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精密金屬加工における熱処理の重要性

一般的な加工技術(shù)での精密金屬加工には、鍛造、熱処理、表面処理など多くの加工があり、精密部品をより実用的にするためのものです。

熱処理には、加熱、斷熱、冷卻の3つの段階があります。熱処理で機(jī)能する主な要因は、溫度と時間です。

熱処理とは、鋼の內(nèi)部構(gòu)造を変化させて所望の性能を得るために、必要な斷熱のために固體狀態(tài)の鋼を特定の溫度に加熱し、適切な速度で室溫に冷卻することです。 。

精密ハードウェア加工では、熱処理は機(jī)械部品の機(jī)械的機(jī)能を改善し、加工品質(zhì)が商品の使用ニーズを満たすことを保証することです。

精密金屬加工熱処理の重要性は次のとおりです。

1.目的は、鋼の性能を向上させるために鋼の內(nèi)部構(gòu)造を変更することです。

2.適切な熱処理は、鋼の機(jī)械的特性を大幅に改善し、機(jī)械部品の耐用年數(shù)を延ばすことができます。

3.熱処理プロセスは、金屬材料を強(qiáng)化して材料特性の可能性を十分に引き出し、構(gòu)造重量を減らし、材料とエネルギーを節(jié)約するだけでなく、機(jī)械製品の品質(zhì)を向上させ、機(jī)械部品の耐用年數(shù)を大幅に延ばします。

4.適切な熱処理プロセスにより、鋳造、鍛造、溶接、その他の熱間加工プロセスによって引き起こされるあらゆる種類の欠陥を排除し、結(jié)晶粒を微細(xì)化し、偏析を排除し、內(nèi)部応力を低減し、鋼の構(gòu)造と性能をより均一にすることができます。

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