Ada banyak macam papan nama logam dan mereka banyak digunakan di berbagai bidang.Teknologi produksinya tidak hanya dapat dibuat menjadi berbagai jenis papan nama, tetapi juga dapat membuat beberapa kerajinan yang sangat indah.Berikut adalah pemahaman rinci tentang pembuat papan nama:

Proses pembuatan papan nama logam umum:

Pertama, persiapan awal

(Saya mendesain

Desain papan nama adalah dasar produksi papan nama, yang mengharuskan desainer merancang diagram yang tidak hanya indah, tetapi juga cocok untuk produksi prosedur selanjutnya.

1. Tentukan ukurannya

Buka perangkat lunak gambar Coreldraw dan gunakan alat persegi panjang untuk menggambar garis terluar dari tanda sesuai dengan ukuran yang dibutuhkan oleh pelanggan. Atur panjang menjadi 184mm dan lebar menjadi 133mm. Gunakan metode yang sama untuk menggambar yang lain, masukkan ukuran yang sesuai masing-masing, sesuaikan posisinya, pilih renda trim, dan seret ke tempat yang sesuai dalam persegi panjang.

2. Pilih bayangan

Shading banyak digunakan di papan nama. Kami memilih dua jenis bayangan, satu bayangan laser dan yang lainnya adalah bayangan pasir. Jika pola bayangan terlalu besar, seret bayangan ke posisi yang sesuai di layar dan kemudian hapus bagian tambahan di sekitarnya.

3. Tentukan isinya

Isi papan nama relatif sederhana. Letakkan tanda ramah lingkungan di pojok kiri atas, sesuaikan ukurannya, lalu masukkan teksnya. Font harus serius, jelas dan indah, akurat dan mudah dikenali.

Cukup ganti peneduh laser dengan peneduh pasir, dan Anda akan mendapatkan gambar plak perak dari peneduh pasir.

(2) Produksi film

Film umumnya dikirim ke perusahaan produksi film profesional, yang menggunakan pencetakan laser, eksposur, pengembangan, dan proses lainnya untuk memperolehnya. Yang perlu kita lakukan adalah memeriksa film dengan cermat setelah kita mengambilnya kembali untuk melihat apakah sesuai dengan naskah aslinya . Selain itu, filmnya bersih, teliti, dan tepi garisnya sangat jelas.

(3) Kosong

1, pilih piring

Buat pelat logam pelat nama: pelat tembaga, pelat baja tahan karat, pelat titanium, dll., Setiap fitur pelat logam berbeda, dapat didasarkan pada gaya tanda yang berbeda, pilih pelat yang sesuai. Baja tahan karat memiliki keunggulan ketahanan korosi, merupakan produksi plat metal sign yang umum digunakan.Ketebalan yang kami gunakan sekarang adalah 0,3 mm.

2. Pemotongan dan pemangkasan

Menurut desain ukuran yang baik, pada papan stainless steel yang dipilih, masing-masing sisi beri margin beberapa milimeter, buat tanda titik, untuk memotong, memotong papan stainless steel empat sisi sering memiliki gerinda, untuk mengarsipkannya, setelah pengarsipan sentuhan tangan, tepi halus, tidak apa-apa.

3. Menghilangkan noda minyak

Letakkan pelat baja tahan karat dalam air jernih setelah direndam, letakkan di permukaan beberapa roh pencuci, dengan kain bersih untuk menggosok permukaan minyak pelat baja tahan karat tiga sampai empat kali, lalu bilas dengan air, permukaan pelat baja tahan karat dicuci bersih, tidak akan mempengaruhi kelancaran proses setelahnya.

4, keringkan

Gunakan pengering rambut untuk mengeringkan tetesan air yang tertinggal di permukaan pelat baja tahan karat yang telah dibersihkan. Jangan tinggalkan noda air.

Kedua, etsa

Produksi papan nama stainless steel, terutama dengan proses etsa sampai selesai Prinsip etsa adalah sebagai berikut:

Ini mewakili ketebalan pelat baja tahan karat, pertama di permukaannya dilapisi secara merata dengan lapisan tahan korosi dari tinta fotosensitif, memakai selembar film negatif, menggunakan paparan sinar ultraviolet, melalui film negatif pada bagian transparan sinar ultraviolet dapat bereaksi dengan tinta fotosensitif, alkalescent dengan pembentukan lapisan tahan cat, bagian hitam dari film tinta fotosensitif negatif tidak tahan terhadap basa lemah.Jika Anda mengambil film film, rendam pelat baja tahan karat di natrium karbonat alkali lemah larutan, lapisan untuk bagian yang tahan alkali lemah akan bereaksi secara kimia dengan larutan natrium karbonat dan terlepas, dan logam di area ini akan terbuka, dan desain akan muncul pada pelat baja tahan karat. Dengan lapisan anti- film pelindung korosi di sisi berlawanan dari itu, letakkan di mesin etsa, dengan erosi larutan besi klorida terpapar pada permukaan pelat baja tahan karat e, ion besi besi dalam larutan besi klorida cepat oksidasi, bagian ini etsa pelat baja tahan karat, kami menggunakan fotografi makro dapat dengan jelas melihat bahwa pelat baja tahan karat etsa parsial turun.

Ketiga, pasca pemrosesan

Untuk memproses produk setengah jadi papan nama menjadi produk jadi, pemrosesan pasca juga penting.

Tautan ini terutama elektroplating.Electroplating mengacu pada peran arus searah, sehingga logam setengah jadi dalam larutan reaksi elektrolisis, sehingga permukaannya, rata dengan lapisan tipis logam atau paduan lain. peraturan pemerintah, pelapisan listrik hanya dapat dilakukan oleh perusahaan pelapisan listrik profesional. Oleh karena itu, untuk pelapisan listrik, kami cukup memperkenalkan alur prosesnya.

pelapisan listrik

Sebelum pelapisan listrik, di tempat yang disediakan untuk produk setengah jadi dari tanda, bor lubang kecil dengan bor bangku, ikat kabel tembaga konduktif melalui bagian kecil melalui lubang, dan sisakan cukup panjang di ujung lainnya.

Elektroplating umumnya memiliki sejumlah link, dapat dilakukan sesuai kebutuhan.

Nyalakan catu daya utama rendaman pelapis untuk pemanasan awal 4 jam sebelum pelapisan listrik.

1. Oli pelepasan listrik

Tidak peduli apa pelapisannya, kita harus benar-benar menghilangkan sisa minyak di permukaan produk setengah jadi selama pemrosesan sebelumnya, dan listrik mengeluarkan minyak dengan sangat baik.

Kami meletakkan produk setengah jadi dari substrat laser ke dalam larutan pembersih lemak di kolam, dan mengikat kabel tembaga di ujung atas ke pipa tembaga, sehingga kabel tembaga dan pipa tembaga bersentuhan penuh untuk memastikan konduktivitas yang baik. .

Setel suhu ke 58 derajat, waktu ke 300 detik, dan arus ke 10 amp.

Sekarang Anda dapat melihat bahwa larutan di kolam mendidih, menunjukkan bahwa reaksi kimia sedang berlangsung. Setelah 300 detik, arus otomatis mati. Produk setengah jadi dengan tanda laser dihilangkan dan dibilas dalam 5 tangki kecil air suling secara berurutan.

2, pelapisan nikel

Produk setengah jadi dengan tanda laser setelah penghilangan minyak secara listrik dimasukkan ke dalam larutan nikel klorida hijau dan dioperasikan seperti sebelumnya.Setel suhu ke 25 derajat, waktu ke 300 detik, dan arus ke 10 ampere, larutan nikel klorida akan mulai bereaksi dengan produk setengah jadi dari substrat laser. Setelah 300 detik, bilas lagi dalam tiga tangki kecil air suling dengan urutan yang sama.

3, pelapisan tembaga

Metode pelapisan tembaga sama dengan pelapisan nikel di atas. Larutan biru adalah tembaga klorida.Pada saat pengaturan, suhu 28 derajat, waktu 300 detik, arusnya 10 amp, setelah pelapisan sesuai dengan urutan tiga tangki kecil air suling bilas bersih.

4, berlapis perak

Tanda substrat laser tembaga jadi produk setengah jadi, dimasukkan ke dalam larutan perak nitrat, atur suhu 58 derajat, waktu 300 detik, arus 10 ampere, setelah pelapisan sesuai dengan urutan di tiga tangki kecil bilas air suling bersih.

5, berlapis emas

Tempatkan klip konduktif pada kawat tembaga dari produk setengah jadi dari tanda naungan laser, lalu letakkan produk setengah jadi dari tanda naungan laser ke dalam larutan kalium emas sianida, atur suhu ke 52 derajat, waktunya adalah 30 detik, arusnya 5 amp, pegang kabel tembaga di tangan, biarkan tanda berlapis perak berosilasi bolak-balik dalam larutan. Terakhir, keluarkan dan bilas dalam dua tangki terpisah air suling secara berurutan.

Sekarang lihat produk setengah jadi dari tanda peneduh laser menjadi emas! Peneduhan laser menjadi lebih jelas.

Hanya perak yang diperlukan untuk tanda dengan peneduh pasir.Jadi itu dan pelat emas pelat tanda substrat laser di tautan pelapisan listrik berbeda, hanya kurang tautan pelapisan emas, tautan lain, urutan, suhu, waktu, arus dan sebagainya semuanya sama, jadi kami tidak akan memperkenalkan sendirian, lihat efek pelapisan perak!

Di atas adalah tentang proses produksi papan nama logam, saya harap Anda akan menyukainya; Kami adalah seorang profesional produsen papan nama, kita dapat sesuaikan papan nama sesuai dengan kebutuhan Anda, jika Anda memiliki kebutuhan ini, Anda dipersilakan untuk segera menghubungi kami, jangan ragu ~