W ostatnich latach coraz wi?ksz? popularno?ci? ciesz? si? e-papierosy. G?ówne istniej?ce marki e-papierosów to KIMREE, Joyetech, Vitavp, Hengsen, Smok, INNOKIN, SIGELEI, JVE, IJOY, UWELL, vvild, MYX, Boulder, Aspire, KINGSONG, KangerTech, Myst labs itp.??Elektroniczny papieros Shell klienci wspó?pracuj?cy to g?ównie Joyetech, vitavp, RELX, HANGSEN, MYX itp.
Aby wszyscy mogli dowiedzie? si? wi?cej o etui na papiero?nice elektroniczne, przedstawmy kilka szczegó?ów dotycz?cych etui na papiero?nice elektroniczne:
1. Materia?
Oprócz profili wyt?aczanych z aluminium, obudowy e-papierosów zawieraj? równie? materia?y takie jak stal nierdzewna, plastik, szk?o, stop cynku, stop magnezu i ceramika.
2. G?ówny proces
A. Proces piaskowania
Proces piaskowania mo?e wyd?u?y? ?ywotno?? materia?u co najmniej 4-5 razy. Jednocze?nie mo?e sprawi?, ?e powierzchnia produktu b?dzie g?adka, bez odcisków palców, nie?atwa do zarysowania i ma zalety antypo?lizgowe i nie spoci si?.
B. Proces anodowania
Po anodowaniu mo?e nie tylko poprawi? odporno?? na korozj? aluminiowej skorupy, zwi?kszy? jej odporno?? na zu?ycie i twardo??, ale tak?e chroni? metalow? powierzchni?, aby zachowa? niemal idealny wygl?d.
C. Proces polerowania
Polerowanie to proces, w którym wykorzystuje si? fizyczne maszyny lub ?rodki chemiczne w celu zmniejszenia chropowato?ci powierzchni przedmiotów. Wypolerowany produkt ma g?adk? powierzchni?, dobry efekt odbicia, powierzchni? lustra i jasny efekt.
D. Proces szczotkowania
Produkt po procesie szczotkowania mo?e wzmocni? tekstur? metalu i wzmocni? efekt przeciw zadrapaniom i uszkodzeniom, przeciwutlenianiu i antykorozyjnym.
E. Proces rze?bienia laserowego
Dzi?ki technologii grawerowania laserowego logo produktu nie b?dzie mia?o wyszczerbień, ró?nic wielko?ci i nierówno?ci. Mo?e utrzyma? g?adk? powierzchni? i zapewni?, ?e pismo odr?czne nie b?dzie ?atwo zarysowane i zu?yte, a tak?e mo?e zachowa? kompletn? czcionk? i logo przez d?ugi czas.
F. Proces natryskiwania
Proces natrysku pozwala nie tylko uzyska? pi?kny wygl?d, ale tak?e poprawi? tekstur? produktu, zwi?kszy? twardo?? powierzchni lakieru, skutecznie zredukowa? zarysowania i ?uszczenie si? farby oraz poprawi? dotyk.
G. Proces PVD
Zaawansowany proces obróbki powierzchni metod? naparowywania PVD sprawia, ?e ??tekstura powierzchni jest bardziej widoczna.