シームレスアルミチューブと複合型押し出しアルミチューブの違いは何ですか？中國に従ってください アルミ押出メーカー 理解する：

市場に出回っているアルミニウム管のほとんどは、従來のダイ溶接と押出成形の組み合わせプロセスで製造されており、溶接ラインを完全に回避することはできません。特に酸化後は、暗線が発生しやすくなります。押出成形では、丸棒が短く、高溫で低速です。スピード押出プロセスを採用する必要があります。特に、「3つの溫度」は適切に制御する必要があります。アルミバー、押し出しバレル、金型は清潔に保つ必要があります。

押出ボックスとシリンダーを含む現在使用されているアルミニウムチューブ押出機、入口から押し込みまで加熱されたアルミニウム、作業開始シリンダーは押出ダイに向かって移動するアルミニウム押出ビームを促進し、アルミニウムブロックは高溫下で良好なプラスチックを有し、アルミニウムブロックの溫度が低下した後プラスチックはまた、押し出し梁Yidingの圧力と速度の影響下で、ダミーブロックが押し出しダイからのアルミニウムプラスチックの流出を促進し、アルミニウムチューブの必要な斷面形狀とサイズを取得します。押し出しの過程で、アルミニウム押出変形ゾーンは強い圧力の狀態にあり、その可塑性を十分に発揮することができ、大きな変形、押出変形は同時に金屬材料の組織化を改善し、特にアルミニウム押出効果でその機械的特性を改善することができます、クエンチエージング後のその押出製品、縦方向の機械的特性（押出方向 n）同様の製品を製造するための他の処理方法よりもはるかに高く、押出加工も柔軟性が高く、同じマシン上で押出ダイを交換するだけで、さまざまな形狀、サイズ、種類の製品を製造できます。押出ダイの交換は簡単で便利な操作で、時間もかからず、高効率です。しかし、一部の二層シームレスアルミ管成形は依然として大きな問題です。したがって、狀況を改善する必要があります。

シームレスアルミチューブは比重が小さく、加工が容易で、機械的強度などの特性があるため、一般的に穴あき押出法を使用しています。実際、シームレスアルミチューブの製造工程の要件はより厳しく、より細かくなります。 。

ただし、高品質のシームレスアルミチューブを製造するためには、いくつかの問題に注意を払う必要があります。以下では、シームレスアルミニウム制御のプロセスを共有するために、問題といくつかの成功した実務経験に注意を払う必要があります。

大型のシームレスアルミニウムチューブは、通常、熱間押出しによって形成され、その後の効率で処理されます。小型のシームレスチューブは、熱間押出しまたは冷間延伸され、その後の効率処理で処理されます。

シームレスアルミチューブの工程で製造されるアルミナ水和物は、連続押出しが必要です。シームレスアルミチューブの砂穴を防ぐために、押出用の丸いアルミロッドに転がり割れがあってはなりません。濕気の多い環境で保管しないでください。內容物洗浄液中のアルミニウムイオンの含有量を厳密に制御するには、洗浄液中の水酸化ナトリウムを約30％にするのが適切です。

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