Ekstrusi aluminium: Apa proses cetakan ekstrusi ingot aluminium (deformasi) karo extruder.

Teknologi ekstrusi paduan aluminium

Klasifikasi bagean sing diekstrusi:

Bagean padhet: ora ana bolongan ing bagean kasebut.

Profil kothong: bagean profil duwe bolongan.

Struktur lan desain ekstrusi sederhana mati:

Ekstrusi tunggal tabung mati ana loro: sing pertama mati ekstrusi mati. Sing nomer loro yaiku ekstrusi profil kothong mati. Struktur tartamtu yaiku:

1) tong ekstrusi: awak silinder multi-lapisan digawe saka baja paduan kekuatan tinggi, sing bisa diturunake nganggo lapisan njero. Dawane ditemtokake miturut tonase extruder. Bahan: jas 5CrMnMo, set batin 3Cr2W8V.

2) dhukungan cetakan: priksa manawa cetakan lan pad cetakan konsentrik, yaiku masang cetakan, alat tambahan cetakan pad.

3) pad pad: die pad lan die duwe ukuran sing padha, kekandelane 3 kali ketebalan die, lan tahan tekanan ekstrusi bebarengan karo die. Pad pad, ukuran bolongan mati rada gedhe tinimbang cetakan. : baja alat paduan.

4) pencet tutuk: alat tambahan sing mesthekake cetakan ora owah sajrone ekstrusi lan dicocogake kanthi laras ekstrusi. Struktur lan ukuran ditemtokake miturut tonase extruder.

5) gasket ekstrusi: alat bantu kanggo nyegah kontak langsung antarane poros ekstrusi lan logam sing diekstrusi. Diameter njaba luwih cilik tinimbang diameter njero tong ekstrusi, lan kandelane antara 40 mm lan 150mm.

6) poros ekstrusi: nalika poros ekstrusi bisa digunakake, dheweke mlebu silinder ekstrusi lan kontak karo pad ekstrusi. Bantalan ekstrusi kena tekanan ekstrusi maksimal saka extruder. Bahan: 3Cr2W8V.

Prinsip konfigurasi bolongan mati:

Konfigurasi bolongan cetakan profil bolongan tunggal: umume nggawe pusat cetakan gravitasi lan pusat cetakan bertepatan. Yen kekandelan tembok beda-beda, bagean paling tipis kudu ditata ing tengah cetakan.

Konfigurasi bolongan mati profil keropos: kanggo bagean cilik utawa simetri bagean ora apik, biasane digunakake cetakan poros. Jarak antarane bolongan cetakan poros mesthine ora sethithik banget.

Penentuan sabuk kerja bolongan mati:

1) njupuk bagean kabeh minangka pathokan, ing endi dawa strip kerja (1,5 nganti 2) kaping ketebalan produk sing wis rampung.

2) dawa band kerja sing jejer karo titik referensi yaiku dawa band kerja ing titik referensi ditambah 1mm.

3) kanthi kekandelan sing padha, dawa strip kerja kanthi jarak sing padha saka tengah cetakan padha.

4) wiwit saka tengah cetakan, paningkatan lan penurunan dawa strip kerja saben jarak 10mm bisa diarani literatur sing relevan.

5) piso kosong ing sabuk sing digunakake: pisau kosong sing bakal nyuda kekuwatan sabuk kerja.

Block Angle:

Nalika dawa strip kerja bolongan mati luwih saka 15 nganti 25mm, nyatane, logam kasebut ora cocog maneh karo strip kerja amarga ukuran shrinkage, ing wektu iki, laju aliran logam bisa disetel kanthi Angle obstruksi. Sudut ing antarane busbar lan garis tengah ekstrusi sabuk kerja yaiku Angle block, lan Angle block sing paling efektif yaiku 3 nganti 5 derajat.

Sudut Aliran: umume, Sudut aliran minangka kerucut simetris utawa kerucut sing condhong ing pucuk pungkasan sing digunakake.

Ing ndhuwur yaiku babagan ekstrusi aluminium lan teknologi ekstrusi aluminium sing ana gandhengane; Kita profesional pabrikan extrusion aluminium perusahaan, bisa nyedhiyakake: ekstrusi aluminium busur, ekstrusi aluminium segitiga lan layanan pemrosesan khusus liyane; Sugeng konsultasi ~