?t szempontot kell megjegyezni az alumínium extrudálás gyártásának tényleges m?k?désében. Az alábbiak szerint kell k?vetni aporcelán alumínium extrudálás gyártók megérteni:

1: Alumínium rúdkemence

A gyártási megrendelés k?vetelményeinek és a penész tényleges helyzetének megfelel?en adjon hozzá megfelel? hosszúságú, korrekt anyagú, sima felület?, barázdák nélküli és garantált min?ség? alumínium rudat (kristályosítás, ?sszetétel, s?r?ség, nem ég?). és figyeljen az azonosításra Kül?nb?z? alumínium rudak, távolság. ügyeljen a kemence helyzetére és a lánc szélességére, tartsa k?zel egymáshoz (magas h?mérsékleten k?nnyen lágyítható alumínium helyett sarokvasat használnak), hogy megakadályozza a kemencét, és tartsa meg az alumínium rudat, hogy a kemence kezelése és bet?ltése k?zben ne lazuljon meg és ne essen le, a személyi sérülések és a berendezéssel kapcsolatos balesetek elkerülése érdekében. Gyakran vizsgálja meg a láncot, a csapot, a kereket, a túlfeszültség-oszlopot és egyéb berendezéseket. az alumínium rudat és a m?szer értékét (legfeljebb 560 ° C) rendszeresen ellen?rizni kell. Ha a gépet hosszabb ideig nem használja (520 ° C alatt), a h?mérsékletet megfelel?en leh?teni kell. A berendezéseket, például a szórópisztoly, a cirkulációs ventilátor és a h?t?víz (vízszivattyú) m?k?dését rendszeresen ellen?rizni kell, hogy jó állapotban vannak-e.

2: M?k?dtesse az extrudert

Az extruder kezel?inek a normál, biztonságos és folyamatos gyártás biztosítása érdekében a hivatalos m?k?dés el?tt a k?vetkez? dolgokra kell figyelniük.

(1): Ellen?rizze, hogy a berendezés normális-e, a gép kezel? részei helyben vannak-e, a tolólemez kenése, az indukciós eszk?z kapcsolója mozgásban van-e, a csavarok meglazultak-e, a kering? h?tés a víz be van kapcsolva, az olajszint megfelel?-e, az olaj h?mérséklete normális-e, és hogy az olajszivattyúnak nincs-e hangja. A m?k?dési sebesség normális-e. A m?k?dés átalakulása normális-e.

(2): Ellen?rizze a rúdkemence állapotát (lásd az 1. cikket), ellen?rizze az extrudálás k?zépvonalát, ellen?rizze az extrudáló dob f?tési állapotát és a f?t?eszk?z ingadozását. A traktor, az adagolóágy és a hátsó felszerelés. Függetlenül attól, hogy mindenféle kezel?szerelvény és karbantartási hardver eszk?z (penész, sz?nyeg, présel? torta, préslemez, bilincs, kalapács, fogó, csavarkulcs, csavaros kés, feszít?vas, h?szigetel? gyapjú, m?anyag szerszámok stb.) a munkaterületen, függetlenül attól, hogy a vezet? autó, a penészmelegít? kemence normális-e. Akár mindenféle h?t?ventilátor m?k?dik-e. Minden mér?eszk?z teljes és helyes-e.

(3): annak a helyszínnek, hogy lássa, nincs-e más ember, van-e karbantartó személyzete, van-e látogató személyzete, van-e új tanulás, el?sz?r a biztonság elvein kell alapulnia, ill. az érintett személyzet lebeszélése, megkeresések, gyors, megel?zés, magyarázat, képzés, útmutatás, bemutatás stb., a titkos munka vezetésével, szükség esetén kívülállók számára. Szükség esetén koordinálja és szervezze a termelést, kapcsolja át a személyzetet, és figyeljen a rendezett kapcsolatra az egyes folyamatok k?z?tt.

(4): A gyártási tartalom, a gyártási k?vetelmények és a gyártási sorrend megértése, és a megfelel? valós adatok r?gzítése a gyártás során. Az írásnak világosnak és világosnak kell lennie, és a gyártás dátumát meg kell jel?lni, hogy ellen?rizhet?, nyomon k?vethet?, hivatkozható és hivatkozható legyen. A profilok készítéséhez szükséges rajzokat, ?rlapokat, adatokat, dokumentumokat stb. El?re meg kell készíteni, és ismeri a mellkasát.

3: Alumínium profilrajz

(1): A h?t?ágyon lév? alumínium profilok nem d?rzs?lhetik egymást, nem húzódhatnak meg, nem fedhetik át egymást, nem szorulhatnak ?ssze és nem csavaródhatnak ?ssze az anyag felvétele, mozgatása és nyújtása során, és egy bizonyos intervallumot egymásnak kell fenntartani. hajlítsa meg, az anyag hosszát id?ben kell kezelni, ha szükséges, hogy megvédjék egymást.

(2): a profilszakaszt 50 fokra kell leh?teni (szabad kézzel megfoghatja) a húzókerethez lehet mozgatni a nyújtási munkához, a h?mérséklet túl magas ahhoz, hogy a nyújtás megégesse az emberi testet, forró t?r?tt gyapjú, de mert nem tudja teljesen kiküsz?b?lni a profil bels? feszültségét az ?regedés el?tt és után hajlítás, csavarodás, gyenge teljesítmény és egyéb abszolút hulladék.

(3): mivel a haj h?emisszióval szembeni ellenállóképességgel rendelkezik, a profil dekoratív felületi k?vetelményeinek t?bbnek kell lenniük felfelé és lefelé, hogy el?re-hátra lehessen, annak érdekében, hogy egyenletesen melegedjenek, cs?kkentsék a h? egyenetlen kristályosodását és így keresztirányú világos folthibákat okozzanak, kül?n?sen a nagy széles felület?, falrész vastagságú profilnak nagyobb figyelmet kell fordítania.

(4): figyeljen a kis lábak, a vékony fogak, a hosszú lábak, az ívfelület, a ferde felület, a nyílás, a sz?g és más profilok nagy szélesség és vastagság arányára, hosszú felfüggesztés? fal, nagy radián, nagy falvastagság és furcsa forma, hogy megakadályozza a helyi vagy pontméretbeli deformációt, csavarodást, csavart és más hibákat

(5): A nyújtási mennyiséget k?rülbelül 1% -ban kell ellen?rizni. Például a 25M-es szakaszok nyújtási mennyiségét a szakasz kiegyenesítése után 25CM k?rül kell nyújtani, de az nem haladhatja meg a 2% -ot. A gyártás során a profilkisülés tényleges k?rülményeinek és a kül?nféle speciális k?vetelményeknek (nyílásméret, felületmin?ség, küls? méret, bels? átmér?, falvastagság, nyúlás stb.), annak érdekében, hogy megtaláljuk azt a szakítómennyiséget, amely az ellentmondásos m?szaki k?vetelményekben egyidej?leg képes megfelelni a kül?nféle k?vetelményeknek. A túlzott húzóer? eltérést eredményez a feje és a farka mérete, a vízszemcsék (halskála) nyomai a felszínen, alacsony nyúlás, nagy keménység és t?rékeny (alacsony plaszticitás). Túl alacsony szakítószilárdság miatt a profil nyomószilárdsága és keménysége alacsony, és még ?regszik (kioltás) ) nem javíthatja a keménységet, a profil k?nny? ívhajlítását (k?zismert nevén machete-hajlítás).

(6): A szakító deformáció mértékének szabályozása és a teljes szakasz méretváltozásának jobb szabályozása érdekében megfelel? speciális bilincset és megfelel? módszereket kell elfogadni. Kül?n?sen nyitott anyag, ívanyag, konzolos anyag, valamint ívelt forma a profilnak nagyobb figyelmet kell fordítania a feszít?bilincs ésszer? és hatékony használatára. Ha szükséges a profil k?zepét kinyújtani, függ?legesen vagy párnán kell tartani, hogy a szakasz k?zepe és vége k?z?tti nyújtási méret megfeleljen a profilnak k?vetelményeknek.

4: Alumínium profilú f?rész és szerel?keret

(1): a szállítóállványon lév? anyagnak meg kell egyeznie az anyag fejével és az érintkezési jellel, a profilok nem érinthetik egymást, az anyag hosszának meg kell védenie egymást. A profilt egyenesen kell elhelyezni el?tte és utána, A vágófelület nem d?lhet meg. Ellen?rizze az állvány, a m?anyag csomagolás felületét, ügyeljen a szabadon álló vázra és más éles keményfém ütk?zésre.

(2): Az oxidációt, a permetezést, a homokfúvást, a hajlítást, a lyukasztást, az anyagot, a f?részelést, a csomagolást, az ?regedést, a természetes anyagokat és más kül?nb?z? feldolgozási k?vetelményeket, a profilok kül?nb?z? anyagait kül?n kell keretezni.

(3): A váz felszerelésekor ügyeljen a váz r?gzítésének módjára és módjára, valamint a szükséges segédeszk?z?kre, a bélés papír perselyére és így tovább. A párna csíknak (t?mítésnek) felfelé és lefelé kell megfelelnie, helyesen kell elrendeznie, az intervallum megfelel?, az ?sszeg megfelel? (néhányat k?nnyen lehet formában, a magas felületi profil nem tehet párnacsíkot) elviseli a profil súlyát és bizonyos utóer?t, nem képes túl sokat tolni, rakásba rakni. gólyalábra kell szerelni, gólyalábra kell rakni.

(4): figyeljen a keretben egymásra helyezett profilok helyzetére, kerülje mindkét vég súlyát, aminek k?vetkeztében a profilok felhalmozódnak, csúsznak és egyéb balesetek k?vetkeznek. ügyeljen a vágási sebességre és a sorjázásra a vágófelületen, figyelje meg a f?részgép olajbefecskendezési méretét és állítsa be. ügyeljen a f?részprésre (l?ket, súly). Figyeljen a f?részelésre, hogy elkerülje a balesetek sérülését. F?részeléskor szigorúan tilos a két oldalra er?ltetni. a profilt, hogy elkerülje a r?gzít? f?részt a f?részelés során, amely a verést eredményezi, és azonnal károsítja az anyagot, és megsérti az embert.

(5): ügyeljen a tisztán fújandó alumínium forgácsokra, a kaparó sorjaira, a távolságnak megfelel?nek kell lennie, az emelésnek biztonságosnak kell lennie, az egymásra helyezett keretnek igazodnia kell. A Dalilvcai.com egymásra helyezett kereteinek száma nem haladhatja meg a társaságot 4 emelet k?vetelmény.

(6): az emel?keretet gyengéden, kicsi, vékony, hosszú, lapos rúd, kicsi szilárd anyag, például rugalmas k?ztes anyag kell levenni valakinek, hogy anyagot szállítson, és figyeljen a megadott kett?s hosszra (f?részelés, oxidációs tokmány-ráhagyás) ) (a f?részelés, oxidáció, csomagolás, emelés, szállítás) feldolgozása nehézségekkel jár, befolyásolja a hatékonyságot, még a normál gyártást sem.

5. Az alumínium profilok ?regedési átadása

1): Próbáljon meg?regedni ugyanazon hasonló profilok anyagának, vastagságának, méretének, keménységének és teljesítményk?vetelményeinek megfelel?en, amelyeket ugyanabban a kemencében helyeznek el az ?regedés kezelésére. Az ?regedési profilt szigorúan a készülék megfelel? ?regedési folyamatának megfelel?en kell m?k?dtetni. kemence profilja, engedély nélkül nem változtatható meg, nem lehet hibás.

(2): ügyeljen a kering? ventilátor és a kering? h?t?víz m?k?désére, fokozottan figyeljen a gyújtásf?tési helyzetre, a kemence f?tési hibájára, a kemence f?tési sebességére, a h?meg?rzési helyzetre, figyeljen a a kemence ajtaját, és gy?jtse ?ssze a nagy lek alumínium hálót.

(3): ügyeljen az olaj- és gázszivárgásra, a szell?zésre és a biztonságra magas h?mérséklet? égési k?rnyezetben.

(4): ügyeljen a lees? anyagra, valamint a daru és az anyagváz k?z?tti biztonságos távolságra.

(5): Szigorúan tilos embereket visszatartani az ?reged? kemencében. Amikor a kemencébe mennek dolgozni, ennek megfelel?en védeni kell ?ket, és feln?tteknek kell lenniük kívül, hogy megfigyeljék és megvédjék ?ket. Az éghet?eket nem szabad a kemencébe vinni. Szigorúan tilos a nem produktív HASZNáLAT, például sütés, melegítés és alvás.

(6): A kül?nb?z? utófeldolgozási k?vetelményekkel rendelkez? profilokat nem szabad keverni az anyaggal és a kerettel, és az utómunkálatok k?vetelményeinek megfelel?en minden gyártási részlegre át kell vinni a folyamatkártyával együtt (gyártási idézés). a folyamatot az ellen?rzéshez. Adja meg szemt?l szemben a váltást.

A fentiek a k?vetkez?k: alumínium extrudálás a gyártási gyakorlat ügyekre szorul, remélem, hogy bizonyos segítséget kapunk, ha meg szeretné találni a kínai alumínium extrudálás gyártóját, j?jj?n a Weihua technológiához ~