精密加工 公差の厳しい仕上げを維持しながら、ワークピースから原材料を除去するために使用されます。これにより、完璧な完成品を作成できます。つまり、大きなブロックの材料をより具體的な部品に成形することを?qū)g証します。これにより、正確な仕様を満たすことができます。このプロセスには、切削、旋削、フライス加工、および排出加工が含まれます。通常、CNC裝置を使用します。

高品質(zhì)の精密加工には、AutoCADやTurboCADなどのCAD（コンピューター支援設(shè)計(jì)）またはCAM（コンピューター支援製造）プログラムによって作成された非常に特殊な青寫真に従う能力が必要です。このソフトウェアは、複雑な3次元図やアウトラインを作成するのに役立ちます。ツール、機(jī)械、またはオブジェクトこれらの青寫真は、製品の完全性を維持するために厳密に遵守する必要があります。ほとんどの精密機(jī)械加工會社は、何らかの形式のCAD / CAMプログラムを使用しますが、多くの場合、初期設(shè)計(jì)段階で手描きのスケッチを使用します。

アルミニウム、真ちゅう、鋼から希少な貴金屬（金、イリジウム、プラチナなど）まで、洗練されたCNC機(jī)械加工は、最も特殊な金屬で最も複雑な設(shè)計(jì)を?qū)g行できます。プロジェクトのサイズと使用される材料に応じて、さまざまな精密加工工具が使用されます。旋盤、フライス盤、穴あけ機(jī)、のこぎり、グラインダーの任意の組み合わせを使用でき、高速ロボットも使用できます。精密加工には通常、CNC機(jī)械のプログラミングが含まれるため、制御されます。コンピューターによってデジタルで。CNC裝置により、製品の操作全體を通して正確な寸法を追跡できます。

CNCとは何ですか？

コンピューター數(shù)値制御（CNC）を使用すると、コンピューター制御によって機(jī)械を移動および監(jiān)視できます.CNC機(jī)械の範(fàn)囲は非常に広く、フライス盤、溶接機(jī)、グラインダー、旋盤、フライスカッター、フライスカッター、パンチングマシン、さまざまな種類の大規(guī)模産業(yè)システム正確でカスタマイズされた部品を製造するためにCNC技術(shù)に依存しています。

特別なソフトウェアコード（NCコードやGコードやISOコードなど）をCAM（コンピューター支援加工）およびCAD（コンピューター支援設(shè)計(jì)）ソフトウェアパッケージで処理して、CNCマシンを駆動し、エンジニアから直接3次元部品を作成できます。デジタルデザイン。

CNC精密加工の利點(diǎn)

CNC精密機(jī)械加工は、CNCプロトタイピングから大量生産までの改善されたワークフローです。プロトタイピング段階で、CNCマシンを使用すると、開発者はテストに使用できる機(jī)能設(shè)計(jì)をすばやく構(gòu)築できます。その後、市場で需要がある場合、CNC機(jī)械加工は迅速に実現(xiàn)できます。完全な開発への移行。各ステップでターンアラウンドタイムが大幅に短縮され、會社は機(jī)會を逃したコストを大幅に削減できます。

CNC機(jī)械加工サービス

コンピューター數(shù)値制御（CNC）加工（CNCミリングとも呼ばれます）は、正確にプログラムされたコンピューターコマンドによって工作機(jī)械の操作を自動化するプロセスです.CNC加工は1960年代後半に業(yè)界標(biāo)準(zhǔn)になり、今でも好ましい加工方法です.CNC精密機(jī)械加工は、さまざまな種類の複雑な部品を高精度で製造できます。CNC機(jī)械加工で制御できる機(jī)械や工具には、旋盤、グラインダー、フライス盤などがあります。

CNCフライス加工は、部品の主要な特性（直徑、真の位置、輪郭、平面度など）の多くの側(cè)面で、非常に厳密な幾何公差を維持できます。

自動車の生産から航空機(jī)の部品や産業(yè)用電子機(jī)器まで、考えられるすべての産業(yè)と技術(shù)には精密CNC機(jī)械加工が含まれているため、本質(zhì)的に、部品を含むプロジェクトに精通している場合は、何らかの形でプロジェクトが行われた可能性があります。精密機(jī)械加工。

より手頃な工具費(fèi)と複雑な部品を作成する能力により、 CNC精密加工 は、プロトタイピングから獨(dú)自の大規(guī)模製造に至るまでのプロジェクトで人気のあるソリューションです。 精密部品.