Pobolj?anjem kvalitete ?ivota u ovom trenutku, dijelovi za utiskivanje metala duboko su u?li u sva podru?ja, ?to je usko povezano s na?im ?ivotom. Koji su tehni?ki zahtjevi za utiskivanje metala? Sljede?e pribor za ?igosanje metala Tvrtka ?e utjecati na glavne ?imbenike ?igosanja prera?iva?kih materijala, kalupa, opreme i ulja za ?tancanje, koji se uglavnom vama predstavljaju.
I. Izvedba sirovina metalnih dijelova za ?tancanje
1. Kemijska analiza i metalografsko ispitivanje
Analizirati sadr?aj kemijskih elemenata u materijalu, odrediti stupanj i ujedna?enost veli?ine zrna materijala, procijeniti stupanj slobodnog cementita, trakastu strukturu i nemetalno uklju?ivanje u materijal te provjeriti nedostatke kao ?to su ?upljina skupljanja i poroznost materijala.
2. Pregled materijala
Materijal za utiskivanje dijelova uglavnom je toplo valjani ili hladno valjani metalni lim i trakasti materijal, metalni dijelovi za utiskivanje sirovina trebaju imati certifikat kvalitete koji osigurava da je materijal u skladu sa navedenim tehni?kim zahtjevima. Kada ne postoji certifikat kvalitete ili za iz drugih razloga, tvornica metalnih otisaka mo?e prema potrebi odabrati sirovine za ponovnu inspekciju.
3. Formiranje testa izvedbe
Ispitivanje savijanjem i ispitivanje postupka ?a?ice provest ?e se na materijalu kako bi se utvrdio indeks radnog stvrdnjavanja i omjer plasti?nog naprezanja materijala itd. Pored toga, metoda ispitivanja izvedbe ?eli?nog lima mo?e se provesti prema odredbe izvedbe oblikovanja i metode ispitivanja ?eli?nog lima.
4. Ispitivanje tvrdo?e
Rockwell ispitiva? tvrdo?e koristi se za ispitivanje tvrdo?e metalnih dijelova za ?tancanje. Mali dijelovi za ?tancanje slo?enih oblika mogu se ispitati drugim ispitnim instrumentima.
II. Tehnolo?ki zahtjevi metalnih dijelova za ?tancanje
1, metalno ?igosanje dijelova u dizajnu strukturnog oblika dijelova, upotreba jednostavne i razumne strukture povr?ine i njegove kombinacije, ali tako?er treba poku?ati napraviti broj povr?ine za obradu i minimalno podru?je obrade.
2, odaberite razumnu metodu pripreme slijepa u mehani?koj proizvodnji, mo?ete izravno koristiti profile, lijevanje, kovanje, ?tancanje i zavarivanje itd. Izbor slijepe i specifi?ni uvjeti proizvodne tehnologije, op?enito ovise o proizvodnoj ?ar?i, izvedbi materijala i mogu?nostima obrade .
3, zahtjevi za performansama oblikovanja ?igosanja metalom, kako bi se pomoglo deformaciji ?tancanja i pobolj?ala kvaliteta dijelova, materijal bi trebao imati dobru plasti?nost, nizak omjer savijanja, koeficijent usmjerenosti debljine plo?e, koeficijent usmjerenosti plo?e ravnine, granicu popu?tanja a omjer modula elasti?nosti je mali. Postupak razdvajanja ne zahtijeva da materijal ima dobru plasti?nost, ali materijal ima odre?enu plasti?nost.
4. Navedite odgovaraju?u to?nost proizvodnje i hrapavost povr?ine. Tro?kovi metalnih dijelova za ?tancanje pove?at ?e se s pobolj?anjem preciznosti, posebno u slu?aju visoke preciznosti, ovo pove?anje je vrlo zna?ajno. Stoga se ne smije te?iti visokoj preciznosti kad nema dovoljna osnova. Sli?no tome, hrapavost povr?ine metalnih dijelova za ?tancanje tako?er bi se trebala temeljiti na stvarnim potrebama povr?ine za dono?enje odgovaraju?ih odredbi.
Tri, princip odabira ulja za ?tancanje metalom
1, silicijska ?eli?na plo?a: silikonska ?eli?na plo?a relativno je lako biti materijal za slijepo pranje, kako bi se op?enito o?istio gotov proizvod obratka, kako bi se sprije?ilo nastajanje neravnina nastalih slijepljenjem pod pretpostavkom upotrebe ulja za ?tancanje niske viskoznosti.
2, plo?a od uglji?nog ?elika: plo?a od uglji?nog ?elika uglavnom se koristi za neku mehani?ku opremu, kao ?to su zahtjevi za postupkom za?tite plo?e nisu visoka obrada niske preciznosti, pa pri odabiru ulja za ?tancanje prvo treba obratiti pa?nju na viskoznost ulja za crtanje.
3, pocin?ana ?eli?na plo?a: pocin?ana ?eli?na plo?a je povr?ina vru?e namo?enog galvaniziranog sloja ili pocin?anog sloja ?eli?ne plo?e za zavarivanje, jer ?e se i aditivi klora pojaviti kemijska reakcija, pa pri odabiru ulja za ?tancanje treba obratiti pa?nju na to da se ulje klornog ?tancanja mo?e pojaviti problem bijele hr?e.
4. Plo?a od legure bakra i aluminija: Budu?i da bakar i aluminij imaju dobru duktilnost, mo?emo odabrati ulje za ?tancanje uljnim sredstvom i dobra klizna svojstva kako bismo izbjegli upotrebu ulja za ?tancanje koje sadr?i klor, ina?e ?e korozija ulja za ?tancanje prouzrokovati promjenu boje .
5, nehr?aju?i ?elik: od nehr?aju?eg ?elika lako se izra?uje materijal za otvrdnjavanje, potrebna je upotreba ?vrsto?e uljnog filma, dobra vla?na otpornost na sinterovanje. Ulje za ?tancanje koje sadr?i dodatak sumpor-klornog spoja obi?no se koristi za osiguravanje ekstremnih performansi obrade pod pritiskom i izbjegavanje izraslina, puknu?e i drugi problemi.
?tancanje metalom procesni i tehni?ki zahtjevi detaljno su uvedeni u gornje tri to?ke. Tehnologija obrade dijelova za metalno ?tancanje slo?enija je, kako bi se osiguralo da performanse metalnih dijelova za ?tancanje mogu udovoljiti zahtjevima upotrebe, moramo slijediti odgovaraju?e zahtjeve procesa, kako bismo osigurati izvedivost proizvodnje.Za metalno ?tancanje po mjeri, kontaktirajte nas ~
Vrijeme objavljivanja: listopad-17-2020


