Alumínium extrudálási eljárás
Az alumínium?tv?zet extrudálási folyamata valójában a termék tervezésével kezd?dik, mert a terméktervezés a megadott használati k?vetelményeken alapul, amelyek meghatározzák a termék sok végs? paraméterét. Ilyen például a termék mechanikai feldolgozási teljesítménye, felületkezelési teljesítménye és a k?rnyezeti k?vetelmények alkalmazása , ezek a tulajdonságok és k?vetelmények tulajdonképpen meghatározzák az extrudált alumínium?tv?zet választását.
Az extrudált alumínium tulajdonságait azonban a termék tervezési alakja határozza meg. A termék alakja határozza meg az extrudáló szerszám alakját.
Miután megoldotta a tervezési problémát, a gyakorlati extrudálási folyamat megkezdi az alumínium rúdba ?nt?tt extrudálást, az alumínium ?ntvényrudat az extrudálás el?tt fel kell melegíteni, hogy megpuhuljon, a f?tési jó alumínium ?nt?rudakat, a sheng bugát az extruder hordójába teszik, majd magasan teljesítmény? hidraulikus henger, amely nyomja az extrudáló rudat, az extrudáló rúd elüls? részén van egy nyomópárna, ilyen f?t?tt puha alumínium?tv?zet dummy blokkban, nagy nyomás alatt, a penész precíziós fr?ccs?ntéséb?l.
Erre szolgál a forma: a gyártáshoz szükséges termék alakja.
A kép: tipikus vízszintes hidraulikus extruder vázlatos ábra
Az extrudálás iránya balról jobbra
Ez a mai legszélesebb k?rben alkalmazott k?zvetlen extrudálás egyszer? leírása. A k?zvetett extrudálás hasonló folyamat, de van néhány nagyon fontos kül?nbség.
A k?zvetett extrudálási eljárás során. A szerszámot az üreges extruder rúdra kell felszerelni, úgy, hogy a szerszámot az elmozdíthatatlan alumínium rúd blank felé nyomják, és arra kényszerítik az alumínium?tv?zetet, hogy az üreges extrudáló rúd felé extrudáljon.
Valójában az extrudálási folyamat hasonló a fogkrém kinyomásához. Ha a fogkrém zárt végére nyomást gyakorolunk, a hengeres fogkrémet a k?r alakú nyíláson keresztül préseljük át.
Ha a nyílás lapos, a kinyomkodott fogkrém szalagként kerül el?.
Természetesen bonyolult formák is kinyomhatók az azonos alakú nyílásoknál. Például a süteménykészít?k speciális alakú cs?veket használnak a fagylalt ?sszenyomásához, hogy mindenféle sallangot készítsenek.
Bár sok hasznos terméket nem készíthet fogkrémmel vagy fagylalttal, az ujjaival nem szoríthatja az alumíniumot cs?vekbe.
De egy nagy teljesítmény? hidraulikus prés segítségével extrudálhatja az alumíniumot egy adott formaformából, így sokféle, szinte bármilyen alakú hasznos terméket állíthat el?.
Az alábbi ábra (balra) mutatja az extruder els? szakaszát az extrudálás elején. (jobb)
A bárban
Az alumínium rúd az extrudálási folyamat vakja. Az extrudáláshoz használt alumínium rúd lehet szilárd vagy üreges, általában hengeres, hosszát az extrudáló cs? határozza meg.
Az alumínium rudakat általában ?ntéssel, kovácsolással vagy por kovácsolással alakítják ki. általában jó ?tv?zet? alumínium?tv?zetb?l készült rudak f?részelésével készülnek.
Az alumínium?tv?zetek általában t?bb mint egy fémelemb?l állnak. Az extrudált alumínium?tv?zetek nyomelemekb?l (általában legfeljebb 5% -ban) állnak (például réz, magnézium, szilícium, mangán vagy cink), amelyek javítják a tiszta alumínium tulajdonságait és befolyásolják az extrudálási folyamatot.
Az alumínium rúd hossza gyártónként változik, amelyet a végs? szükséges hossz, az extrudálási arány, a kisülési hossz és az extrudálási ráta határoz meg.
A szokásos hosszúság általában 6 hüvelyk (660 mm) és 1830 mm (72 hüvelyk) k?z?tt mozog. A küls? átmér? 76 mm-t?l 338 hüvelykig (838 mm), 155 mm-t?l 6 hüvelykig (228 mm) terjed.
K?zvetlen extrudálás
[tuskó] [f?t?berendezés] [présgép présgéppel] f?rész [strecher] [?regedés túl]
Az ábra bemutatja az alumínium rúd extrudálásának alapvet? lépéseit
?
Amikor meghatározzuk a végtermék alakját, kiválasztjuk a megfelel? alumínium?tv?zetet, befejezzük az extrudáló szerszám gyártását és az el?készítést a tényleges extrudálási folyamathoz.
Ezután melegítse el? az alumínium rudat és az extrudáló szerszámot. Az extrudálási folyamat során az alumínium rúd szilárd, de megpuhult a kemencében.
Az alumínium?tv?zet olvadáspontja k?rülbelül 660 ℃. Az extrudálási folyamat tipikus f?tési h?mérséklete általában nagyobb, mint 375 ℃, és akár 500 ℃ is lehet, a fém extrudálási állapotától függ?en.
A tényleges extrudálási folyamat akkor kezd?dik, amikor az extrudáló rúd nyomást kezd gyakorolni a bugában lév? alumínium rúdra.
Kül?nb?z? hidraulikus prések 100 tonna és 15 000 tonna k?z?tti ?sszenyomáshoz vannak kialakítva. Ez az extrudálási nyomás határozza meg az extrudálógép által el?állított extrudálás méretét.
Az extrudált termék specifikációit a termék maximális keresztmetszeti mérete, néha a termék kerületi átmér?je is jelzi.
Amikor az extrudálás még megkezd?d?tt, az alumínium rudat a forma reakcióerejének vetik alá, és r?videbbé és vastagabbá válik, amíg az alumínium rud kitágulását az ingot hordó fala korlátozza;
Ezután, amikor a nyomás tovább n?vekszik, a puha (még szilárd) fémnek nincs hová áramlania, és elkezd présel?dni az ?nt?forma lyukából a forma másik végébe, ezzel kialakítva a profilt.
Az alumínium rúd (beleértve az alumínium rúd b?rét) k?rülbelül 10% -át a bugahordóban hagyják, az extrudálási terméket kivágják a formából, és a bugában lév? maradék fémet megtisztítják és újrahasznosítják. Miután a termék elhagyta a formát, a k?vetkez? folyamat az, hogy a forró extrudált terméket leállítják, megmunkálják és ?regítik.
Amikor a f?t?tt alumíniumot a formából ?ntik ki az ?ntvényhengeren keresztül, az alumínium rúd k?zepén lév? fém gyorsabban áramlik, mint a széle. Amint az ábrán látható fekete csík mutatja, az élek k?rüli fém hátrahagyva újrahasznosítható. egy maradvány.
?
Az extrudálás sebessége a préselt ?tv?zett?l és a szerszám kimeneti nyílásának alakjától függ. Kemény ?tv?zet használata az ?sszetett alakú anyagok ?sszenyomásához olyan lassú lehet, mint 1-2 láb / perc. Lágy ?tv?zetekkel az egyszer? alakzatok 180 láb / perc vagy annál t?bbre szoríthatók.
Az extrudálási termék hossza az alumínium rúdtól és a forma kimeneti furatától függ. Folyamatos extrudálással akár 200 láb hosszú termék is el?állítható. A legújabb formázó extrudálás, amikor az extrudált termék elhagyja az extrudert, a tárgylemezre kerül (egyenérték? a szállítószalaggal);
A kül?nb?z? ?tv?zet szerint a termék h?tési módjának extrudálása: természetes h?tésre, leveg?- vagy vízh?tésre osztva, de kioltva. Ez kulcsfontosságú lépés a termék metallográfiai teljesítményének biztosításához az ?regedés után. Az extrudált terméket ezután hideg ágy.
Kiegyenesedik
A kioltás (h?tés) után az extrudált terméket egy hordágyon vagy egyenget?n kiegyenesítik és kiegyenesítik (a nyújtást extrudálás után hidegmegmunkálásnak is min?sítik). Végül a terméket a szállítóeszk?z viszi a f?részgépbe.
F?részelés
A késztermék jellegzetes f?részelése egy termék meghatározott hosszúságú f?részelése. Manapság a k?rf?részeket használják a legszélesebb k?rben, mint például a forgókarf?részeket, amelyek függ?legesen vágják az extrudált anyag hosszú darabjait.
Vannak olyan f?részek is, amelyek a profil tetejér?l vannak kivágva (például elektromos gérf?rész). Hasznos f?részasztal, a f?részasztal alulról felfelé tárcsaf?résszel van ellátva, majd a f?részlapot vissza az aljára. táblázat k?vetkez? táblázata.
Egy tipikus kész k?rf?rész átmér?je 16-20 hüvelyk, és t?bb mint 100 keményfém foga van. Nagy átmér?j? extruderekhez nagy f?részlapokat használnak.
Az ?nken? f?részgép olyan rendszerrel van felszerelve, amely ken?anyagot juttat a f?részfoghoz, hogy biztosítsa az optimális f?részelési hatékonyságot és a f?rész felületét.
Automatikus prés tartja a szakaszokat a f?részeléshez, és a f?részmaradványokat újrahasznosítás céljából ?sszegy?jtik.
?regedés:
Egyes extrudált termékeknél az optimális szilárdság elérése érdekében ?regítésre van szükség, ezért ?regedésnek is nevezik. A természetes ?regedést szobah?mérsékleten végezzük. A mesterséges ?regedést az ?reged? kemencében hajtják végre. Technikailag csapadékintenzív fázisú h?kezelésnek hívják.
Amikor a profilt extrudálják az extruderb?l, a profil félig szilárd lesz. De leh?lve vagy leállítva (lég- vagy vízh?téssel) hamar szilárd lesz.
A nem h?kezelt alumínium?tv?zetek (például alumínium?tv?zetek hozzáadott magnéziummal vagy mangánnal) természetes ?regedéssel és hideg megmunkálással er?s?dnek. A h?kezelhet? alumínium?tv?zet (például alumínium?tv?zet rézzel, cinkkel, magnéziummal + szilíciummal) jobb szilárdságot és keménységet eredményez az ?tv?zet metallográfiai szerkezetének h?kezelésének befolyásolásával.
Ezenkívül az ?regedésnek k?sz?nhet?en az er?sített fázis részecskéit egyenletesen kell elválasztani, hogy a speciális ?tv?zet maximális hozama, keménysége és rugalmassága elérhet? legyen.
Bálák
Legyen szó ?regít? kemencér?l vagy szobah?mérsékleten t?rtén? ?regítésr?l, a teljes ?regedés után a profil átkerül a felületkezel? vagy mélymegmunkáló m?helybe, vagy a bálák szállításra készen állnak az ügyfél számára.
Az emberek is kérdezik
Feladás id?pontja: 20-20.20