Weihuaテクノロジー（カスタムアルミニウム押出會(huì)社）は、アルミニウム合金業(yè)界で10年以上のコールドスタンピング/ドローイング/ホットフォージングの経験があり、アルミニウムダイの製造と加工、パンチング/ドローイング/鍛造/ CNC、アルミニウム押出ダイ、 3Cおよび消費(fèi)者向け電子機(jī)器など押し出しアルミニウム製エンクロージャーの電子機(jī)器にご相談ください。

攜帯電話(huà)ケースのアルミ押し出し加工を最適化し、技術(shù)的な無(wú)駄を減らす方法。

技術(shù)廃棄物の押出プロセスに影響を與える多くの側(cè)面があり、押出製造プロセス全體をカバーしています。主に、インゴットの品質(zhì)、プロセス溫度、押出速度、押出ツール、金型、ロードとアンロード、時(shí)効熱処理などが含まれます。

高度な科學(xué)的生産技術(shù)の開(kāi)発に加えて、操作手順の正確な厳格な実施も、熟練労働者の程度と責(zé)任感を向上させます。

シフトごとの生産の種類(lèi)を可能な限り減らし、最適な配置はシフトごとにわずか3?5種類(lèi)で、マシン上の1セットの金型の生産を改善します。金型アルミニウムの種類(lèi)が多いほど、歩留まりが低下します。

金型が歩留まりに與える影響には、主に2つの側(cè)面があります。新しい金型テスト金型と生産金型は、テスト金型の使用回?cái)?shù)が多く、金型アルミニウムの除去量が多いほど、歩留まりが低くなります。

したがって、金型の設(shè)計(jì)と生産レベルを改善する必要があります。慎重なメンテナンス、合理的な窒化、タイムリーなメンテナンスのための生産金型。各マシンの認(rèn)定率が高いことを確認(rèn)します。良好な成形、高い耐久性。金型メンテナンスによる各シフトが不適格である場(chǎng)合、3機(jī)械生産の失敗で約4種類(lèi)、歩留まりは少なくとも1パーセントポイント減少します。

押し出しツールには、押し出しバレル、押し出しロッド、押し出しパッド、ダイパッドなどが含まれます。主な保証は、押し出しバレル、ロッド、金型3同心です。

第二に、押出シリンダーの合理的なメンテナンス、正しい加熱、シリンダーの端が平らであることを確認(rèn)します。あらゆる種類(lèi)の押出チューブを排除し、不一致現(xiàn)象を成形します。

押し出しチューブの內(nèi)壁に殘っているアルミニウムを定期的に清掃し、內(nèi)穴の壁に損傷がないか確認(rèn)し、ダイパッドを正しく使用してダイの支持強(qiáng)度を向上させます。

押出溫度、押出速度、冷卻は、製品の構(gòu)造、機(jī)械的特性、表面品質(zhì)、および歩留まりに大きな影響を與えます。

さらに、3つは製品の長(zhǎng)さに影響を與えます、キャスティングバーの溫度が高い、押し出し速度が速い、冷卻速度が遅い、増加の長(zhǎng)さの押し出し後に製品を作る、成長(zhǎng)率は0.5％?1％に達(dá)すると、電話(huà)シェルのアルミニウムプロファイルの線(xiàn)密度にも影響するため、安定したプロセスで歩留まりを向上させることができます。

技術(shù)的な無(wú)駄を避けるために、後続の押し出しプロセスを改善します。後続の輸送プロセスの押し出しは、主に電話(huà)シェルのアルミニウムプロファイルの傷に注意してください。

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