金屬ロゴプロセス
金屬ロゴ-スタンピングプロセス
ビデオは、當社のweihuaテクノロジーの自動連続空気圧スタンピングパンチマシンを示しています。ビデオで見たのは、金屬の塑性変形に基づくサインスタンピングプロセスを作成するための一般的なプロセスです。金型とスタンピング裝置を使用して板金に圧力をかけ、板金の塑性変形または分離を引き起こします。 、それにより、特定の形狀、サイズ、および性能を備えた部品の金屬加工方法が得られます。
このプロセスは、一般に、部品のより大きなバッチの生産に適しています。操作がより便利で、機械化と自動化の組み合わせ、高い生産効率（ビデオで見られるようにパンチマシンが毎分50回のパンチングを実現できる）、低コストを実現するのに便利です。すべてのプレス部品は、高い寸法精度と高い安定性を備えています。
一般に、スタンピングプロセスは4つの基本的なプロセスに分けることができます：パンチング-曲げ-深絞り-部分成形。
一般的なスタンピング材料は次のとおりです。
アルミニウム合金、ステンレス鋼、低炭素鋼、銅合金など。
金屬ロゴサイン-高光沢切斷プロセス
ビデオで見られるのは、私たちの一般的な高光沢切斷プロセスです。高速回転する精密彫刻機のスピンドルに精密彫刻機を使用して工具を補強し、部品を切斷する加工方法です。製品の端やエンボス加工など、目立つように加工する必要のある箇所では、フライス加工により局所的なハイライト効果が得られます。
通常、処理されたエフェクトには、明るいエッジ（C角度）、明るい表面、CDテクスチャがあります。
同時に、このプロセスは一般的に攜帯電話のケース、パワーバンクシェル、電子タバコのハウジング、オーディオサイン、洗濯機の裝飾サイン、イヤホンサイン、電子レンジボタンの裝飾サインなどに使用されます。
メタルサインロゴ-自動スプレープロセス
ビデオは、自動スプレープロセスを示しています。これは、多くの金屬標識の一般的なプロセスでもあります。このプロセスでは通常、スプレーガンまたはディスクアトマイザーを使用します。圧力または遠心力の助けを借りて、それは均一で微細な液滴に分散され、コーティングされる対象の表面に適用されます。
ビデオは全自動スプレーを示しています。このスプレープロセスは、スプレーデバッグデータパラメータを記憶および保存できるデジタルコンピュータによって完全に操作されます。均一な強度、高速、高い噴霧効率、高出力の利點を備えているため、時間と労力が大幅に削減されます。
この自動噴霧プロセスは、主にハードウェア業界、プラスチック業界、家具業界、およびその他の分野で使用されています。あらゆる種類のアルミパターンサイン、フォントサイン、エンボスおよび凹型フォントサインなどに適しています。
メタルロゴサイン-エンボス加工-凹型スタンピング
エンボス凹型スタンピングは金屬加工技術です。エンボス加工された凹型ダイを使用して、特定の圧力でプレートを変形させ、製品の表面を処理します。製品の立體感を高めるために、さまざまなエンボスおよび凹型の文字、數字、パターンが刻印されています。
バンプスタンピングは、一般的に次のタイプのスタンピング用パンチに分けられます。
?手動パンチングマシン：手動、低作業効率、低圧、小さな穴などの手動処理に適しています。
メカニカルパンチ：メカニカルトランスミッション、高速、高効率、大トン數、最も一般的。
油圧パンチ：油圧トランスミッション、機械的速度よりも遅く、トン數が大きく、機械的ものよりも安価であるため、非常に一般的です。
空気圧プレス：油圧と同等の空気圧トランスミッションですが、油圧ほど安定しておらず、通常はまれです。
スタンピングバンププロセスには、一般的にどのような標識が適していますか？
このプロセスは、一般に、凹型文字/エンボス文字アルミニウムサインのスタンプ、凹型番號/エンボス番號アルミニウムサインのスタンプ、凹型パターン/エンボスパターンアルミニウムサインのスタンプ、およびステンレス鋼の凹型およびエンボス文字/凹型番號/凹型パターンおよびその他のサインのスタンプに適しています。
カスタムメタルロゴサイン-機械加工された表面ブラッシングプロセス
ビデオに示されているのは、機械加工された表面ブラッシングプロセスです。
一般に、この種の加工技術は、外力の作用で金屬を金型に押し込み、金屬の斷面積を圧縮し、必要な斷面形狀を得る技術的な加工方法です。サイズ。
ビデオでわかるように、これは、ブラシをかけた布のストリップを使用して、製品の表面を往復させて前後にこすり、製品の表面仕上げを改善する方法です。ビデオのアルミニウムプレート表面のテクスチャが線形であることがはっきりとわかります。これにより、表面品質が向上し、表面の小さな傷を隠すことができます。
金屬表面のブラッシングプロセスは、生産における機械的パターンと型締欠陥を十分に隠すことができ、製品をより美しく見せることができます。
4つの一般的なブラシテクスチャがあります。
1.ストレートワイヤーブラシ
2.ランダムパターンブラッシング
3.スレッドブラッシング
4.波形ワイヤーブラシ
ブラッシング工程には、主にどのようなサインが適していますか？
それらのほとんどはステンレス鋼のブラッシングサインとアルミニウムのブラッシングサインに使用され、一部は銅のブラッシングサインに使用されます。
金屬看板の作成-スクリーン印刷プロセス。
ビデオは、サインを作成するためのもう1つの一般的なプロセスであるスクリーン印刷プロセスを示しています。
スクリーン印刷とは、シルクスクリーンをプレートベースとして使用し、感光性の製版方法によって、寫真やテキストを含むスクリーン印刷プレートにすることを指します。スクリーン印刷は、スクリーン印刷版、スキージ、インク、印刷テーブル、素材の5つの主要な要素で構成されています。
スクリーン印刷の利點：
（1）適応性が高く、基板の大きさや形狀に左右されません。フラット印刷、エンボス印刷、グラビア印刷の3つの印刷方法は、通常、フラット基板にのみ印刷できます。スクリーン印刷は、平らな面に印刷できるだけでなく、曲面、球面、凹凸の素材にも印刷できます。
（2）インク層は強力な被覆力を持ち、すべての黒色紙に真っ白な印刷に使用でき、強力な立體効果があります。
（3）油性、水性、合成樹脂エマルジョンタイプ、粉末、その他のタイプのインクを含む、さまざまなタイプのインクに適しています。
（4）製版が便利でシンプル、そして値段も安い。
（5）強いインク付著性
（6）手作業でシルクスクリーンまたは機械印刷することができます
シルクスクリーンプロセスは主にどのような兆候を使用していますか？
スクリーン印刷プロセスは、一般に、アルミニウムスクリーン印刷文字標識、アルミニウムスクリーン印刷パターン標識、およびアルミニウムスクリーン印刷デジタル標識などに適している。
アルミサイン：
金屬製の看板の製品の中で、アルミ製の看板は費用効果が高く、手頃な価格です。主な工程は、スタンピングとスプレー、バンプスプレー、研磨と伸線であり、バッキングの品質は3?5年間保証されています。
適用範囲は非常に広いです。ドア、窓、キッチン、家具、木製のドア、電化製品、照明、ブティックの裝飾によく使用されます。
アルミネームプレートの特徴は以下のとおりです。
（1）良好な加工性：
カスタムメイドの陽極酸化アルミニウムサインは、裝飾性が高く、展性があり、簡単に曲げることができます。
（2）耐候性：
カスタマイズされた陽極酸化アルミニウムサインを屋內で使用すると、長期間色が変化したり、腐食、酸化、錆びたりすることはありません。
（3）強い金屬感覚：
陽極酸化アルミニウムサインは、表面硬度が高く、耐擦傷性に優れ、オイルフリー効果があり、金屬光沢を際立たせ、製品の品質と付加価値を向上させることができます。
（4）強い汚れ耐性：
陽極酸化処理された標識は、汚れやすく、掃除が簡単ではなく、腐食スポットも発生しません。
| アルミ看板の表面処理 | アルミタグの使用 |
| 花の承認 | 電光掲示板（攜帯電話等） |
| CDパターン | 電気標識（電子レンジなど） |
| サンドブラスト | 機械設備標識（気圧溫度計など） |
| 研磨 | 家電製品の兆候（エアコン等） |
| お絵かき | 自動車機器の標識（ナビゲーターなど） |
| ハイライトカッティング | 事務用品看板（ドア等） |
| 陽極酸化 | 浴室の看板（蛇口、シャワーなど） |
| 2色アルマイト | サウンドサイン（JBLサウンドなど） |
| 荷物の兆候（カディクロコダイルなど） | |
| ワインボトルラベル（五糧液など） | |
| 電子タバコのシェルサイン（それだけなど） |
アルミネームタグの取り付け方：
1.ラベルの後ろに足を置きます：
このタイプの設置中は、製品のパネルに腳を取り付けるための2つの穴が必要です。
2.接著方法：
両面接著剤は、當社がラベルを作成した直後に貼り付けます（通常の接著剤、3mの接著剤、日東の接著剤などのオプションがあります）
3.穴あけ方法：
ラベルには穴を開けることができ、釘やリベットで直接取り付けることができます。
4.ネジを締めます：
ラベルのすぐ後ろの足を軽くたたいて、ネジを締めます。これは主にオーディオ製品に使用されます
ステンレス鋼の銘板
一見シンプルに見えるステンレス製のネームプレートの小片ですが、実際には、材料の選択、厚さの選択、プロセスの選択、材料の処理、プロセスの処理、フォントとロゴの処理などの側面が含まれています。
製造プロセスは、多くの場合、スタンピング、エッチング、または印刷です。それは費用効果が高く、トレンドに対応します。研磨糸の腐食と高光沢プロセスがあります。また、強力な接著剤を使用して貼り付けているので、とても使い勝手が良いです。
ステンレス製のネームプレートは、メタリックな質感と高級感があり、軽量でスタイリッシュでモダンなクオリティを発揮します。ステンレス鋼の質感は耐久性があり、アウトドア製品に非常に適しています。
腐食性があり、へこみに強いです。その強度により、産業データや銘板、情報ラベルに非常に適しています。
ステンレス製看板の特徴
1.ステンレス鋼の看板は、優れた防錆効果と長い耐用年數を持っています
2.ステンレス鋼の看板は見栄えが良く、比較的高級感があります
3.ステンレス鋼の標識は、つや消しと光沢のあるものを區別します
4.ステンレス製の看板は金屬の質感があり、非常に高級感のある雰囲気です。
5.強力な耐食性、酸、アルカリ、塩および他の化合物の腐食に耐えることができます
6.耐熱性、耐摩耗性、耐洗浄性
7.強い金屬の質感、高貴な効果を與える
ステンレス鋼のロゴプレートの一般的な材料：
さまざまなステンレス鋼ラベル材料がありますが、一般的に使用されるステンレス鋼材料は、201、202、301、304、304L、316、316L、310S、410、430、439などです。最も一般的に使用されるのは304ステンレス鋼です。材料。
さまざまな表面効果スタイル：
ステンレス鋼の標識の表面効果には、鏡、マット、砂、起毛、ネット、ツイル、CD、3次元バンプ、およびその他の表面スタイルの効果が含まれます。多くの絶妙なスタイルとさまざまな選択肢があります！
ステンレス鋼の材料特性：
ステンレス鋼は、耐熱性、耐酸性、耐アルカリ性、耐食性、耐酸化性、耐変形性などの特性があります。
ステンレス鋼の標識のいくつかの基本的な技術：
電気めっきプロセス：
電気分解を使用して部品の表面に金屬膜の層を付著させ、それによって金屬の酸化を防ぎ、耐摩耗性、導電性、光反射、耐食性を改善し、美観を高めるプロセス。
ステンレス鋼のエッチング：
淺いエッチングと深いエッチングに分けられます。淺いエッチングは一般的に5℃以下です。
スクリーン印刷プロセスを使用してエッチングパターンを形成します！ディープエッチングとは、5℃以上の深さのエッチングを指します。
このようなエッチングパターンは、明らかな凹凸があり、手觸りが強い。一般的に、感光性エッチング法が使用されます。
腐食が深いほどリスクが高くなるため、腐食が深いほど価格が高くなります。
レーザー彫刻（レーザー彫刻、レーザーマーキングとしても知られるレーザー）
レーザー彫刻は、スクリーン印刷やパッド印刷と同様の表面処理プロセスであり、製品の表面にパターンやテキストを焼き付ける表面処理プロセスです。
電気めっき
電気めっきは、電気分解を使用してワークピースの表面に金屬または合金を堆積させ、電気めっきと呼ばれる均一で緻密で良好な結合金屬層を形成するプロセスです。単純な理解は、物理學と化學の変化または組み合わせです。
ステンレス鋼標識の適用範囲：
臺所用品、家具、家電製品、ナイフ、機械設備、衣類、ホテル、門、自動車産業およびその他の企業。