Hemm ?ames punti li g?andek tinnota fit-t?addim attwali tal-produzzjoni ta 'estru?joni ta' aluminju. Dan li ?ej huwa li ssegwimanifatturi tal-estru?joni tal-aluminju tal-kina biex tifhem:
1: Forn tal-virga tal-aluminju
Skond ir-rekwi?iti ta 'l-ordni tal-produzzjoni u s-sitwazzjoni attwali tal-moffa, ?id il-bar ta' l-aluminju b'tul xieraq, materjal korrett, wi?? lixx ming?ajr skanalaturi, u kwalità garantita (kristallizzazzjoni, kompo?izzjoni, densità, ming?ajr ?ruq ?ejjed) .U tag?ti attenzjoni lill-identifikazzjoni ta 'vireg tal-aluminju differenti, spazjar. Oqg?od attent g?all-po?izzjoni tal-forn u l-wisa' tal-katina, ?omm vi?in ta 'xulxin (Il-?adid angolu jintu?a minflok l-aluminju li jista' fa?ilment ji?i mrattab f'temperatura g?olja) biex tevita l-plagg tal- forn, u ?omm il-virga ta 'l-aluminju milli tin?all u taqa' waqt l-operazzjoni ta 'l-immani??jar u t-tag?bija tal-forn, sabiex tevita korrimenti personali u in?identi tat-tag?mir. Spezzjona l-katina, il-pin, ir-rota, il-kolonna mew?a u tag?mir ie?or spiss. il-virga tal-aluminju u d-dejta tal-valur tal-istrument (li ma taqbi?x 560 ° C) g?andhom ji?u ttestjati regolarment. It-temperatura g?andha titkessa? kif suppost meta l-magna tin?el g?al ?mien twil (ta?t il-520 ° C). It-tag?mir b?all-operazzjoni tal-isprej gun, il-fann ta?-?irkolazzjoni, u l-ilma li jkessa? (pompa tal-ilma) g?andhom ji?u kkontrollati regolarment biex tara jekk humiex f'kondizzjoni tajba.
2: ?addem l-estru?ur
Operaturi ta 'estru?ur g?andhom joqog?du attenti g?all-o??etti li ?ejjin qabel operazzjoni formali biex ji?guraw il-produzzjoni normali, sigura u kontinwa.
(1): I??ekkja jekk it-tag?mir huwiex normali, jekk il-partijiet tat-t?addim tal-magna humiex in situ, lubrikazzjoni tal-pjan?a tal-pjastra, jekk is-swi?? tal-ivvja??ar tal-apparat ta 'induzzjoni hux miexi, jekk il-viti humiex ma?lula, jekk it-tkessi? li ji??irkolax l-ilma hu mixg?ul, jekk il-livell ta?-?ejt huwiex suffi?jenti, jekk it-temperatura ta?-?ejt hijiex normali u jekk il-pompa ta?-?ejt m'g?andhiex ?oss. Jekk il-velo?ità tax-xog?ol hijiex normali. Jekk il-konver?joni tal-azzjoni hijiex normali.
(2): I??ekkja l-kundizzjoni tal-forn tal-virga (irreferi g?all-artikolu 1), i??ekkja l-linja ?entrali tal-estru?joni, i??ekkja l-kundizzjoni tat-tis?in tat-tanbur tal-estru?joni u l-varjazzjoni tal-istrument tat-tis?in. tag?mir ta ’wara. Jekk it-tipi kollha ta’ tag?mir tal-operaturi u g?odod ta ’manutenzjoni (moffa, tapit, kejk tal-ippressar, pjan?a tal-ippressar, morsa, martell, tnalji, wrench, sikkina bil-kamin, crowbar, suf ta’ insulazzjoni tas-s?ana, g?odda tal-plastik, e??.) fis-sit tax-xog?ol, kemm jekk il-karozza tas-sewqan, il-forn tat-tis?in tal-moffa huwa normali.Kemm jekk it-tipi kollha ta 'fannijiet tat-tkessi? g?at-tkessi? humiex ja?dmu kemm jekk l-g?odda tal-kejl kollha huma kompluti u korretti.
(3): ix-xena biex tara jekk hemmx nies o?ra, jekk g?andux persunal tal-manutenzjoni, jekk g?andux persunal ta?-?jara, jekk hemmx tag?lim ?did, g?andha tkun ibba?ata fuq prin?ipji ta 'sigurtà l-ewwel, rispettivament, skond il-kundizzjoni attwali biex tiddisswadi mill-persunal rilevanti, inkjesti, fil-pront, prevenzjoni, spjegazzjoni, ta?ri?, gwida, dimostrazzjoni, e??., g?all-ebda barrani mit-tmexxija tax-xog?ol sigriet meta jkun me?tie?. Ikkordina u tirran?a l-produzzjoni, tibdel il-persunal, u tag?ti attenzjoni lill-konnessjoni ordnata bejn kull pro?ess.
(4): Ifhem il-kontenut tal-produzzjoni, ir-rekwi?iti tal-produzzjoni u s-sekwenza tal-produzzjoni, u rre?istra d-dejta reali korrispondenti matul il-produzzjoni. Il-kitba g?andha tkun ?ara u ?ara, u d-data tal-produzzjoni g?andha tkun immarkata, sabiex tkun verifikabbli, tra??abbli, riferibbli u riferibbli. Id-disinji, il-formoli, id-dejta, id-dokumenti, e?? g?all-produzzjoni tal-profili g?andhom ikunu ppreparati minn qabel u familjari mas-sider.
3: Tpin?ija tal-profil tal-aluminju
(1): Il-profili tal-aluminju fuq is-sodda li tkessa? m'g?andhomx tog?rok kontra xulxin, ji?bdu, jikkoin?idu, g?afas u dawwar flimkien fil-pro?ess tat-te?id tal-materjal u li ji??aqlaq u ji??ebbed, u ?ertu intervall g?andu jkun riservat bejn xulxin. liwja, it-tul tal-materjal g?andu ji?i mmani??jat fil-?in, meta jkun me?tie? biex tag?mel il-protezzjoni ta 'xulxin.
(2): il-medda tal-profil g?andha titkessa? sa 50 grad ta?t (idejn mikxufa tista 'taqbadha) tista' ti?i m?aqilqa g?all-qafas tat-tpin?ija g?al xog?ol ta 'ti?bid, it-temperatura hija g?olja wisq li medda ta?raq il-?isem tal-bniedem, suf miksur bis-s?ana, i?da wkoll g?ax ma tistax telimina kompletament l-istress intern tal-profil qabel u wara t-tixji? deher liwi, brim, prestazzjoni fqira u skart assolut ie?or.
(3): min?abba li x-xag?ar g?andu rwol ta 're?istenza g?all-emissjoni tas-s?ana, il-?ti?iet tal-wi?? dekorattiv tal-profil g?andhom ikunu aktar' il fuq u 'l isfel biex jinqalbu' l quddiem u lura, sabiex tissa??an uniformi, tnaqqas il-kristallini?mu irregolari tas-s?ana u b'hekk ipprodu?iet difetti tal-post qawwi trasversali, spe?jalment il-wi?? wiesa 'kbir, il-profil tal-?xuna parzjali tal-?ajt g?andu jag?ti aktar attenzjoni.
(4): oqg?od attent g?all-kundizzjonijiet ta 'tensjoni ta' saqajn ?g?ar, snien irqaq, saqajn twal, wi?? tal-ark, wi?? inklinat, ftu?, Angolu u profili o?ra bi proporzjon ta 'wisa' g?al ?xuna, ?ajt twil ta 'sospensjoni, radjan kbir, ?xuna kbira tal-?ajt u forma stramba, biex tipprevjeni deformazzjoni tad-daqs lokali jew tal-punt, twist, kamin u difetti o?ra.
(5): L-ammont ta 'ti?bid g?andu jkun ikkontrollat ??b'madwar 1%. Pere?empju, l-ammont ta 'ti?bid ta' 25M sezzjonijiet g?andu jkun im?ebbed madwar 25CM wara li tiddritta t-taqsima, i?da m'g?andux jaqbe? it-2%. Fil-produzzjoni, g?andu jkun a??ustat skond il-kondizzjonijiet attwali ta 'skarika tal-profil u diversi rekwi?iti spe?ifi?i (daqs tal-ftu?, kwalità tal-wi??, daqs estern, daqs tad-dijametru intern, daqs tal-?xuna tal-?ajt, titwil, e??.), sabiex issib il-kwantità tat-tensjoni li tista 'tissodisfa diversi rekwi?iti spe?ifi?i fl-istess ?in fir-rekwi?iti tekni?i kontradittorji. It-tensjoni e??essiva tirri?ulta fid-devjazzjoni tad-daqs tar-ras u tad-denb, marki tal-qam? tal-ilma (skala tal-?ut) fuq il-wi??, titwil baxx, ebusija g?olja u fra?li (plasti?ità baxxa). Tensjoni baxxa wisq tag?mel il-profil sa??a kompressiva u ebusija fuq in-na?a baxxa, u anke tixji? (tifi ) ma tistax ittejjeb l-ebusija, il-profil liwi l-ark fa?li (komunement mag?ruf b?ala liwja tal-machete).
(6): Sabiex tikkontrolla l-ammont ta 'deformazzjoni tat-tensjoni u tikkontrolla a?jar il-bidla fid-daqs tat-taqsima kollha, g?andhom ji?u adottati kuxxinett spe?jali adattat tal-morsa u metodi xierqa.Materjal spe?jalment miftu?, materjal tal-ark, materjal tal-cantilever, kif ukoll forma mg?aw?a profil g?andu jag?ti aktar attenzjoni g?all-u?u ra?onevoli u effettiv ta 'stretch clamp.When huwa me?tie? li ti??ebbed in-nofs tal-profil g?andu jin?amm wieqaf jew pad biex ji?i ?gurat li d-daqs li ji??ebbed bejn in-nofs u t-tarf tas-sezzjoni jissodisfa l-profil rekwi?iti.
4: Serrar tal-profil tal-aluminju u qafas tal-immuntar
(1): il-materjal fuq l-ixkaffa tal-?arr g?andu jaqbel mar-ras tal-materjal u l-marka tal-kuntatt, il-profili m'g?andhomx imissu lil xulxin, it-tul tal-materjal g?andu jag?mel il-protezzjoni ta 'xulxin. Il-profil g?andu jitqieg?ed dritt qabel u wara, il-wi?? tat-tqattig? m'g?andux jinqaleb.I??ekkja l-wi?? tar-rack, il-pakkett tal-plastik, tag?ti attenzjoni lill-qafas tal-?adid espost u kolli?joni o?ra tal-metall iebes qawwi.
(2): Ossidazzjoni, bexx, sandblasting, tg?awwi?, ippan?jar, materjal, isserrar, ippakkjar, tixji?, materjali naturali, u ?ti?ijiet o?ra ta 'pro?essar differenti, materjali differenti ta' profili, g?andhom ikunu inkwadrati separatament.
(3): Meta tinstalla l-qafas, oqg?od attent g?all-mod u l-metodu ta 'mmuntar tal-qafas, kif ukoll l-g?odda aw?iljarja me?tie?a, bushing tal-karta tal-inforra u l-bqija. Strixxa tal-kuxxin (gasket) g?andha tikkorrispondi' l fuq u 'l isfel, tirran?a b'mod korrett, l-intervall huwa xieraq, l-ammont huwa xieraq, (xi w?ud huma fa?li biex ikunu barra mill-forma, profil tal-wi?? g?oli m'g?andux ipo??i strixxa tal-kuxxin) jista 'j?orr il-pi? tal-profil u ?ertu afterforce, ma jistax jimbotta wisq put, stack put. ji?u mmuntati fuq stilts g?andhom ikunu stivati ??fuq stilts.
(4): oqg?od attent g?all-po?izzjoni tal-profili f'munzelli fil-qafas, evita l-pi? ta?-?ew?t itruf, li jirri?ulta fil-profili f'munzelli, ji??er?qu u in?identi o?ra. Oqg?od attent g?all-velo?ità tat-tqattig? u l-burr fuq il-wi?? tat-tqattig?, osserva id-daqs tal-injezzjoni ta?-?ejt tal-magna tas-serrar u a??ustaha. Oqg?od attent g?all-istampa tas-serrieq (puplesija, pi?) .Aqta 'l-operazzjoni tas-serrar biex tevita in?identi ta' korriment tas-sigurtà personali. Meta tkun serrieq, huwa strettament projbit li se?? fuq i?-?ew? na?at tal-profil, sabiex ti?i evitata s-serrieq tal-ikklampjar waqt l-isserrar, li tikkaw?a l-azzjoni ta ’swat u tag?mel ?sara lill-materjal mill-ewwel u twe??a’ lill-persuna.
(5): Oqg?od attent g?a?-?ipep tal-aluminju biex tintefa? nadif, il-burrs g?andhom ji?u mibruxa, l-ispazjar g?andu jkun xieraq, l-irfig? g?andu jkun sigur, il-qafas tal-istivar g?andu jkun allinjat. In-numru ta 'frejms f'munzelli ta' Dalilvcai.com m'g?andux jaqbe? il-kumpanija ?tie?a ta '4 sulari.
(6): il-qafas ta 'l-irfig? g?andu jitni??el bil-mod, ?g?ir, irqiq, twil, bar ?att, materjal solidu ?g?ir, b?al intermedju flessibbli lil xi ?add biex i?orr il-materjal, u tag?ti attenzjoni lit-tul doppju spe?ifikat (isserrar, kon?essjoni ta' l-ossidazzjoni ta?-?att ) fuq il-pro?ess wara l-ippro?esar (isserrar, ossidazzjoni, ippakkjar, irfig?, trasport) ta 'diffikultà, jaffettwaw l-effi?jenza, anke ma jistg?ux produzzjoni normali.
5. Trasferiment tat-tixji? tal-profili tal-aluminju
1): Ipprova tixjie? skont il-materjal, il-?xuna, id-daqs, l-ebusija, ir-rekwi?iti tal-prestazzjoni tal-istess profili simili mqieg?da fl-istess forn g?at-trattament tat-tixji?. Il-profil tat-tixji? g?andu jkun im?addem strettament skont il-pro?ess korrispondenti tat-tixji? profil tal-forn, m'g?andux jinbidel ming?ajr permess, m'g?andux ikun perfuntorju.
(2): Oqg?od attent g?at-t?addim tal-fann li ji??irkola u li ji??irkola l-ilma li jkessa?, tag?ti attenzjoni kbira g?as-sitwazzjoni tat-tis?in bl-ignition, ?ball tat-tis?in fil-forn, velo?ità tat-tis?in fil-forn, sitwazzjoni ta 'preservazzjoni tas-s?ana, tag?ti attenzjoni g?as-sigurtà u s-si?illar ta' il-bieb tal-forn, u i?bor ix-xibka kbira ta 'l-aluminju lek.
(3): Oqg?od attent g?at-tnixxija ta?-?ejt u tal-gass, il-ventilazzjoni u s-sigurtà ta?t ambjent ta 'kombustjoni b'temperatura g?olja.
(4): Oqg?od attent g?all-materjal li jaqa 'u d-distanza sigura bejn il-krejn u l-qafas tal-materjal.
(5): Huwa strettament ipprojbit li jin?ammu nies fil-forn li qed jixjie?. Meta jid?lu fil-forn biex ja?dmu, g?andhom ikunu protetti kif xieraq, u g?andu jkun hemm adulti barra biex josservawhom u jipprote?uhom. Il-kombustibbli m'g?andhomx jidda??lu fil-forn. U?I mhux produttivi b?all-?ami, it-tis?in u l-irqad huma strettament ipprojbiti.
(6): Il-profili b'rekwi?iti differenti ta 'wara l-ippro?essar m'g?andhomx jit?alltu ma' materjal u qafas, u g?andhom ji?u trasferiti lil kull dipartiment tal-produzzjoni skond il-?ti?ijiet ta 'wara l-ippro?essar flimkien mal-karta tal-pro?ess (ta?rika tal-manifattura). Irre?istra l-forom kollha ta' il-pro?ess bil-verità g?all-i??ekkjar. Ag?ti kont wi?? imb wi?? ta?-?aqliq.
Hawn fuq huwa dwar: estru?joni tal-aluminju kwistjonijiet ta 'prattika ta' produzzjoni li je?tie?u attenzjoni, nisperaw li jkollok ?erta g?ajnuna g?alik, jekk trid issib manifattur ta?-?ina ta 'estru?joni ta' aluminju, waslet g?at-teknolo?ija Weihua ~
?in tal-posta: 14 ta 'Settembru 2020



