金屬スタンピングストレッチャーのパーツは私たちの日常生活のいたるところに見られます。金屬プレスストレッチャー部品を大量生産する場合、さまざまな理由でさまざまな問題が発生します。フォローしましょう金屬プレスメーカー 理解する：

金屬スタンピングおよびストレッチ部品の製造における一般的な問題：

1.金屬プレス部品と製図部品の形狀とサイズに一貫性がない

金屬スタンピングストレッチパーツの形狀とサイズが主な理由ではありません。これは、リバウンドを減らすための対策を講じるだけでなく、ブランクの位置決めの信頼性を向上させるだけでなく、スプリングと位置決めが許可されないためです。

2.金屬プレス引抜部品の表面ひずみ

金屬プレス部品の表面張力は、不適切な材料の選択、熱処理の硬度の低さ、仕上がりの悪さ、凹型ダイの丸い角の摩耗、曲げブランクの表面品質の低さ、材料の厚さ、技術スキームの不當な選択、潤滑の欠如、およびその他の理由。

3.金屬プレス引張曲げ亀裂

（1）板金の曲げ線と圧延粒方向の夾角が規定のレイアウトに合わない場合、一方向V字曲げの場合、曲げ線は圧延粒方向に垂直である必要があります。雙方向曲げ、曲げ線および圧延粒子の方向は45度である必要があります。

（2）引張材料の可塑性が悪い。

（3）曲げ半徑が小さすぎる、酸洗い品質が悪い。

（4）不十分な潤滑—高摩擦。

（5）凸/凹ダイの丸角半徑が摩耗しているか、クリアランスが小さすぎる—送り抵抗が増加します。

（6）ドローイングピースの切斷面のせん斷およびパンチングの品質が悪い—バリおよび亀裂。

（7）材料の厚さとサイズが許容範囲を大幅に超えている—供給が難しい

金屬スタンピングおよびストレッチ部品のソリューション：

1.金屬スタンピングドローイングモールディングは、可能な限りシンプルで対稱的であり、ドローイングフォーミングを可能な限り一度に行う必要があります。

2.何度も伸ばす必要のある部品については、必要な外観品質を確保することを前提として、伸ばす過程で発生する可能性のある痕跡を內外に存在させる必要があります。

3.設置要件を確実にすることを前提として、ストレッチパーツの側壁に一定の傾斜を持たせる必要があります。

4.ドローイングピースの下部またはフランジの穴のエッジと側壁の間の間隔は適切である必要があります。

5.描畫ピースの下部と壁、フランジと壁、および長方形ピースの四隅の丸みを帯びた半徑が適切である必要があります。

6.金屬スタンピングおよびストレッチ部品の寸法は、外形寸法と一緒にラベル付けしてはなりません。

上記は一般的な問題と解決策の金屬スタンピングストレッチパーツの製造についてです、私はあなたを助けたいと思っています。 金屬プレス會社、金屬プレス加工のみ必要な場合はお問い合わせください?