Fraisage de précision CNC, anodisation, gravure laser | MARQUE CHINE

CNC Precision Milling,Anodizing,Laser-engraving | CHINA MARK Featured Image

Brève description:

Prix ??de référence FOB: Obtenez le dernier prix

Processus: matériau de la plaque + CNC + anodisation + gravure laser

Outillage: outils d'extrusion d'alun, moule LT = 7 jours

Application: plateau de téléphone portable

Min. Quantité de commande: 1000 pièces / pièces

Capacité d'approvisionnement: 10000000 morceaux / morceaux par mois

Conditions de livraison acceptées: FOB, CIF, EXW, livraison express

Type de paiement accepté: T / T, Western Union, espèces

Conditions de livraison acceptées: Shenzhen, Huizhou, Hong Kong

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Les détails du produit

Tags du produit

Fraisage de précision CNC

Matériel	? Matériau extrudé à l'alun ou matériau de plaque externalisé
Traitement	- matériau de la plaque + CNC + anodisation + gravure laser. - en outre combiné avec un meulage à haute brillance / sablage / plan pour obtenir la finition. - obtenir la couche protectrice par revêtement d'oxyde anodique. - réaliser la grille gravée au laser par procédé de gravure laser.
Application	?Plateau pour téléphone portable
NO	?0,1 g
Outillage	?Outils d'extrusion d'alun
LT	?7 jours
Taper	?Pièces OEM
Délai de production de masse	4 semaines

La technologie Weihua est une usine d'usinage de précision CNC professionnelle, axée sur le fraisage de précision CNC, les pièces de précision CNC et d'autres services de traitement des métaux; Usinage CNC de précision à haute efficacité, pour la personnalisation de la carte, service à guichet unique, zone d'atelier de 40000 mètres carrés, bienvenue pour consulter et visite;

Quels sont les principes généraux de l'usinage CNC de pièces de précision?

1. Benchmark d'abord.

C'est-à-dire que la première donnée de traitement, les pièces en cours de traitement mécanique, car le positionnement de la surface de la référence doit être le traitement primaire, afin de fournir une précision pour le traitement du processus ultérieur dès que possible.

2. Distinguer les étapes de traitement.

Les exigences de qualité d'usinage de la surface, se distinguent par l'étape de traitement, peuvent généralement être divisées en trois étapes de traitement grossier, de semi-finition et de finition.La première est d'assurer la qualité du traitement; Propice à l'utilisation scientifique de l'équipement; Facile à organiser le processus de traitement thermique; Et pratique pour trouver quand les lacunes du blanc.

3. Face avant le trou.

Sur la bo?te, le support et la bielle et les autres pièces doivent être usinés après le trou d'usinage plan. De cette manière, le trou d'usinage peut être positionné dans un plan pour assurer la précision de la position du plan et du trou, et apporter plus de commodité à l'usinage du trou sur le plan.

4. Finition lisse.

La finition des surfaces primaires, telles que le meulage, le rodage, la finition, le laminage, etc., doit être à la fin du chemin du processus.Pour établir les critères généraux de la route du processus de traitement des pièces fines, les procédures du processus de traitement des pièces fines peuvent être grossièrement divisées en deux parties.

La première consiste à formuler le processus de traitement des pièces de produits CNC de précision, puis à déterminer chaque processus de l'échelle de processus, l'équipement utilisé et l'équipement de traitement, ainsi que les spécifications de coupe, le quota de temps.

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Le processus principal montre comme ci-dessous

étape 1: Matériau de la plaque

étape 2: machine CNC

étape 3: machine de sablage automatique

étape 4: perceuse à haute brillance, machine de coupe

étape 5: Rectifieuse plane

étape 6: Ligne anodique

étape 7: perceuse à haute brillance, machine de coupe

étape 8: Machine de gravure laser

?Notre installation de 40 000 mètres carrés a les capacités nécessaires pour répondre à tous vos besoins en aluminium d'extrusion, plaques de logo, emboutissage de précision couplé à de multiples options de fabrication pour produire des solutions de produits de haute qualité. "