Kādas ir vairāku tipisku ekstrudētu alumīnija sakausējumu īpa?ības? Izpildiet ?īnas alumīnija ekstrūzija rūpnīcā, lai uzzinātu vairāk:

(1) 1035 sakausējums.

1035 sakausējums ir rūpnieciski tīrs alumīnijs ar mazāk nekā 0,7% piemaisījumu, starp kuriem galvenie piemaisījumi ir dzelzs un silīcijs. Dzelzs un silīcijs, kā arī da?i citi metāla piemaisījumi var nedaudz uzlabot izturību, bet ievērojami samazināt sakausējuma plastiskumu un vadītspēju.

Rūpnieciski tīram alumīnijam ir augsta ?īmiskā stabilitāte daudzos nesējos, kas ir augstāka nekā citiem metāliem ar lielu potenciālu. Alumīnija augstā ?īmiskā stabilitāte ir saistīta ar plānas, blīvas oksīda plēves veido?anos uz alumīnija virsmas.

Jo mazāk piemaisījumu alumīnijā (īpa?i dzelzs un silīcija), jo augstāka ir tā izturība pret koroziju. Faktiski tikai magnijs un mangāns nesamazina alumīnija izturību pret koroziju.

1035 sakausējuma pusfabrikātus piegādā ar atlaidinā?anu un karsto ekstrūziju. Tomēr, neatkarīgi no piegādes stāvok?a, ekstrudētā profila galīgais apstrādes process ir stiep?anās iztaisno?ana, ko var iztaisnot uz ru??a iztaisno?anas ma?īnas. Iztaisnojot, izturības īpa?ība tiek nedaudz uzlabota, bet plastika strauji samazinās.

Turklāt aukstās deformācijas laikā sakausējuma elektrovadītspēja tiek nedaudz uzlabota. Tāpēc, kad profila veiktspējas prasības ir stingras, iztaisnojot, jā?em vērā iepriek? minētās veiktspējas izmai?as.

Paaugstinot temperatūru, strauji pieauga 1035 sakausējuma izturība un plastika. Kad temperatūra ir zemāka par nulli, sakausējuma izturība un plastmasas īpa?ības tiek ievērojami uzlabotas.

(2) 3 a21 sakausējums.

Sakausējums 3A21 ir deformēts sakausējums AlMn binārā sistēmā. Tam ir augsta izturība pret koroziju un tas ir praktiski tāds pats kā 1035 sakausējuma. 3A21 sakausējuma pusfabrikāti ir labi kvalificēti gāzes metinā?anai, ūde?ra?a metinā?anai, argona loka metinā?anai un kontaktmetinā?ana. Metinājuma izturība pret koroziju ir tāda pati kā parastā metāla. Sakausējumam ir laba deformācijas veiktspēja aukstā un karstā stāvoklī, un termiskās deformācijas temperatūras diapazons ir ?oti pla?s (320 ~ 470C). Sakausējums nevar stiprina ar termisko apstrādi, un sakausējumu profili tiek piegādāti rūdītā vai presētā stāvoklī.

Deformācijas temperatūras un deformācijas ātruma ietekme uz 3A21 sakausējuma deformācijas pretestību ir daudz mazāka nekā rūpnieciski tīra alumīnija.

(3) 6063 sakausējums.

Kā tipisks a1 mg-si sakausējuma pārstāvis, sakausējumam 6063 ir lieliska ekstrudējamība un metināmība, un tas ir vēlamais materiāls logu un durvju celtniecībai. To raksturo augsta plastika un izturība pret koroziju spiediena apstrādes temperatūras un ātruma apstāk?os. . Nav tendences uz koroziju. Metinā?anas laikā izturība pret koroziju faktiski nemazinās.

Sakausējums 6063 termiski apstrādājot tiek stipri nostiprināts. Sakausējuma galvenās stiprinā?anas fāzes ir MgSi un AlSiFe. Ja 6063 sakausējuma ekstrudēto profilu stiepes izturība ir 98 ~ 117.6mpa atlaidinā?anas stāvoklī, stiepes izturību var palielināt līdz 176.4 ~ 196MPa pēc dzē?ana un dabiska noveco?ana. ?ajā laikā relatīvais pagarinājums mazinās (no 23% ~ 25% līdz 15% ~ 20%). Pēc mākslīgas noveco?anas 160 ~ 170 ℃ sakausējums var iegūt lielāku stiprino?u efektu. ?ajā laikā stiepes izturība tiek palielināta līdz 269,5 ~ 235,2 MPa. Tomēr mākslīgā noveco?anā plastmasas īpa?ības krasi samazinājās (= 10% ~ 12%).

Intervāla laiks starp dzē?anu un mākslīgo noveco?anos būtiski ietekmē 6063 sakausējuma stiprinā?anas pakāpi (mākslīgā noveco?anā). Palielinoties intervāla laikam no 15min līdz 4h, stiepes izturība un izturība samazinās līdz 29,4 ~ 39,2MPa. Siltumizolācijas laiks mākslīgas noveco?anas laikā būtiski neietekmē 6063 sakausējumu pusfabrikātu mehāniskās īpa?ības.

(4) 6 kā a02 sakausējums.

Parastais 6A02 sakausējums (bez vara satura ierobe?ojumiem) pieder a1-mg-si-cu sērijas sakausējumam. Tam ir ?oti augstas plastmasas īpa?ības spiediena apstrādes temperatūras un ātruma apstāk?os un istabas temperatūrā.

6A02 sakausējumu ekstrudētu pusfabrikātu ra?o?anā, lai gan tā mangāna saturs ir salīdzino?i mazs, bet pēc termiskās apstrādes nevar saglabāt pārkristalizētu struktūru, tādējādi var ievērojami uzlabot izturības rādītājus. Tāpat kā 6063 sakausējums, 6A02 sakausējums ir ātri termiskās apstrādes laikā nostiprinājās, un tās galvenās stiprinā?anas fāzes ir Mg2Si un W (AlxMg5Si4Cu).

Stiepes izturību var palielināt, dabiski novecojot pēc rūdī?anas, kas ir divreiz augstāka nekā rūdī?anas laikā, un apmēram divreiz lielāka nekā mākslīgajai noveco?anai pēc rūdī?anas. Tomēr mākslīgā noveco?anā plastmasas īpa?ība ievērojami samazinājās (relatīvais pagarinājums) samazinājās par aptuveni 1/2, un relatīvā saspie?ana samazinājās par vairāk nekā 2/3).

6A02 sakausējums at??iras no 6063 sakausējuma. 6063 sakausējumam ir augsta izturība pret koroziju gan dabīgā noveco?anās, gan mākslīgā noveco?anās stāvoklī, savukārt 6A02 sakausējuma izturība pret koroziju acīmredzami samazinās un parādās starpkristāliska korozijas tendence. Jo lielāks vara saturs 6A02 sakausējumā, jo vairāk samazinās izturība pret koroziju.

Korozijas procesā, palielinoties vara saturam sakausējumā, palielinās arī stiprības zuduma intensitāte. Piemēram, ja vara saturs ir 0,26%, pēc 6 mēne?u pārbaudes (??akatām ar 30% NaCl ??īdumu) sakausējuma stiepes izturība samazinās par 25%, bet tā relatīvā izstiep?anās samazinās par 90%. Tāpēc, lai uzlabot izturību pret koroziju, vara saturu sakausējumā parasti kontrolē mazāk nekā 0,1%.

6A02 sakausējumu var metināt ar punktu, metināt ru??os un metināt argonu. Metinātā savienojuma stiprums ir 60% ~ 70% no matricas metāla. Pēc dzē?anas un noveco?anas metinātā savienojuma izturība var sasniegt 90% ~ 95% no tā no matricas metāla.

(5) 5 a06 sakausējums.

Sakausējums 5A06 pieder al-mg-mn sērijai. Tas ir ?oti plastmasas istabas temperatūrā un augstā temperatūrā, kā arī ?oti izturīgs pret koroziju da?ādos vidēs, ieskaitot jūras ūdeni. Lieliskā sakausējuma izturība pret koroziju un metināmība padara to pla?i izplatītu. izmanto ku?u būves rūpniecībā. Sakausējuma metinājumam piemīt augsta izturība un plastmasas īpa?ības. Istabas temperatūrā metinātā savienojuma izturība var sasniegt 90% ~ 95% no matricas metāla.

Iepriek? minēts vairāku tipisku ekstrudētu alumīnija sakausējumu un to īpa?ību ievie?ana. Mēs esam a pasūtījuma alumīnija ekstrūzijas uz?ēmumi, var nodro?ināt: kvadrātveida alumīnija ekstrūziju, apa?u alumīnija ekstrūziju un citus pielāgotus apstrādes pakalpojumus, laipni lūdzam konsultēties