Goireasan ìomhaigh alùmanum - teicneòl(fā)as weihua (neach-dèanaidh alùmanum alùmanum), thairis air 10 bliadhna de ghiullachd eas-tharraing alùmanum CNC, giollachd àbhaisteach cinneasachadh alùmanum alùmanum alùmanum, pròiseas iomlan na seirbheis gus leigeil leat ùine agus oidhirp a shàbhaladh ~ bruidhinn rinn cho luath ‘s a ghabhas.
Dè am fulangas eas-tharraing alùmanum mionaideach?
1. Fulangas eas-tharraing alùmanum mionaideach:
Is e dìreach 0.4mm an tighead balla as ìsle de phròifil, agus is e an riatanas fulangas ± 0.04mm. Thathas gu tric a ’toirt iomradh air an dòigh eas-tharraing seo mar eas-tharraing alùmanum mionaideach.
Tha fulangas cuid de phròifilean alùmanum mionaideachd beag nas motha na leth de ìre sònraichte JIS, agus tha fulangas pròifilean alùmanum mionaideachd coitcheann eadar ± 0.04 ~ ± 0.07mm.
Is e 0.5mm an tighead balla as ìsle de A1050, A1100, A3003, A6061, A6063 (alloy neart ìosal is meadhanach) 0.5mm, is e 20mm2 an raon briseadh as ìsle. Is e 0.9mm an tighead balla as ìsle de A5083, A2024, A7075 (alùmanum alùmanum meadhanach mòr agus àrd neart) pròifilean eas-tharraingeach mionaideachd beag, is e an raon briste as ìsle 110mm2.
2. Riatanasan teicnigeach airson toirt a-mach alùmanum mionaideach
San fharsaingeachd, tha ìre deformachadh teasachadh alùmanum alùmanum mòr, tha teòthachd teothachd agus atharrachaidhean astair, uidheamachd eas-tharraing gu neodrach, deformation die, msaa, furasta buaidh a thoirt air cruinneas meud a ’phròifil, agus tha e doirbh faighinn thairis air na feartan buaidh aca. .
3, riatanasan molltair eas-tharraing alùmanum mionaideach
Is e am molltair am bàillidh as dìriche a tha a ’toirt buaidh air mionaideachd taobhach de thoraidhean eas-chruthach. Gus dèanamh cinnteach nach bi meud roinneil an toraidh eas-chruthach ag atharrachadh no ag atharrachadh glè bheag ann an cinneasachadh, feumaidh cruas, neart teas agus caitheamh caitheamh na molltair coinneachadh ri riatanasan sònraichte.
An toiseach gus dèanamh cinnteach nach eil am molltair fo theodhachd àrd agus bruthadh àrd furasta a dhì-dhealbhadh, tha neart teas àrd aige, nas cruaidhe airson eas-tharraing mionaideach, riatanasan anns an teòthachd obrach (500 ℃), chan eil neart toraidh stuthan molltair nas ìsle na 1200 n / bha. Tha an dàrna fear feumach air neart caitheamh àrd, a tha gu mòr an urra ri cruas agus tiugh còmhdach nitriding riatanasan coitcheann cruas còmhdach nitrided os cionn 1150 hv, doimhneachd nitriding eadar 0.25 mm gu 0.45 mm, agus bu chòir na h-atharrachaidhean ann am meud molltair an nitride a bhith taobh a-staigh 0.02 mm.
Airson gu bheil ìomhaigh chruaidh agus ìomhaigh lag a ’bhalla crochaidh aig an roinn, ach cuideachd beachdaich air deformachadh elastic a’ mholltair, gus am bi am molltair a ’dèanamh cinnteach à stiffness sònraichte, faodaidh tu beachdachadh air an àrdachadh iomchaidh ann an tiugh a’ mholltair. no le cumadh coltach ris a ’phloc sònraichte.
Gus smachd a chumail air atharrachadh meud fosglaidh pròifil, faodar clais claonaidh a dhèanamh air a ’mhodal gus smachd a chumail air sruthadh meatailt.
?
?
