Oznakowanie metalu to u?ycie stempla i matrycy ze stali nierdzewnej, ?elaza, aluminium, miedzi i innych p?yt oraz hetero-materia?u, aby dokona? jego odkszta?cenia lub p?kni?cia, aby uzyska? okre?lony kszta?t i rozmiar procesu.W temperaturze pokojowej formowane s? p?yty stalowe / ?elazne do okre?lonego kszta?tu za pomoc? form dostarczonych przez pras?.

Jaki jest przebieg procesu t?oczenia metali?

Otwieranie i za?lepianie → gwintowanie → nitowanie wciskane → spawanie → czyszczenie → kontrola → pakowanie.

1, wygaszenie

Oryginalna p?yta t?ocz?ca jest wykrawana za pomoc? wykrawarki o ró?nym tona?u, w tym dziurkowania otworów, pisania znaków, wykrawania wypuk?ego kad?uba itp., Aby uzyska? sta?y kszta?t;

2, dotykaj?c

Cz??ci t?oczone s? przenoszone do jednoosiowej lub wieloosiowej maszyny do gwintowania w celu gwintowania, a otwory na ?ruby s? wykonywane przez obrót maszyny do gwintowania, aby spe?ni? wymagania instalacji ?rubowej;

3, nitowanie ci?nieniowe

Formy po wst?pnej obróbce trafiaj? na miejsce nitowania ci?nieniowego w celu r?cznego nitowania ci?nieniowego. Niektóre niezb?dne cz??ci s? instalowane na cz??ciach t?oczonych za pomoc? nitownicy ci?nieniowej.

4, spawanie

Wykonaj r?czne spawanie precyzyjne (AC, DC itp.) Na cz??ciach t?oczonych i spaj ma?e potrzebne cz??ci.

5, czyszczenie

Mycie ultrad?wi?kowe produktów w celu usuni?cia odcisków palców, plam olejowych itp. W celu spe?nienia wymagań dotycz?cych pakowania i wysy?ki.

6, przegl?d

Proces kontroli jako?ci produktu, w którym proces produkcji jest kontrolowany w czasie rzeczywistym przez dzia? kontroli jako?ci, aby zmniejszy? straty produkcyjne i wska?nik defektów oraz zapewni? jako?? produkcji.

7, opakowanie

Zapakuj produkty w zalecane torby, utrzymuj ca?y proces w czysto?ci, a nast?pnie zamknij pude?ko, aby wzmocni? zdolno?? ochronn? produktów.

Powy?sze dotyczy wprowadzenia procesu t?oczenia metali, mam nadziej?, ?e b?d? mia? dla ciebie pewn? pomoc; Weihua to producent stempli metalowych; Zapraszamy do konsultacji ~