úsáidtear táirgí easbhrúite alúmanaim go forleathan i go leor tionscail, mar lúibín feistí leighis, lúibín gléasta fótavoltach, blaosc táirge leictreonach, radaitheora agus comhpháirteanna agus gabhálais tionsclaíocha éagsúla, srl. Cad iad na teicnící sa phróiseas easbhrúite? Foghlaímid níos mó faoi mar aon le déantúsóirí easbhrúite alúmanaim poircealláin:

Cuimsíonn an próiseas easbhrúite alúmanaim na hocht gcéim seo a leanas:

1. Tar éis cruth an mhúnla a dhearadh agus a chruthú, teas an billet sorcóireach cóimhiotal alúmanaim go 800 ° f-925 ° F.

2. Ansin aistrítear an billet alúmanaim chuig an lódóir, agus cuirtear bealaithe leis an lódóir chun cosc ??a chur air cloí leis an easbhrúiteoir, an plunger nó an láimhseáil.

3. Cuir brú mór ar an mbloc caocha le reithe, a bhrúnn an billet alúmanaim isteach sa choimeádán agus a chuireann tríd an múnla é.

4. Chun foirmiú ocsaíd a sheachaint, tabhair isteach nítrigin leachtach nó gásach agus lig dó sreabhadh trí chodanna éagsúla an mholláin. Cruthóidh sé seo atmaisféar támh agus cuirfidh sé le saolré an mhúnla.

5. Téann na codanna easbhrúite isteach sa léim i bhfoirm píosa caol, a bhfuil an cruth céanna air anois agus a osclaítear an múnla. ??Tarraingítear ansin é ar bhord fuaraithe, áit a bhfuaraíonn lucht leanúna an phróifíl alúmanaim nua-chruthaithe.

6. Tar éis fuaraithe, bog an alúmanam easbhrúite chuig an sínteán le haghaidh straightening agus obair hardening.

7. Tóg an t-easbhrúiteoir cruaite go dtí an tábla sáibh agus gearr é de réir an fhaid riachtanach.

8. Is é an chéim dheireanach ná an t-easbhrúiteoir san fhoirnéis atá ag dul in aois a chóireáil chun an alúmanam a chruasú tríd an bpróiseas ag dul in aois a luathú.

Tar éis easbhrúite, is féidir leat roghanna éagsúla a úsáid chun dath, uigeacht agus gile an bhailchríoch alúmanaim a choigeartú. D’fhéadfadh anodizing nó péintéireacht alúmanaim a bheith san áireamh anseo.

Ceart go leor, mar sin is iad sin céimeanna an phróisis easbhrúite alúmanaim; Soláthraímid gairmiúil:easbhrúite alúmanaim miniatureFáilte chun dul i gcomhairle ~