Oznakowanie metaluCz??ci do noszy mo?na zobaczy? wsz?dzie w naszym codziennym ?yciu. Gdy cz??ci noszy do t?oczenia metalu s? produkowane w du?ych ilo?ciach, mog? wyst?pi? ró?ne problemy z ró?nych powodów. Post?pujmy zgodnie zproducenci t?oczenia metali rozumie?:

Typowe problemy przy produkcji cz??ci do t?oczenia i rozci?gania metali:

1. Kszta?t i rozmiar metalowych cz??ci t?oczonych i rysunkowych nie s? spójne

Kszta?t i rozmiar cz??ci rozci?gliwych do t?oczenia metalu nie jest g?ównym powodem, poniewa? spr??yna i pozycjonowanie jest niedozwolone, oprócz podj?cia ?rodków w celu zmniejszenia odbicia, ale tak?e powinno poprawi? niezawodno?? pozycjonowania pó?fabrykatu.

2. Odkszta?cenie powierzchniowe cz??ci t?oczonych z metalu

Napi?cie powierzchniowe elementów t?oczonych z metalu spowodowane jest niew?a?ciwym doborem materia?u, nisk? twardo?ci? obróbki cieplnej, z?ym wykończeniem, zu?yciem zaokr?glonych naro?ników matrycy wkl?s?ej, z?? jako?ci? powierzchni gi?tego pó?fabrykatu, grubo?ci? materia?u, nieracjonalnym doborem schematu technologicznego, brakiem smarowania i inne powody.

3. P?kni?cie zginane przy zginaniu przy t?oczeniu metalu

(1) Je?eli uwzgl?dniony K?t pomi?dzy lini? gi?cia a kierunkiem walcowania s?ojów blachy nie jest zgodny z okre?lonym uk?adem, linia gi?cia powinna by? prostopad?a do kierunku toczenia s?ojów w przypadku jednokierunkowego zginania w kszta?cie litery V; Gdy dwukierunkowe gi?cie, linia gi?cia i kierunek toczenia s?ojów powinny wynosi? 45 stopni.

(2) S?aba plastyczno?? materia?ów rozci?gliwych.

(3) Zbyt ma?y promień gi?cia, s?aba jako?? wytrawiania.

(4) Niewystarczaj?ce smarowanie - wysokie tarcie.

(5) Okr?g?y promień k?ta wypuk?ej / wkl?s?ej matrycy jest zu?yty lub luz jest za ma?y - opór podawania wzrasta.

(6) S?aba jako?? ?cinania i wykrawania powierzchni ci?cia rysunków - zadziory i p?kni?cia.

(7) Grubo?? i rozmiar materia?u znacznie wykraczaj? poza tolerancj? - trudno?ci w karmieniu

Rozwi?zania do t?oczenia i rozci?gania cz??ci metalowych:

1. Forma do t?oczenia metalu powinna by? mo?liwie jak najprostsza i jak najbardziej symetryczna, formowana jednorazowo;

2. W przypadku cz??ci, które wymagaj? wielokrotnego rozci?gania, nale?y pozostawi? ?lady, które mog? wyst?pi? w procesie rozci?gania, wewn?trz i na zewn?trz, z za?o?eniem zapewnienia niezb?dnej jako?ci wygl?du;

3. Zgodnie z za?o?eniem spe?nienia wymagań monta?owych, ?ciana boczna cz??ci napinanych powinna mie? okre?lone nachylenie;

4. Odst?p pomi?dzy kraw?dzi? otworu na dnie lub ko?nierzu rysunku a ?cian? boczn? powinien by? odpowiedni;

5. Dno i ?ciana elementu rysunkowego, ko?nierz i ?ciana oraz zaokr?glony promień czterech rogów elementu prostok?tnego powinny by? odpowiednie;

6. Wymiarów metalowych cz??ci t?oczonych i rozci?ganych nie nale?y oznacza? razem z wymiarami zewn?trznymi.

Powy?sze dotyczy produkcji cz??ci rozci?gliwych do t?oczenia metali w zakresie typowych problemów i rozwi?zań, mam nadziej?, ?e pomog? firma t?ocz?ca metaleJe?li potrzebujesz tylko obróbki t?oczenia metali, skontaktuj si? z nami ~