzen da. pieza.

Goian, metalak estanpatzeko fabrikazio prozesua zein da abantaila? Paper honetan. Zehaztasunezko estanpazio teknologiaren garapen bizkorrarekin, estanpazio pieza txikiak hainbat makina erreminta, etxetresna elektriko, tresna eta beste manufaktura industria batzuen beharrak asetzeko.

Aurreko hau metalak estanpatzeko fabrikazio prozesuaren abantailak dira, espero dut gustatuko zaizula! Weihua teknologia da metalak estanpatzeko enpresak, ongi etorria kontsultatu ~