Jakie s? cechy charakterystyczne kilku typowych wyt?aczanych stopów aluminium? Wyt?aczanie aluminium w Chinach fabryka, aby dowiedzie? si? wi?cej:

(1) stop 1035.

Stop 1035 to przemys?owe czyste aluminium z mniej ni? 0,7% zanieczyszczeń, w?ród których g?ównymi zanieczyszczeniami s? ?elazo i krzem.?elazo i krzem oraz niektóre inne zanieczyszczenia metalowe mog? nieznacznie poprawi? wytrzyma?o??, ale znacznie zmniejszy? plastyczno?? i przewodno?? stopu.

Czyste aluminium przemys?owe ma wysok? stabilno?? chemiczn? w wielu mediach, która jest wy?sza ni? innych metali o du?ym potencjale. Wysoka stabilno?? chemiczna aluminium wynika z tworzenia cienkiej, g?stej warstwy tlenku na powierzchni aluminium.

Im mniej zanieczyszczeń w aluminium (zw?aszcza ?elazo i krzem), tym wy?sza jest jego odporno?? na korozj?, w rzeczywisto?ci tylko magnez i mangan nie zmniejszaj? odporno?ci na korozj? aluminium.

Pó?fabrykaty ze stopu 1035 dostarczane s? w procesie wy?arzania i wyciskania na gor?co, jednak niezale?nie od stanu dostawy, końcowym procesem obróbki wyt?aczanego profilu jest prostowanie rozci?gliwe, które mo?na wyprostowa? na prostownicy rolkowej. w?a?ciwo?ci wytrzyma?o?ciowe ulegaj? nieznacznej poprawie, ale plastyczno?? gwa?townie spada.

Ponadto przewodnictwo elektryczne stopu ulega nieznacznej poprawie podczas odkszta?cania na zimno, dlatego te?, gdy wymagania dotycz?ce wydajno?ci profilu s? surowe, podczas prostowania nale?y wzi?? pod uwag? powy?sze zmiany wydajno?ci.

Gdy temperatura wzros?a, wytrzyma?o?? i plastyczno?? stopu 1035 gwa?townie wzros?y, a gdy temperatura spadnie poni?ej zera, wytrzyma?o?? i w?a?ciwo?ci plastyczne stopu ulegaj? znacznej poprawie.

(2) stop 3 a21.

Alloy 3A21 jest stopem odkszta?conym w uk?adzie binarnym AlMn, ma wysok? odporno?? na korozj? i jest praktycznie taki sam jak stop 1035. Pó?produkty ze stopu 3A21 s? dobrze przystosowane do spawania gazowego, spawania wodorowego, spawania ?ukowego argonem i spawanie kontaktowe.Odporno?? na korozj? spoiny jest taka sama, jak w przypadku metalu podstawowego.Stop ma dobr? odporno?? na odkszta?cenia w stanach zimnych i gor?cych, a zakres temperatur odkszta?cenia termicznego jest bardzo szeroki (320 ~ 470 ° C). by? wzmocnione przez obróbk? ciepln?, a profile stopowe dostarczane s? w stanie wy?arzonym lub wyciskanym.

Wp?yw temperatury i szybko?ci odkszta?cenia na odporno?? stopu 3A21 na odkszta?cenia jest znacznie mniejszy ni? w przypadku przemys?owego czystego aluminium.

(3) stop 6063.

Jako typowy przedstawiciel stopu a1-mg-si stop 6063 odznacza si? doskona?? wyt?aczalno?ci? i spawalno?ci?, jest preferowanym materia?em do budowy okien i drzwi Charakteryzuje si? wysok? plastyczno?ci? i odporno?ci? na korozj? w warunkach temperatury i szybko?ci obróbki ci?nieniowej. Brak tendencji do korozji napr??eniowej Podczas spawania odporno?? na korozj? w rzeczywisto?ci nie zmniejsza si?.

Stop 6063 jest silnie wzmocniony podczas obróbki cieplnej.G?ównymi fazami wzmocnienia w stopie s? MgSi i AlSiFe.Je?li wytrzyma?o?? na rozci?ganie profili wyt?aczanych ze stopu 6063 wynosi 98 ~ 117,6 MPa w stanie wy?arzonym, wytrzyma?o?? na rozci?ganie mo?na zwi?kszy? do 176,4 ~ 196 MPa po hartowanie i naturalne starzenie. W tym czasie wzgl?dne wyd?u?enie nieznacznie spada (od 23% ~ 25% do 15% ~ 20%). Po sztucznym starzeniu w temperaturze 160 ~ 170 ℃, stop mo?e uzyska? silniejszy efekt wzmacniaj?cy. W tym czasie wytrzyma?o?? na rozci?ganie wzros?a do 269,5 ~ 235,2 MPa, jednak podczas sztucznego starzenia w?a?ciwo?ci plastyczne spad?y dramatycznie (= 10% ~ 12%).

Odst?p czasu mi?dzy hartowaniem a sztucznym starzeniem ma istotny wp?yw na stopień wzmocnienia stopu 6063 (w sztucznym starzeniu). Wraz ze wzrostem czasu przerwy z 15min do 4h, wytrzyma?o?? na rozci?ganie i granica plastyczno?ci spadaj? do 29,4 ~ 39,2MPa. Czas izolacji termicznej podczas sztucznego starzenia nie ma znacz?cego wp?ywu na w?a?ciwo?ci mechaniczne pó?fabrykatów ze stopu 6063.

(4) 6 jak stop a02.

Zwyk?y stop 6A02 (bez ograniczenia zawarto?ci miedzi) nale?y do stopu serii a1-mg-si-cu i odznacza si? bardzo dobrymi w?asno?ciami plastycznymi w warunkach obróbki ci?nieniowo-temperaturowej oraz w temperaturze pokojowej.

Przy produkcji pó?fabrykatów wyt?aczanych ze stopu 6A02, mimo ?e zawarto?? manganu jest stosunkowo niewielka, ale po obróbce cieplnej nie jest w stanie utrzyma? struktury rekrystalizowanej, mo?e wi?c znacznie poprawi? wytrzyma?o??. wzmocniony podczas obróbki cieplnej, a jego g?ównymi fazami wzmacniania s? Mg2Si i W (AlxMg5Si4Cu).

Wytrzyma?o?? na rozci?ganie mo?na zwi?kszy? poprzez naturalne starzenie po hartowaniu, które jest dwukrotnie wy?sze ni? w przypadku wy?arzania i oko?o dwukrotnie wy?sze ni? w przypadku sztucznego starzenia po hartowaniu, jednak podczas sztucznego starzenia w?a?ciwo?ci plastyczne znacznie si? zmniejszy?y (wyd?u?enie wzgl?dne spad?a o oko?o 1/2, a kompresja wzgl?dna zmniejszy?a si? o ponad 2/3).

Stop 6A02 ró?ni si? od stopu 6063. Stop 6063 ma wysok? odporno?? na korozj? zarówno w stanie naturalnego starzenia, jak i w stanie sztucznego starzenia, podczas gdy odporno?? na korozj? stopu 6A02 wyra?nie spada i pojawia si? tendencja do korozji mi?dzykrystalicznej. Im wy?sza zawarto?? miedzi w stopie 6A02, tym bardziej zmniejsza si? odporno?? na korozj?.

W procesie korozji, wraz ze wzrostem zawarto?ci miedzi w stopie, zwi?ksza si? równie? intensywno?? utraty wytrzyma?o?ci. Przyk?adowo, je?li zawarto?? miedzi wynosi 0,26%, to po 6 miesi?cach badań (rozpryskiwanie 30% roztworem NaCl) wytrzyma?o?? stopu na rozci?ganie spada o 25%, a jego wyd?u?enie wzgl?dne o 90%. poprawi? odporno?? na korozj?, zawarto?? miedzi w stopie jest zwykle kontrolowana poni?ej 0,1%.

Stop 6A02 mo?na spawa? punktowo, walcowa? i spawa? ?ukiem argonowym Wytrzyma?o?? z??cza spawanego wynosi 60% ~ 70% wytrzyma?o?ci metalu osnowy Po hartowaniu i starzeniu wytrzyma?o?? z??cza spawanego mo?e osi?gn?? 90% ~ 95% tego z metalu osnowy.

(5) stop 5 a06.

Alloy 5A06 nale?y do serii al-mg-mn.Jest wysoce plastyczny w temperaturze pokojowej i wysokich temperaturach oraz wysoce odporny na korozj? w ró?nych mediach, w tym w wodzie morskiej.Doskona?a odporno?? na korozj? i spawalno?? stopu sprawiaj?, ?e jest on szeroko rozpowszechniony stosowany w przemy?le stoczniowym.Spawanie stopu ma wysok? wytrzyma?o?? i w?a?ciwo?ci plastyczne.W temperaturze pokojowej wytrzyma?o?? po??czenia spawanego mo?e osi?gn?? 90% ~ 95% wytrzyma?o?ci metalu osnowy.

Powy?sze to wprowadzenie kilku typowych wyt?aczanych stopów aluminium i ich w?a?ciwo?ci niestandardowe firmy zajmuj?ce si? wyt?aczaniem aluminium, mo?e zapewni?: kwadratowe wyt?aczanie aluminium, okr?g?e wyt?aczanie aluminium i inne niestandardowe us?ugi przetwarzania, zapraszamy do konsultacji