Teknolojiya Weihua parg?daniyek ekstrusyona aluminiumê ya profesyonel e, me teknolojiya pê?keft?, ezm?na hilber?na dewlemend, alavên kontrolkirina kal?teya standarda bilind ? xer?darên biyan? hene ku têkiliyên hevkariya demdirêj saz bikin. Em dikarin bi tevah? serbixwe hem? pêvajoyên hilber?na hilberên hilberandina aluminium, ango ?areser bikin. "lêkol?n ? pê?keftina hilberê", "sêwiran ? ?êkirina qaliban", "rijandina alloy", ? hwd. H?n bi xêr hatine ku h?n bi ekstrasyona aluminiumê ya mak?ney? re bi?êwirin.
Teknolojiya hilber?n ? pêvajoyê ya ki?andina aluminium
1. Kontrola ?êtir?n a pêkhateya k?myew?
Pêdiv? ye ku prof?lên aluminiumê yên avahiya 6063-t5 xwediyê hin taybetmendiyên mekan?k? bin. Di heman mercên din de, hêza ki?andinê ? hêza hilber?nê bi zêdeb?na naverokê re zêde b?. Qonaxa bihêzkirina 6063 komikên zêr?n bi giran? qonaxa Mg2Si ye. Meriv ?iqas Mg, Si ? Mg2Si digire? Qonaxa Mg2Si ji du atomên magnezy?m ? yek atom s?l?son pêk tê. Giraniya atomê ya têkildar a magnezy?m 24,3 l e ? girseya atom? ya têkildar a sil?konê 28,09 e. Ji ber vê yekê, rêjeya girsey? ya magnezy?m ? s?l?sy?mê di pêkhateyên Mg2Si de 1.73: 1 e.
Ji ber vê yekê, li gor? encamên anal?zên jor?n, heke rêjeya naveroka magnesium-silicon ji 1,73-an mezintir be, dê magnesyuma di alloy de ne tenê qonaxa Mg2Si, lê herweha magnesyuma zêde j? ?êbike; wek? din, heke rêjeya ji 1.73 kêmtir be, ev diyar dike ku silicon dê qonaxa Mg2Si ?êbike ? hê j? silicona may? hebe.
Magnesiuma zêde ji taybetmendiyên mekan?zmay? yên alloyan re zirar e. Magnesium bi gelemper? li ser 0,5%, Mg2Si kontrola tevah? li 0,79% tê kontrol kirin. Dema ku zêdey? 0,01% s?l?son hebe, taybetmendiyên mekan?k? b ya alloyê bi qas? 218Mpa ye, ku heye pir ji performansa standarda netewey? derbas kir, ? s?l?syona zêdeyê ji 0,01% ber 0,13% zêde dibe, b dikare bi 250Mpa ve were zêdekirin, ku% 14,6 e. Ji bo damezrandina m?qdarek diyarkir? ya Mg2Si, windab?na s?l?sy?mê ya ku ji hêla p?s?tiyên wek? Fe ? Pêdiv? ye ku Mn pê?? were hesibandin, ango, pêdiv? ye ku m?qyasek sil?syona zêdey? were garant?kirin. Ji bo ku magnesyuma di alloy 6063 de bi tevah? bi s?l?sonê re têkeve hev, divê hewlek hi?mend? bête ?êkirin ku Mg: Si <1.73 di dema rast?n de komb?n. Zêdey? magnesium ne tenê bandora xurtkirinê qels dike, lê di heman demê de lê??na hilberê j? zêde dike.
Ji ber vê yekê, pêkhatina alloy 6063 bi gelemper? wek? tête kontrol kirin: Mg: 0,45% -0,65%; Si: 0,35% -0,50%; Mg: Si = 1,25-1,30; Feqiya Nermb?nê <0,10% -0,25%; Mn <0,10%.
2. Pêvajoya pijandinê ya homojen?zasyona ingot ba?tir bikin
Di hilber?na prof?lên extruded siv?l de, pisporiya pijiyay? ya un?forma germahiya bilind a 6063 alloy 560 ± 20 is e, ?zolasyon 4-6h e, rêbaza sarb?nê sarb?na heway? an sarb?na avê ye.
Homojen?zasyona alloy dikare leza derxistinê ?êtir bike ? zexta derbir?nê bi hevra bêy? homojen?zasyonê li gor? 6% -10% kêm bike. Rêjeya sarb?na pi?t? homojen?zasyonê li ser tevgera bar?na tevnê bandorek gir?ng heye. Ji bo ingot bi lez pi?t? ?ilkirinê sar dibe, Mg2Si dikare hema hema bi tevah? di matrixê de bête felq kirin, ? ya zêde j? dê bibe ?areseriyek qay?m an belavkirina per?eyên h?r. Wusa ingot dikare bi lez di germahiya jêr?n de were extrud kirin ? taybetmendiyên mekan?zmay? ? ronahiya r?yê xwe? werbigire.
Di hilber?na ekstrasyona aluminiumê de, li ??na sobeya germkirinê ya berxwedanê bi sobeya germkirinê ya neftê an gazê dikare bandora xilaskirina enerjiyê ya berbi?av pêk were. Hilbijartina maq?l a celebê sobeyê, ?ewitandinê ? moda gera hewayê dikare sobeyê performansa germkirinê ya yekreng ? aram bist?ne, ? bigih?je armanca aramkirina pêvajoyê ? ba?tirkirina kal?teya hilberê.
Pi?t? xebata ?end salan ? ba?kirina domdar, sobeya germkirinê ya ???eyek ?ewitand? ku bi bandora ?ewatê ji% 40 bilindtir e li s?kê hatiye destn??an kirin. Otarjkirina sobeyê ??nda nekin pi?t? ku z? z? xwe germ kir heya 570 above, ? pi?t? wextek ji parastina germê, sarb?na qada valakirinê ya nêz?kê ekstrasyona germahiya ekstrasyonê, bilêtên di sobeya germkirinê de pêvajoya homojen?zasyonê ceribandiye, pêvajoyek bi navê n?v dermankirina homojen, di bingeh de daxwazên 6063 pêvajoya derxistina germ a alloy pê?waz? dike, ? bi v? reng? ew rêzeyek k?myew? ya yeksan a yeksan rizgar dike, dikare veberhênana alav ? vexwarina enerjiyê pir xilas dike, pêvajoyek ku were pê?ve xistin e.
3. Pêvajoya extrusion ? dermankirina germê ?êtir?n bikin
3.1 germkirina ingot
Ji bo hilber?na ekstrasyonê, germahiya ekstrasyonê faktorê her? bingeh?n ? kr?t?k e. Germahiya ekstrasyonê li ser kal?teya hilberê, bandora hilber?nê, jiyana mirinê ? vexwarina enerjiyê xwed? bandorek mezin e.
Pirsgirêka her? gir?ng a derxistinê kontrolkirina germahiya metal e. Ji germkirina ingotonê heya vemirandina prof?la ekstrasyonê, pêdiv? ye ku saz?mana qonaxa hilwe??ner ji ?areseriyê veqet?ne an belavb?na per?eyên pi??k xuya neke.
Germahiya germb?na 6063 ingot alloy bi gelemper? di nav germahiya bar?na Mg2Si de tête saz kirin, ? dema germkirinê bandorek gir?ng li ser bar?na Mg2Si heye. Bi gelemper?, germahiya germkirina 6063 ingot alloy dikare wek? were saz kirin:
Inngotokek ne homojen: 460-520 ℃; gotngotokek homojen?: 430-480.
Germahiya ekstrasyonê di dema xebitandinê de li gor? hilberên c?da ? zexta yekeyê tê verast kirin. Di pêvajoya ki?andinê de germahiya ???ê ya li deformasyonê diguhere. Bi temamkirina pêvajoya derxistinê re, germahiya devera deformasyonê hêd? hêd? zêde dibe ? leza derxistinê zêde dibe. Ji ber vê yekê, ji bo ku pê?? li derketina ?ikeftên derxistinê were girtin, bi pê?ve??na pêvajoya kê?anê ? zêdeb?na germahiya deformasyonê.
3.2 leza derxistinê
Divê leza ekstrasyonê di pêvajoya derxistinê de bi baldar? bê kontrol kirin. Leza ekstrasyonê li ser bandora germ? ya deformasyonê, yekdestiya deformasyonê, ji n? ve kristal?zasyon ? pêvajoya ?areseriya hi?k, taybetmendiyên mekan?zmay? ? kal?teya r?berê ya hilber?nan bandorek gir?ng heye.
Ger leza derxistinê pir bilez be, dê r?yê hilberê xuya bibe, pizrik ? hwd. Di heman demê de, leza derxistina pir z? nehomojenb?na deformasyona metal zêde dike. Rêjeya derketinê ya di dema ki?andinê de girêday? celebê alloy ? geometr?, mezinah? ? rew?a r?h? ya prof?lan.
Leza ki?andina prof?la alloy 6063 (leza derketina metal) dikare wek? 20-100 m / min were hilbijartin.
Bi pê?ve??na teknolojiya n?jen re, leza derxistinê dikare ji hêla bernameyê ve an j? bernameyek simulated ve were rêve kirin. Di vê navberê de, teknolojiyên n? yên wek? pêvajoya ki?andina isotermal ? CADEX hatine pê?ve xistin. Bi otomat?kkirina leza ekstrasyonê ku germahiya devera deformasyonê di astek domdar de bim?ne, armanca derxistina lezg?n a bêy? ?ikest? dikare pêk were.
Ji bo ku bandora hilber?nê ba?tir bibe, di pêvajoyê de gelek tedb?r dikarin bêne girtin. Dema ku meriv germkirina ?nfeksiyonê bikar t?ne, li kêleka dirêjahiya dirêjahiya avê germahiyek 40-60 (germkirina ??vê) heye. Her weha av heye sarb?na ekstrasiyonê dimirin, ango, di dawiya pa??n a ava qalibê de sarb?na bi zorê, testê ?spat kir ku leza ekstrasyonê bi% 30 -50% zêde dibe.
Di van salên pa??n de, n?trojen an n?trojen ?ile jibo sarb?na mirinê (mirina extrusion) li dervey? welêt hate bikar an?n da ku leza ekstrasyonê zêde bike, jiyana mirinê ba?tir bike ? kal?teya r?yê prof?la ?êtir bike. N?trojena ku di pêvajoya derxistinê de ji mirinê derdikeve, dikare bibe sedema hilberên sarb?na berhevdana bilez, mirina extrusion sarb?nê ? qada deformasyona metal, bikin ku germa deformasyonê were birin, derketina qalikê di heman demê de ji hêla atmosfera n?trojen ve tê birêve birin, oks?da alum?ny?mê kêm kir, zeliqandina al?m?nê ? komb?na wê kêm dibe, lewma sarb?na n?trojen ku ji bo ba?tirkirina kal?teya r?yê hilberan, dikare bilez leza derxistinê ba?tir bike. CADEX pêvajoyek n?vekê?anê ya n?vekir? ye, ku di dema pêvajoya derxistinê de bi germahiya ekstrasyonê, leza derxistinê ? zexta derxistinê re pergala xelekek girt? pêk t?ne da ku leza derxistinê zêde bike ? kar?geriya hilber?nê dema misogerkirina performansa ?êtir?n.
3.3 vemirandina li ser mak?neyê
Armanca vemirandina 6063-t5 ew e ku pi?t? ku qulikê qalikê bi lez ber bi germahiya j?reyê ve were sar kirin Mg2Si ku di germahiya bilind de di metalê matrixê de hat? hilwe?andin were parastin. Rêjeya sarb?nê bi gelemper? ji naveroka qonaxa xurtkirinê re n?sbet e. rêjeya 6063 alloy 38 ℃ / min e, ji ber vê yekê ew ji bo vemirandina hewayê guncan e. Hêza sarb?nê dikare bi guhertina fan ? ?ore?a fan were guhertin, da ku germahiya hilberê ber? rastkirina tansiyonê dikare li binê 60 be were kêm kirin.
3.4 rastkirina tengasiyê
Pi?t? ku prof?l ji qulika mirinê derket, rakê?iya gelemper? digel traktor. Dema ku traktor dixebite, ew hilberên extruded bi leza derketina hilberan re bi tengasiyek ki?andinê ya hevdem? re hevdem digerin. Armanca karan?na traktor kêmkirin e dirêjahiya extrusion multi-têl ? paqij, di heman demê de j? ji bo pê?? li prof?la ji qulikê qalibê pi?t? zivirandin, bending, rastkirina tengezar? ji bo an?na tengasiyê.
Rastkirina tansiyonê ne tenê dikare te?eya dirêjahiya hilberê ji holê rabike, di heman demê de stresa wê ya may? j? kêm bike, taybetmendiyên hêza wê ba?tir bike ? r?yê xweyê ba? biparêze.
3.5 p?rb?na ?êkir?
Dermankirina p?rb?nê hewcedarê germahiya yekreng e, c?dahiya germahiyê ji ℃ 3-5 ing derbas nabe. Germahiya p?rb?na s?n? ya 6063 alloy bi gelemper? 200 ℃ ye. Dema ?zolasyona p?rb?nê 1-2 demjimêr e. Ji bo ba?tirkirina taybetmendiyên mekan?k?, p?rb?na 180-190 ℃ ji bo 3-4 demjimêran j? tê bikar an?n, lê dê bandora hilber?nê kêm bibe.
?
