Алюминий экструзиясы: Алюминий эритмеси (деформациясы) куйма экструзия менен экструдер менен калыптоо процессиби?

Алюминий эритмесин экструзиялоо технологиясы

Экструддалган б?л?кт?рд?н классификациясы:

Катуу б?л?к: б?л?мд? тешиктер жок.

Ичи к??д?й профиль: профиль б?л?м?нд? тешиктер бар.

Ж?н?к?й экструзия матрицасынын т?з?л?ш? жана дизайны:

Т?т?кт?н экструзия т?р? эки болот: биринчиси - катуу экструзия формасы, экинчиси - к??д?й профилдик экструзия формасы, ?зг?ч?л?г? т?м?нк?д?й:

1) экструзия баррели: к?п катмарлуу цилиндр корпусу, аны ички подклад менен т?ш?рс? болот, узундугу экструдердин тонажына ылайык аныкталат.Материал: 5CrMnMo, ички топтом 3Cr2W8V.

2) к?к колдоо: к?кт?н жана к?кт?н аянтчасынын концентрд?? болушун камсыз кылуу, к?кт?н, к?к жаздыкчанын жардамчы шаймандарын орнотуу.

3) ?лб?йт т?ш?к: матрица менен матрицанын к?л?м? бирдей, анын калы?дыгы ?лг?нд?н калы?дыгынан 3 эсе, ал эми экструзия басымын die.ie ?лг?нч? менен бирге к?т?р?п чык, тешиктин к?л?м? к?кт?н бир аз чо?ураак. : эритме курал болот.

4) пресстин оозу: экструзия учурунда калыптын жылышын камсыз кылуучу жана экструзия баррели менен тыгыз дал келген к?м?кч? шаймандар. Структурасы жана к?л?м? экструдердин тонажына жараша аныкталат.

5) экструзиялык прокладка: экструзия шахтасы менен экструдияланган металлдын т?зд?н-т?з байланышын болтурбоочу к?м?кч? шайман. Анын тышкы диаметри экструзия баррелинин ички диаметиринен кичине, ал эми анын калы?дыгы 40 ммден 150 ммге чейин.

6) экструзиялык шахта: экструзия шахтасы иштегенде, ал экструзия цилиндрине кирип, экструзия аянты менен байланышат. Экструзия подшипники экструдердин максималдуу экструзия басымына дуушар болот.Материал: 3Cr2W8V.

Die тешиктин конфигурациясынын принциби:

Жалгыз тешик профилиндеги к?к тешиктин конфигурациясы: к?б?нч?, салмактуулук борбору менен к?кт?н борборун дал кел?? керек.Эгер дубалдын калы?дыгы кескин ?зг?р?п турса, э? ичке б?л?г? калыптын ортосуна жайгаштырылышы керек.

Тешикчел?? профилдеги тешиктин конфигурациясы: кичинекей б?л?кт?н же кесилиштин симметриясы начар, адатта к??д?й формасы колдонулат, к??д?йл?? калыптын тешиктеринин аралыгы аз болбошу керек.

?лг?н тешик жумушчу курун аныктоо:

1) ишт?? тилкесинин узундугу даяр продукттун калы?дыгынан (1,5 - 2) эсе к?п болгон б?л?кт? эталон катары кабыл алы?ыз.

2) таяныч чекитине жакын жайгашкан жумушчу тилкенин узундугу - бул таяныч чекитиндеги жумушчу тилкенин узундугу 1мм.

3) бирдей калы?дыкта, калыптын борборунан бирдей аралыкта жумушчу тилкенин узундугу бирдей болот.

4) калыптын борборунан баштап, ар бир 10мм аралыктын жумушчу тилкесинин узундугун к?б?йт?? жана азайтуу ж?н?нд? тиешел?? адабияттарга кайрылууга болот.

5) жумушчу курдагы бош бычактар: ?т? к?п бош бычактар ??калыптын жумушчу курунун к?ч?н алсыратат.

Блок бурчу:

Тешиктин ишт?? тилкесинин узундугу 15тен 25 ммге чейин болгондо, чындыгында, металлдын к?л?м? кичирейгендиктен, жумушчу тилкесине туура келбейт, учурда металл агымынын ылдамдыгын тоскоолдук бурчу менен ж?нд?с? болот. Жумушчу курдун шинасы менен экструзия борборунун сызыгынын ортосундагы бурч - тосмолоочу бурч, ал эми эффективд?? тосмо бурчу 3 - 5 градус.

Агым бурчу: адатта, агым бурчу - бул калыптын жумушчу учундагы симметриялуу конус же жантайы?кы конус.

Жогоруда алюминий экструзиясы жана алюминий экструзиясы технологиясына байланыштуу киргиз?? деген эмне; Биз кесипк?йб?з алюминийден экструзия ?нд?р?? ишканалар т?м?нк?л?рд? камсыздай алышат: алюминий экструзиясы, ?ч бурчтук алюминий экструзиясы жана башка ылайыкташтырылган иштет?? кызматтары;