私たちが見ている1つの傾向は、アルミニウムまたは アルミ押し出しさまざまな業界でますます使用されています。アルミ押し出し材を使用することで、予想外のコスト削減と軽量化を実現できます。
のプロセス、ダイ、特性、およびアプリケーションを完全に理解することによってのみ アルミ押し出し アルミ押し出し材を設計できますか（アルミ押し出しシェル, 灣曲したアルミニウム押出製品, アルミ押し出し電子タバコシェル, アルミ押し出し電源シェル、アルミ押し出し、 攜帯電話のシェルを押す, アルミ押し出しコンピューターシェル, アルミ押し出しラジエーターなど）アルミニウム押出成形品の高品質と低コストを確保します。

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01
アルミニウム押出プロセスの定義
アルミ押出成形（またはアルミニウム押出成形）は、ダイキャビティ（または押出シリンダー）に配置されたアルミニウムビレットに強い圧力を加えて、アルミニウムビレットに方向性のある塑性変形を生じさせ、押出ダイのダイ穴から押し出すことです。部品または半製品のプラスチック加工方法に必要な斷面形狀、サイズ、および特定の機械的特性を取得するため。

02
アルミ押出ダイ
製品構造設計エンジニアの場合、アルミニウム押出ダイは設計しませんが、最も基本的な押出ダイ構造と、押出部品の設計を最適化するのに役立つさまざまな押出プロファイルを形成するメカニズムを知っています。金型コストを削減し、押し出し部品の生産効率を向上させます。
2.1押出ダイとは何ですか？
NS 押出ダイ基本的には厚い円形のスチールディスクで、目的のプロファイルを形成するための1つまたは複數の開口部が含まれています。それらは通常H-13ダイス鋼でできており、ダイを通過する際の高溫アルミニウムの圧力と熱に耐えるように熱処理されています。
アルミニウムは柔らかく見えますが、固體のアルミニウムインゴット（ブランク）を薄い多孔質アルミニウム押出ダイに押し込んで目的の形狀を形成するには、多くの圧力が必要です。
2.2押出ダイの分類
アルミ押し出し材の斷面形狀により、対応する金型は一體型、半中空、中空の3種類に分けられます。その中で、中空型は最も複雑な構造であり、摩耗しやすく、壊れやすく、コストが最も高い。
2.3押出ダイの壽命
アルミニウム押出成形品を設計する場合、熱の蓄積と不均一な圧力（薄肉、不均一な肉厚、顕著な特徴など）が押出成形金型の壽命の最大の要因です。
プロの押出成形金型エンジニアは、ホットプレスと不均一な圧力を制御し、押出速度を下げて金型の壽命を延ばす金型を設計できますが、最終的には金型を交換する必要があります。
アルミニウム押出成形品を設計する前に、製品構造設計エンジニアは、どの設計機能が金型加工コストに最も大きな影響を與えるかを理解する必要があります。可能であれば、アルミニウム押出成形部品のセクションの設計を変更し、適切な公差を設定し、適切なアルミニウム合金材料を選択することで、アルミニウム押出成形金型の処理コストを節約できます。
03アルミ押出成形のメリット
1）耐久性
アルミニウムの耐食性、耐食性、耐候性は、その最も重要な利點の1つです。アルミニウムは自然に錆び、追加の処理なしで腐食に耐えることができます。これは、その表面に酸化アルミニウムの薄く自然に形成された保護膜が存在するためです。陽極酸化により耐食性が強くなります。
たとえば、屋外環境では、25ミクロンの陽極酸化処理により、耐食性が向上し、表面仕上げが向上します。また、アルミはメンテナンスが不要で、ほとんどの場合腐食の心配がありません。
2）軽量で丈夫
アルミニウムは鋼より33％以上軽量ですが、それでもその強度のほとんどを保持しています。ほとんどのアルミニウム合金の引張強度は約70?700 MPaの範囲であり、密度は鋼の3分の2です。
製品設計エンジニアは、アルミニウム押出部品の強度について心配する必要はありません。それらは、建設業界や自動車業界の構造部品として使用でき、他の金屬材料の最良の代替品です。重量を減らし、エネルギー消費を減らすために、自動車産業は主にアルミニウム合金を使用してきました。

3）良好な熱伝導率
アルミニウムの熱伝導率は銅と非常に似ていますが、重量ははるかに軽いです。
アルミニウムは優れた熱伝導體であり、アルミニウム押し出しのプロファイル設計は、熱伝導の表面積を最大化し、熱チャネルを形成することができます。典型的な例はコンピュータのCPUヒートシンクであり、CPUの熱放散にはアルミニウムが使用されます。アルミ押し出しラジエーターは、使用するのに最適な製品です。

4）ファッショナブルな外観
押し出しアルミニウムは、塗裝、電気メッキ、研磨、陽極酸化が可能であるため、エンジニアは他の材料よりも外観の選択肢が広がります。例：アルミ押し出しハンドル

5）広い適用範囲
基本的に、どのような斷面形狀でもアルミ押し出しで成形できるため、アルミ押し出しの適用範囲は非常に広いです。エンジニアは、さまざまなアプリケーション環境の要件を満たすためにさまざまなセクションを設計できます。
6）簡単な二次処理
アルミニウム押し出し材は、特定の目的に合わせて、成形、切斷、ドリル、加工、スタンプ、曲げ、溶接が簡単です。例：アルミニウム押し出しレールなど。

7）金型加工サイクルが短く低コスト
アルミ押出ダイはシンプルで、加工サイクルも短く、低コストです。これは、參考のために、AECアルミニウム押し出しと他のプロセスの比較です。
8）衝撃と変形を吸収する
アルミニウムの押し出し材は、天候や建設の動きによって引き起こされる変形に耐性があります。車両は衝撃エネルギーを吸収できます。アルミニウム押し出し部品は、荷重がかかっても強度と柔軟性を維持し、衝撃から跳ね返ります。例：自動車の使用アルミ押し出し。自動車のアルミニウム押し出し材を使用すると、衝撃エネルギーを吸収できます

9）環境保護
アルミニウムは環境にやさしい素材で、リサイクルが簡単です。
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