Алюминийден экструзия ?нд?р?ш?н?н иш ж?з?нд? колдонулушунда беш нерсени белгилей кет?? керек. Т?м?нк? ээрчишибиз керекКытай алюминий экструзиясын ?нд?р??ч?л?р т?ш?н??:
1: Алюминий таяк меши
?нд?р?шт?к буйруктун талаптарына жана к?кт?н чыныгы абалына ылайык, алюминий тилкесин тиешел?? узундугу, туура материалы, оюктары жок жылмакай бети жана кепилденген сапаты (кристаллдашуу, курамы, тыгыздыгы, ашыкча к?йб?йт) менен кошу?уз. мештин абалына жана чынжырдын туурасына к???л буруп, бири-бирине жакын болгула (жогорку температурада же?илдетилген алюминийдин ордуна бурчтуу темир колдонулат). мешти иштетип, ж?кт? ж?кт?? учурунда алюминий таяктын бошоп кетишинен жана кулап кетпеши ?ч?н, адамдардын жаракат алышын жана жабдуулардын аварияга учурабашын алдын алы?ыз. Чынжырды, т??н?г?чт?, д??г?л?кт?, чы?алуу колонкасын жана башка шаймандарды тез-тез текшерип туру?уз. алюминий таякчасы жана шаймандын мааниси ж?н?нд? маалыматтар (560 ° Cден жогору эмес) ?зг?лт?кс?з текшерилип турушу керек. Машина к?пк? иштебей турганда (520 ° Cден т?м?н) температураны туура муздатыш керек. Чачыратуучу куралдын иштеши, циркуляциялык желдеткич жана муздатуучу суу (суу насосу) сыяктуу шаймандардын абалы жакшы экендигин текшерип туруу керек.
2: Экструдерди иштет??
Экструдер операторлору кадимки, коопсуз жана ?зг?лт?кс?з ?нд?р?шт? камсыз кылуу ?ч?н расмий ишт??д?н мурун т?м?нк? нерселерге к???л бурушу керек.
(1): Жабдуунун нормалдуу экендигин, машинанын ишт??ч? б?л?кт?р? ордунда экендигин, слайд плитасынын майланышын, индукциялык шаймандын жылдыргычынын кыймылда экендигин, бурамалар бош эместигин, циркуляциялык муздатуунун бар экендигин текшер?? суу к?й?п турат, майдын де?гээли жетишт??б?, майдын температурасы нормалдуубу же май насосунда ?н жокпу, ишт?? ылдамдыгы нормалдуубу, иш-аракет конверсиябы.
(2): таяк мештин абалын текшер?? (1-беренени кара?ыз), экструзиянын борбордук сызыгын текшер??, экструзия барабанынын жылытуу абалын жана жылытуу инструментинин олку-солку болушун текшер??. арткы жабдуулар. Операторлордун ар кандай шаймандары жана техникалык тейл?? шаймандары (калып, т?ш?нч?, пресс-торт, пресс табагы, кыскыч, балка, кычкач, ачкыч, бурама бычак, лом, жылуулук изолятору, желим шаймандар ж.б.) жумушчу аянтта, айдоочу унаа болобу, к?кт?н ысытуучу меши кадимкидей болсо керек, ар кандай ?ч?р??ч? муздатуу к?й?рмандары иштеп жатабы, бардык ?лч?? шаймандары толук жана туура эмеспи.
(3): башка адамдар жокпу, тейл??ч? персонал барбы, баруучу персонал барбы же жокпу, жа?ы ?йр?н?? барбы, жокпу, окуя болгон жерге ылайык, биринчи кезекте коопсуздук принциптерине негизделиши керек. тийишт?? персоналды, сурамдарды, ыкчам, алдын алуу, т?ш?нд?р??, окутуу, жетекчилик, демонстрация ж.б., зарыл болгон учурда жашыруун жумуштун жетекчилиги тарабынан сырттагы адамдар жокко чыгаруу. Координациялоо жана уюштуруу, н??м?тт?г? персонал жана тартипт?? байланышка к???л буруу ар бир процесстин ортосунда.
(4): ?нд?р?шт?н мазмунун, ?нд?р?шт?н талаптарын жана ырааттуулугун т?ш?н?п, ?нд?р?ш учурунда тиешел?? реалдуу маалыматтарды жазып алы?ыз. Жазуу так жана так болушу керек, ошондой эле текшерилген, байкалчу, шилтеме бер??ч? жана шилтеме бер??ч? кылып, ?нд?р?ш датасы белгилениши керек.Профильдерди ?нд?р?? ?ч?н чиймелер, формалар, маалыматтар, документтер ж.б. алдын ала даярдалышы керек жана к?к?р?к менен тааныш.
3: Алюминий профилинин чиймеси
(1): муздатуучу т?ш?кт?г? алюминий профилдери материалды алуу жана жылдыруу жана созуу процессинде бири-бирине с?йк?лб?ш?, тартылбашы, бири-биринин ?ст?н? жабылышы, кысылышы жана буралбашы керек жана бири-биринин ортосунда белгил?? бир аралык сакталып турушу керек. б?г?л?п, бири-биринин коргоосун жасаш ?ч?н, материалдын узундугу менен ?з убагында иштеш?? керек.
(2): профилдин созулушу 50 градуска чейин муздашы керек (жыла?ач колу менен кармалат) созуу иши ?ч?н чийме алкагына жылдырылышы м?мк?н, температура ?т? жогору болгондуктан, адам денесин к?йг?з?т, ысык сынган ж?нд?, ошондой эле карылыкка чейин жана андан кийин профилдеги ички стрессти толугу менен жок кыла албайт, ийилген, буралган, начар иштеген жана башка абсолюттук калдыктар.
(3): чачтын жылуулук б?л?п чыгарууга туруктуулук ролу бар болгондуктан, бир калыпта ысып, жылуулук бирдей эмес кристаллизмди азайтып, туурасынан жаркыраган тактын кемчиликтерин пайда кылуу ?ч?н профилдин декоративдик беттик талаптары ?йд?-ылдый болушу керек. айрыкча чо? кенен бети, дубалдын жарым-жартылай калы?дыгы профилине к?б?р??к к???л буруу керек.
(4): кичинекей буттардын, жука тиштердин, узун буттардын, доонун бетинин, жантайы?кы бетинин, ачылышынын, бурчтуктун жана башка ке?диктин калы?дыкка карата катышы, узун асма дубал, чо? радиан, чо? дубалдын калы?дыгы жана башка профилдердин стресс шарттарына к???л буру?уз. та? калыштуу форма, жергиликт?? же чекитт?? деформациянын алдын алуу, бурулуш, бурама жана башка кемчиликтер.
(5): созулуп жаткан сумма болжол менен 1% к?з?м?лг? алынышы керек. Мисалы, 25М секцияларынын созулуп жаткан к?л?м? б?л?мд? т?зд?г?нд?н кийин 25CM тегерегинде созулушу керек, бирок ал 2% дан ашпашы керек .?нд?р?шт? аны профилдик разряддын иш ж?з?нд?г? шарттарына жана ар кандай конкретт?? талаптарга ылайык ж?нд?? керек (ачылуучу ?лч?м, карама-каршы техникалык талаптарда бир эле учурда ар кандай конкретт?? талаптарга жооп бере турган чы?алуу к?л?м?н табуу ?ч?н, беттин сапаты, тышкы к?л?м?, ички диаметри ?лч?м?, дубалдын калы?дыгы, созулуу ж.б.). баштын жана куйруктун к?л?м?, бетиндеги суу б?рт?кч?л?р?н?н (балыктардын шкаласы) белгилери, созулгандыгы т?м?н, катуулугу жана морттугу (ийкемд??л?г? т?м?н). ?т? т?м?н чы?алуу профилдин т?м?н жагында кысуу к?ч?н жана катуулугун, ал тургай карылыкты (?ч?р??н?) шарттайт ) катуулукту жакшырта албайт, о?ой ийилген ийилген профиль (адатта мачетанын б?г?л?ш? деп аталат).
(6): Чы?алуу деформациясынын к?л?м?н контролдоо жана б?т?нд?й б?л?мд?н к?л?м?н?н ?зг?р??с?н жакшыраак контролдоо ?ч?н, атайын атайын бекиткич аянты жана тиешел?? ыкмалар кабыл алынышы керек.Айрыкча ачык материал, жаа материалы, консоль материалы, ошондой эле ийилген форма Профиль созулган кыскычты акылга сыярлык жана натыйжалуу колдонууга к?б?р??к к???л бурушу керек.Профилдин ортосун тик тургузуу керек же б?л?кт?н ортосу менен аягы ортосундагы созулуп жаткан ?лч?мд?н профильге дал келишин камсыз кылуу керек. талаптар.
4: Алюминий профилин аралоо жана орнотуу алкагы
(1): ташуу текчесиндеги материал материалдын башына жана байланыш белгисине дал келиши керек, профилдер бири-бирине тийбеши керек, материалдын узундугу бири-биринин коргоосун камсыз кылышы керек. Кес??ч? бети кыйшайбашы керек.Стойканын, пластик пакеттин бетин текшери?из, ачык темир каркаска жана башка катуу металлдын кагылышуусуна к???л буру?уз.
(2): Кычкылдануу, чачуу, кум чачуу, ийил??, теш??, материал, араа, та?гактоо, карылык, табигый материалдар жана башка иштет?? талаптары, профилдердин ар кандай материалдары ?з?нч? алкакталышы керек.
(3): Кадрды орнотууда, рамканы орнотуу ыкмасына жана ыкмасына, ошондой эле керект?? к?м?кч? шаймандарга, каптоочу кагаздын втулкасына жана башка нерселерге к???л буру?уз. Жаздык тилкеси (прокладка) ?йд?-ылдый кат алышып, туура жайгашып, интервал ылайыктуу, сумма ылайыктуу, (айрымдарынын формасы о?ой эмес, жогорку беттик профиль жаздык тилкесин койбошу керек) профилдин салмагын к?т?р?ш? м?мк?н жана андан кийин белгил?? бир де?гээлде к?т?р?п кетиши м?мк?н, ашыкча коюп, ?й?п коюуга болбойт. устундарга орнотулган устундарга ?й?л?п коюлушу керек.
(4): алкакка тизилген профилдердин абалына к???л буру?уз, эки учунун салмагынан алыс болу?уз, натыйжада профилдер ?й?л?п калат, жылып т?ш?т жана башка кырсыктар болот. Кес?? ылдамдыгына жана кес?? бетиндеги бурчка к???л буру?уз, байка?ыз араа машинасынын май куюу ?лч?м?н жана аны ж?нд???з. Араа прессине к???л буру?уз (сокку, салмак). Кырсыкка жол берб?? ?ч?н араа операциясына к???л буру?уз. Кыркууда, эки тарапка к?ч менен басууга тыюу салынат. кес?? учурунда, материалды дароо зыянга учуратып, адамга зыян келтире турган араа кес?? учурунда арааны кыспоо ?ч?н.
(5): Алюминий чиптеринен тазалоого, бурраларды сыйрып алууга, аралыкты туура кою?уз, к?т?р?? коопсуз болушу керек, ?йм?кт?н алкагы тегизделиши керек. Dalilvcai.com ?й?лг?н алкактардын саны компаниянын ашпашы керек. 4 кабаттын талабы.
(6): к?т?р??ч? алкак жумшак, кичинекей, жука, узун, жалпак штанганы, кичинекей катуу материалдарды, мисалы, материалды к?т?р?п ж?р?? ?ч?н бир??г? ийкемд?? аралыкты салып, эки эселенген узундугуна к???л буруш керек (кычкылдануу, ч?к?н?н ж?л?к пулу) ) кайра иштет?? ?нд?р?ш?н?н кийинки процессте (аралоо, кычкылдануу, та?гактоо, к?т?р??, ташуу), натыйжалуулугуна таасирин тийгизет, ал тургай нормалдуу ?нд?р?шт? жасай албайт.
5. Алюминий профилдеринин эскириши
1): Карылыкты дарылоо ?ч?н ошол эле мешке жайгаштырылган окшош профилдердин материалына, калы?дыгына, к?л?м?н?, катуулугуна, ишт?? талаптарына ылайык картаюуга аракет кылы?ыз. Карылык профили картаюунун картаюу процессине ылайык катуу иштетилиши керек. мештин профили, уруксатсыз ?зг?рт?лб?йт, перфункционалдуу болбойт.
(2): Айланма желдеткичтин жана айланып турган муздатуучу суунун иштешине к???л буру?уз, от алдыруучу жылытуу абалына, мештеги жылытуу катасына, мештеги ысытуу ылдамдыгына, жылуулукту сактоо абалына к???л буру?уз, мештин эшигин, жана чо? лек алюминий торун чогултуп.
(3): Нефтинин жана газдын агып кетишине, желдет??г? жана жогорку температурада к?й?? ч?йр?с?нд? коопсуздукка к???л буру?уз.
(4): Материалдын т?ш?п жаткандыгына жана кран менен материалдык алкактын ортосундагы коопсуз аралыкка к???л буру?уз.
(5): Карып калган меште адамдарды кармоого катуу тыюу салынат. Жумушка кир?? ?ч?н, алар тийишт?? т?рд? корголушу керек жана аларды байкап, коргой турган сыртта чо?дор болушу керек. Бышыруу, жылытуу жана уктоо сыяктуу жемишсиз КОЛДОНУЛУШТАРГА катуу тыюу салынат.
(6): Ар кандай иштет??д?н кийинки талаптары бар профильдер материал жана каркас менен аралаштырылбашы керек жана кайра иштет??д?н кийинки талаптарга ылайык ар бир ?нд?р?ш б?л?м?н? технологиялык карта менен (?нд?р?шт?н чакыруусу) ?тк?р?л?п берилет. текшер?? ?ч?н процесс чындыгында. Сменанын бетме-бет эсебин бери?из.
Жогоруда: алюминий экструзиясы ?нд?р?ш практикасы к???л бурууну талап кылат, сизге белгил?? бир жардам болот деп ?м?тт?н?м, эгерде Кытай алюминий экструзия ?нд?р??ч?с?н тапкы?ыз келсе, Weihua технологиясына кайрылы?ыз ~
Билдир?? убактысы: 14-сентябрь, 2020-жыл



