Gaur egun bizi kalitatea hobetzearekin batera, metalezko estanpazio piezak arlo guztietan sakonak izan dira, gure bizitzarekin lotura estua izan du. Zein dira metal estanpazioaren baldintza teknikoak? metalak estanpatzeko hornidurak enpresak batez ere aurkezten zaizkizun prozesatzeko xaflako materialak, moldeak, ekipoak eta estanpazio olioa estanpatzeko faktore nagusiei eragingo die.

I. Metalen estanpazioko piezen lehengaien errendimendua

1. Analisi kimikoa eta azterketa metalografikoa

Materialeko elementu kimikoen edukia aztertzea, materialaren ale tamainaren kalifikazioa eta uniformetasuna zehaztea, zementita askearen kalifikazioa, egiturazko bandak eta materialean sartze ez metalikoa ebaluatzea eta egiaztatu akatsak, hala nola uzkurdura barrunbea eta porositatea. materialarena.

2. Materialen ikuskapena

Piezak estanpatzeko materiala beroan edo hotzean ijeztutako metalezko xafla eta zerrendako materiala da, lehengaien piezak estanpatzeko piezak kalitate ziurtagiria izan behar dute, materialak zehaztutako baldintza teknikoen arabera bermatzen duela. Kalitate ziurtagiririk ez dagoenean edo beste arrazoi batzuengatik, metalezko estanpazioko piezen fabrikak berriro aztertzeko lehengaiak hauta ditzake behar den moduan.

3. Errendimendu proba osatzea

Okertze proba eta edalontzia prozesuaren materiala materialaren gainean lan egiteko gogortzeko indizea eta plastikozko deformazio erlazioa zehazteko egingo dira. Horrez gain, altzairuzko xaflaren konformazio errendimendurako saiakuntza metodoa altzairuzko xaflaren konformazio errendimenduari eta saiakuntza metodoari buruzko xedapenak.

4. Gogortasuna probatzea

Rockwell gogortasun probatzailea metalezko estanpazio piezen gogortasun probarako erabiltzen da. Forma konplexuak dituzten estanpazio pieza txikiak beste proba tresna batzuekin probatu daitezke.

Ii. Metalezko estanpazioko piezen eskakizun teknologikoak

1, piezak egiturazko formaren diseinuan metalezko piezak estanpatzea, gainazalaren egitura sinple eta arrazoizkoa erabiltzea eta haren konbinazioa, baina prozesatzeko azalera kopurua eta gutxieneko prozesatzeko eremua egiten saiatu behar dira ere.

2, hautatu fabrikazio mekanikoan zuriak prestatzeko arrazoizko metodoa, zuzenean profilak, galdaketa, forja, estanpazioa eta soldadura erabil ditzake, etab. Produkzio teknologiaren baldintza zuriak eta zehatzak aukeratzea, oro har, produkzio sorta, materialaren errendimendua eta prozesatzeko aukeren araberakoa da. .

3, metalezko estanpazioa osatzeko errendimendu baldintzak, estanpazio deformazioa laguntzeko eta piezen kalitatea hobetzeko, materialak plastizitate ona izan behar du, flexio erlazio txikia, plakaren lodiera zuzentasun koefizientea, plaka planoaren zuzentasun koefizientea, materialaren errendimendu indarra. eta modulu elastikoaren erlazioa txikia da.Bereizte prozesuak ez du materialak plastizitate ona izan behar, baina materialak nolabaiteko plastizitatea du.

4. Zehaztu fabrikazioen zehaztasun egokia eta gainazalaren zimurtasuna. Metalen estanpazioko piezen kostua handituko da zehaztasuna hobetzearekin batera, batez ere doitasun handiaren kasuan, igoera hori oso esanguratsua da. Hori dela eta, zehaztasun handia ez da jarraitu behar Era berean, metalezko estanpazioko piezen gainazaleko zimurtasunak gainazalaren benetako beharren araberakoa izan behar du hornidura egokiak emateko.

Hiru, metalezko estanpazio olioaren hautaketa printzipioa

1, siliziozko altzairuzko xafla: siliziozko altzairuzko xafla nahiko erraza da material estalkia izateko, piezaren amaitutako produktua orokorrean garbitzeko, biskositate baxuko estanpazio olioa erabiltzearen premisaren azpian estalki bidez sortutako burruna ekiditeko.

2, karbonozko altzairuzko xafla: karbonozko altzairuzko xafla ekipo mekaniko batzuetarako erabiltzen da batez ere, hala nola, babes-xaflaren prozesuaren baldintzak ez dira doitasun handiko prozesatze prozesuak; beraz, olio estanpatzailea hautatzerakoan arreta jarri behar da olio marrazkiaren likatasunari.

3, altzairu galbanizatuzko xafla: altzairu galbanizatuzko xafla edo soldadura altzairuzko xafla galbanizatuaren gainazala da, kloroaren gehigarriak erreakzio kimikoak gertatuko direlako, beraz olio estanpatzailea hautatzean arreta jarri beharko litzateke kloro estanpazio olioari. herdoilaren arazoa.

4. Kobrea eta aluminiozko aleazio plaka: kobreak eta aluminioak harikortasun ona dutenez, olio estanpatzailea aukeratu dezakegu olio agentearekin eta irristatzeko propietate onarekin kloroa duten estanpazio olioa erabiltzea saihesteko, bestela estanpazio olioaren korrosioak gainazala koloreztatzea eragingo du. .

5, altzairu herdoilgaitza: altzairu herdoilgaitza erraza da lan gogortzeko materiala ekoizteko, olio filmaren indarra, sinterizazio erresistentzia ona trakzio olioa erabiltzea eskatzen du. Sufre-kloro konposatuaren gehigarria duen estanpazio olioa normalean muturreko presioa prozesatzeko errendimendua bermatzeko eta saihesteko erabiltzen da. burruna, haustura eta bestelako arazoak.

Metalen estanpazioa prozesua eta baldintza teknikoak xeheki azaltzen dira goiko hiru puntuetan. Metalen estanpazio piezak prozesatzeko teknologia konplexuagoa da, metalen estanpazio piezen errendimenduak erabilera eskakizunak bete ditzakeela ziurtatzeko, dagozkion prozesuaren eskakizunak bete behar ditugu. produkzioaren bideragarritasuna bermatu.Hor pertsonalizatutako metal estanpazioa, jar zaitez gurekin harremanetan ~