Le polissage fait référence à l'utilisation de cire à polir, d'une roue de chanvre, d'une roue en nylon, d'une roue en tissu, d'une roue à vent, d'une roue en tissu métallique et d'autres outils de polissage et de particules abrasives ou d'autres supports de polissage pour modifier la surface de la pièce afin de réduire la rugosité de surface de la pièce. pour obtenir brillant, Une méthode de traitement décoratif pour surface plane.Ce processus peut encore améliorer la résistance à la corrosion et l'effet brillant de l'acier inoxydable.

Alors, quelles sont les méthodes de polissage de l'acier inoxydable couramment utilisées pour notresociété de plaque signalétiqueetfabricants de plaques signalétiques en métal?

Voici nos sept méthodes de polissage les plus courantes?:

1 Polissage mécanique :

En utilisant cette technologie, la rugosité de surface de Ra0.008μm peut être atteinte, ce qui est le plus élevé parmi les différentes méthodes de polissage.

2 Polissage chimique :

Le principal avantage de cette méthode est qu'elle ne nécessite pas d'équipement complexe, qu'elle peut polir des pièces aux formes complexes et qu'elle peut polir plusieurs pièces en même temps, avec une grande efficacité.La rugosité de surface obtenue est généralement de plusieurs 10 μm, qui est la plus couramment utilisée parmi les sept types de polissage.

3 Polissage électrolytique :

Il peut éliminer l'influence de la réaction cathodique et l'effet est meilleur.En même temps, il peut augmenter la résistance à la corrosion de l'acier inoxydable, améliorer la précision de divers outils de mesure et embellir les nécessités quotidiennes et l'artisanat en métal, etc. Il convient à l'acier, à l'aluminium, au cuivre, au nickel et à d'autres produits.Polissage des alliages.

4 Polissage par ultrasons :

La force macroscopique du traitement par ultrasons est faible et ne provoquera pas de déformation de la pièce.

5 Polissage fluide :

usinage par jet abrasif, usinage par jet liquide, rectification hydrodynamique, etc.

6. Meulage et polissage magnétiques?:

Cette méthode a une efficacité de traitement élevée, une bonne qualité, un contr?le facile des conditions de traitement et de bonnes conditions de travail.La rugosité de surface peut atteindre Ra0.1μm.

7. Polissage mécano-chimique :

peut atteindre une rugosité de surface allant du nanomètre au niveau atomique.De plus, l'effet miroir poli a une luminosité élevée, aucun défaut et une bonne planéité.

Selon ses différents grades de polissage, il peut être divisé en les grades suivants de tubes de polissage en acier inoxydable?:

1. Niveau de luminosité

Les détecteurs de luminosité généraux sont divisés en 2K, 5K, 8K, 10K, 12 effets de surface.Plus le niveau est élevé, meilleur est l'effet de surface et plus le prix est élevé.

Selon la méthode d'inspection visuelle, la brillance de la surface du tube poli en acier inoxydable est divisée en 5 degrés?:

Grade 1 : il y a un film d'oxyde blanc sur la surface, pas de luminosité ;

Niveau 2 : Légèrement brillant, le contour ne se voit pas clairement ;

Niveau 3 : La luminosité est meilleure, les contours sont visibles ;

Grade 4 : la surface est brillante et le contour est clairement visible (équivalent à la qualité de surface du polissage électrochimique) ;

Niveau 5 : luminosité semblable à un miroir.

L'acier inoxydable est également largement utilisé en raison de sa haute résistance à la corrosion et de ses propriétés décoratives, en particulier dans les appareils médicaux, les appareils de l'industrie alimentaire, la vaisselle, les appareils de cuisine, etc. Il a été popularisé et promu.

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