It-teknolo?ija Weihua hija fornituri professjonali ta 'estru?joni ta' aluminju, g?andna teknolo?ija avvanzata, esperjenza rikka ta 'produzzjoni, tag?mir ta' kontroll ta 'kwalità standard g?oli u klijenti barranin biex nistabbilixxu relazzjonijiet fit-tul ta' kooperazzjoni. A?na nistg?u nsolvu b'mod indipendenti b'mod s?i? il-pro?essi ta 'produzzjoni kollha ta' prodotti ta 'estru?joni ta' aluminju, ji?ifieri "ri?erka u ?vilupp tal-prodott", "disinn u manifattura tal-moffa", "ikkastjar tal-liga", e?? Int mistieden tikkonsulta l-estru?joni tal-aluminju bil-makna.
Produzzjoni ta 'estru?joni ta' aluminju u teknolo?ija ta 'ppro?essar
1. Kontroll ottimali tal-kompo?izzjoni kimika
Profili tal-aluminju tal-bini 6063-t5 g?andu jkollhom ?erti proprjetajiet mekkani?i. Ta?t l-istess kundizzjonijiet o?ra, is-sa??a tat-tensjoni u s-sa??a tar-rendiment ?diedu bi?-?ieda tal-kontenut. Il-fa?i ta 'tis?i? ta' 6063 settijiet ta 'deheb hija prin?ipalment il-fa?i Mg2Si. Kemm g?andha tittie?ed kwantità ta 'Mg, Si u Mg2Si? Il-fa?i Mg2Si hija mag?mula minn ?ew? atomi tal-manjesju u atomu tas-silikon wie?ed. Il-massa atomika relattiva tal-manjesju hija 24.3 l u l-massa atomika relattiva tas-silikon hija 28.09. G?alhekk, il-proporzjon tal-massa tal-manjesju u s-silikon fil-komposti Mg2Si huwa 1.73: 1.
G?alhekk, skont ir-ri?ultati tal-anali?i ta 'hawn fuq, jekk il-proporzjon tal-kontenut tal-manjesju-silikon huwa akbar minn 1.73, il-manjesju fil-liga mhux biss jifforma fa?i Mg2Si, i?da wkoll manjesju ?ejjed; inkella, jekk il-proporzjon huwa inqas minn 1.73, jindika li s-silikon jifforma l-fa?i Mg2Si u xorta jkollu silikon residwu.
L-e??ess tal-manjesju huwa ta '?sara g?all-proprjetajiet mekkani?i tal-ligi. Il-manjesju huwa ?eneralment ikkontrollat ??b'madwar 0.5%, kontroll totali ta' Mg2Si f'0.79%. Meta jkun hemm e??ess ta '0.01% silikon, il-proprjetajiet mekkani?i b tal-liga huma madwar 218Mpa, li g?andha qabe? ?afna l-prestazzjoni standard nazzjonali, u s-silikon ?ejjed ji?died minn 0.01% g?al 0.13%, b jista 'ji?died g?al 250Mpa, li huwa 14.6%. Biex tifforma ?ertu ammont ta' Mg2Si, it-telf tas-silikon ikkaw?at minn impuritajiet b?al Fe u Mn g?andu jkun ikkunsidrat l-ewwel, ji?ifieri, ?ertu ammont ta 'silikon ?ejjed g?andu jkun garantit. Sabiex il-manjesju fil-liga 6063 jaqbel kompletament mas-silikon, g?andu jsir sforz konxju biex l-Mg: Si <1.73 matul batching.L-e??ess ta 'manjesju mhux biss idg?ajjef l-effett ta' tis?i?, i?da wkoll i?id l-ispi?a tal-prodott.
G?alhekk, il-kompo?izzjoni tal-liga 6063 hija ?eneralment ikkontrollata b?ala: Mg: 0.45% -0.65%; Si: 0.35% -0.50%; Mg: Si = 1.25-1.30; Impurità Fe <0.10% -0.25%; Mn <0.10%.
2. Ittejjeb il-pro?ess ta 'l-ittemprar ta' omo?enizzazzjoni ta 'l-ingott
Fil-produzzjoni ta 'profili estru?i ?ivili, l-ispe?ifikazzjoni ta' l-ittemprar uniformi ta 'temperatura g?olja ta' liga 6063 hija 560 ± 20 ℃, l-insulazzjoni hija 4-6h, il-metodu tat-tkessi? huwa tkessi? bl-arja sfurzat jew tkessi? bl-ilma.
L-omo?enizzazzjoni tal-liga tista 'ttejjeb il-velo?ità ta' estru?joni u tnaqqas il-pressjoni ta 'estru?joni b'madwar 6% -10% meta mqabbla ma' ingott ming?ajr omo?enizzazzjoni. Ir-rata ta 'tkessi? wara l-omo?enizzazzjoni g?andha effett importanti fuq l-im?ieba ta' pre?ipitazzjoni tat-tessut. tkessi? wara t-tixrib, Mg2Si jista 'jkun kwa?i kompletament ma?lul b'mod solidu fil-matri?i, u l-e??ess ta' Si jkun ukoll soluzzjoni solida jew tixrid ta 'parti?elli fini. Tali ingott jista' ji?i estru? malajr f'temperatura aktar baxxa u jikseb proprjetajiet mekkani?i e??ellenti u lumino?ità tal-wi??.
Fil-produzzjoni tal-estru?joni tal-aluminju, is-sostituzzjoni tal-forn tat-tis?in tar-re?istenza bi forn tat-tis?in ta?-?ejt jew tal-gass tista 'tikseb effett ovvju ta' ffrankar tal-ener?ija. G?a?la ra?onevoli tat-tip ta 'forn, burner u modalità ta' ?irkolazzjoni tal-arja tista 'tag?mel il-forn jikseb prestazzjoni ta' tis?in uniformi u stabbli, u jikseb l-iskop li tistabbilizza l-pro?ess u ttejjeb il-kwalità tal-prodott.
Wara bosta snin ta 't?addim u titjib kontinwu, il-forn li jsa??an mill-?did l-ingott tal-kombustjoni b'effi?jenza tal-kombustjoni og?la minn 40% ?ie introdott fis-suq. I?-?ar? tal-forn Ingot wara li jissa??an malajr g?al aktar minn 570 ℃, u wara perjodu ta' ?mien ta 'preservazzjoni tas-s?ana, tkessi? ta?-?ona tal-?att vi?in l-estru?joni tat-temperatura tal-estru?joni, billetti fil-forn tat-tis?in esperjenzaw il-pro?ess ta 'omo?enizzazzjoni, pro?ess imsejja? nofs trattament omo?enju, ba?ikament jissodisfaw it-talbiet ta' pro?ess ta 'estru?joni s?una ta' liga 6063, u g?alhekk jiffranka sekwenza kimika omo?enja wa?da, tista ' tiffranka ?afna l-investiment fit-tag?mir u l-konsum tal-ener?ija, huwa pro?ess li g?andu ji?i promoss.
3. Ittejjeb il-pro?ess ta 'estru?joni u trattament tas-s?ana
3.1 tis?in ta 'ingott
G?all-produzzjoni tal-estru?joni, it-temperatura tal-estru?joni hija l-iktar fattur fundamentali u kritiku. It-temperatura tal-estru?joni g?andha influwenza kbira fuq il-kwalità tal-prodott, l-effi?jenza tal-produzzjoni, il-?ajja tad-die u l-konsum tal-ener?ija.
L-iktar problema importanti ta 'estru?joni hija l-kontroll tat-temperatura tal-metall. Mit-tis?in tal-ingott sat-tifi tal-profil tal-estru?joni, huwa me?tie? li ji?i ?gurat li l-istruttura tal-fa?i li tin?all ma tisseparax mis-soluzzjoni jew tidher id-dispersjoni ta 'parti?elli ?g?ar.
It-temperatura tat-tis?in tal-ingott tal-liga 6063 hija ?eneralment issettjata fil-medda tat-temperatura tal-pre?ipitazzjoni Mg2Si, u l-?in tat-tis?in g?andu influwenza importanti fuq il-pre?ipitazzjoni tal-Mg2Si. ?eneralment, it-temperatura tat-tis?in tal-ingott tal-liga 6063 tista 'ti?i ssettjata b?ala:
Ingott mhux omo?enju: 460-520 ℃; Ingott omo?enizzat: 430-480 ℃.
It-temperatura tal-estru?joni hija a??ustata skont il-prodotti differenti u l-pressjoni tal-unità waqt it-t?addim. It-temperatura tal-ingott fi?-?ona ta 'deformazzjoni tinbidel matul il-pro?ess ta' estru?joni. Mat-tlestija tal-pro?ess ta 'estru?joni, it-temperatura ta?-?ona ta' deformazzjoni ti?died gradwalment u ti?died il-velo?ità ta 'estru?joni. G?alhekk, sabiex ti?i evitata l-emer?enza ta' xquq ta 'estru?joni, il-velo?ità ta' estru?joni g?andha titnaqqas gradwalment bil-progress tal-pro?ess ta 'estru?joni u l- ?ieda fit-temperatura ta?-?ona ta 'deformazzjoni.
3.2 velo?ità ta 'estru?joni
Il-velo?ità ta 'estru?joni g?andha tkun ikkontrollata bir-reqqa matul il-pro?ess ta' estru?joni. Il-velo?ità ta 'estru?joni g?andha influwenza importanti fuq l-effett termali ta' deformazzjoni, uniformità ta 'deformazzjoni, rikristallizzazzjoni u pro?ess ta' soluzzjoni solida, proprjetajiet mekkani?i u kwalità tal-wi?? tal-prodotti.
Jekk il-velo?ità tal-estru?joni hija mg?a??la wisq, il-wi?? tal-prodott jidher li jkun qed jittaqqab, jinqasam u l-bqija. Fl-istess ?in, velo?ità tal-estru?joni mg?a??la ??id l-inomo?eneità tad-deformazzjoni tal-metall. Ir-rata tal-?ru? waqt l-estru?joni tiddependi fuq it-tip ta 'liga u il-?eometrija, id-daqs u l-kundizzjoni tal-wi?? tal-profili.
Il-velo?ità tal-estru?joni tal-profil tal-liga 6063 (il-velo?ità tal-?ru? tal-metall) tista 'tintg?a?el b?ala 20-100 m / min.
Bil-progress tat-teknolo?ija moderna, il-velo?ità tal-estru?joni tista 'ti?i kkontrollata minn programm jew programm simulat. Sadanittant, ?ew ?viluppati teknolo?iji ?odda b?all-pro?ess ta 'estru?joni isotermika u CADEX. Billi ta??usta awtomatikament il-velo?ità ta' estru?joni biex i??omm it-temperatura ta?-?ona ta 'deformazzjoni f'firxa kostanti, jista' jinkiseb l-iskop ta 'estru?joni rapida ming?ajr xquq.
Sabiex titjieb l-effi?jenza tal-produzzjoni, jistg?u jittie?du bosta mi?uri fil-pro?ess. Meta tu?a tis?in bl-induzzjoni, hemm gradjent tat-temperatura ta '40-60 ℃ (gradjent tat-tis?in) tul id-direzzjoni tat-tul tal-ingott. Hemm ukoll ilma estru?joni tad-die li jkessa?, ji?ifieri, fit-tarf ta 'wara tal-ilma moffa li jkessa? sfurzat, it-test wera li l-velo?ità tal-estru?joni tista' ti?died bi 30% -50%.
F'dawn l-a??ar snin, in-nitro?enu jew in-nitro?enu likwidu ntu?a biex ikessa? id-die (die ta 'estru?joni) barra l-pajji? biex ti?died il-velo?ità ta' estru?joni, titjieb il-?ajja tad-die u titjieb il-kwalità tal-wi?? tal-profil. In-nitro?enu g?all-?ru? tad-die ta 'estru?joni fil-pro?ess ta' estru?joni, jista 'jikkaw?a il-prodotti tat-tkessi? kontrazzjoni mg?a??la, die ta 'estru?joni tat-tkessi? u ?ona ta' deformazzjoni tal-metall, jag?mlu s-s?ana tad-deformazzjoni titne??a, il-?ru? tal-moffa huwa kkontrollat ??mill-atmosfera tan-nitro?enu fl-istess ?in, naqqas l-ossidu tal-aluminju, inaqqas l-ade?joni u l-akkumulazzjoni tal-alumina, hekk it-tkessi? tan-nitro?enu biex itejjeb il-kwalità tal-wi?? tal-prodotti, jista 'jtejjeb ?afna l-velo?ità ta' estru?joni. CADEX huwa pro?ess ta 'estru?joni ?viluppat re?entement, li jifforma sistema ta' linja mag?luqa b'temperatura ta 'estru?joni, velo?ità ta' estru?joni u pressjoni ta 'estru?joni matul il-pro?ess ta' estru?joni biex timmassimizza l-velo?ità ta 'estru?joni u effi?jenza tal-produzzjoni filwaqt li ti?gura l-a?jar prestazzjoni.
3.3 tifi fuq il-magna
L-iskop tat-tifi 6063-t5 huwa li jippreserva s-solidu Mg2Si ma?lul fil-metall matri?i f'temperatura g?olja wara li t-toqba tal-moffa titkessa? g?at-temperatura tal-kamra malajr. Ir-rata tat-tkessi? hija spiss proporzjonali g?all-kontenut tal-fa?i ta 'tis?i?. rata ta 'liga 6063 hija 38 ℃ / min, g?alhekk hija adattata g?at-tifi ta' l-arja. L-intensità tat-tkessi? tista 'tinbidel billi tbiddel il-fann u r-rivoluzzjoni tal-fann, sabiex it-temperatura tal-prodott qabel l-iddrittar tat-tensjoni tista' titnaqqas g?al inqas minn 60 ℃.
3.4 iddrittar tat-tensjoni
Wara l-profil barra mit-toqba tad-die, it-trazzjoni ?enerali ma 'trattur. Meta t-trattur ikun qed ja?dem, i??aqlaq il-prodotti estru?i b'mod sinkroniku mal-velo?ità tal-?ru? tal-prodotti b'?erta tensjoni ta' trazzjoni. L-iskop li tu?a t-trattur huwa li tnaqqas it-tul ta 'estru?joni u imsa? b'?afna wajers, i?da wkoll biex jipprevjeni l-profil' il barra mit-toqba tal-moffa wara li titg?awwe?, tg?awwe?, iddrittar tat-tensjoni biex i??ib inkwiet.
L-iddrittar tat-tensjoni mhux biss jista 'jelimina l-forma lon?itudinali tal-prodott, i?da wkoll inaqqas l-istress residwu tieg?u, itejjeb il-karatteristi?i tas-sa??a tieg?u u j?omm il-wi?? tajjeb tieg?u.
3.5 tixji? artifi?jali
It-trattament tax-xju?ija je?tie? temperatura uniformi, differenza fit-temperatura li ma taqbi?x ± 3-5 ℃. It-temperatura artifi?jali tat-tixji? tal-liga 6063 hija ?eneralment 200 ℃ .Il-?in tal-insulazzjoni tat-tixji? huwa ta '1-2 sig?at. Sabiex ittejjeb il-proprjetajiet mekkani?i, tixji? ta' 180-190 ℃ g?al 3-4 sig?at jintu?a wkoll, i?da l-effi?jenza tal-produzzjoni se titnaqqas.
?