Precyzyjne formowanie matrycowe, producenci cz??ci precyzyjnych, rozpoznawanie weihua (precyzyjna matryca i t?oczenie inc), precyzyjne przetwarzanie, oszcz?dno?? kosztów przetwarzania, szybkie sprawdzanie, ma dla wielu przedsi?biorstw na ?wiecie us?ugi cz??ci, aby zaoszcz?dzi? 30% kosztów produkcji, witamy Konsultowa?!
Kluczowe punkty procesu precyzyjnego t?oczenia metali
Precyzyjne g?ówne cz??ci robocze matrycy do t?oczenia metali, które s? wypuk?e, wkl?s?e procedury przetwarzania matryc, wymagania techniczne dotycz?ce operacji nie s? wysokie, mog? tworzy? bardziej z?o?on? wn?k?.
W ostatnich latach, w Szwajcarii, Japonii i innych krajach, sprz?t do przetwarzania elektrycznego do dog??bnych badań i znacznych ulepszeń, produkcja pe?nego zakresu funkcji precyzyjnej maszyny do ci?cia drutem NC i CNC, dok?adno?? przetwarzania mo?e wynosi? do ± 0,005 ~ 0,001 mm lub nawet mniej. Warto?? Ra chropowato?ci powierzchni obróbki mo?e osi?gn?? 0,4 m.
Precyzyjna forma do t?oczenia metalu wyprodukowana przez hua-tech mould ma precyzyjny rozmiar ci?cia do + / -0,002, a rozmiar gi?cia wynosi + / -0,08 mm.
Precyzyjna matryca do t?oczenia metali jest wytwarzana przez precyzyjne szlifowanie, szczególnie precyzyjn? i trwa?? matryc? t?ocz?c?, tak? jak: cienki materia? kompozytowy wykrojnik o ma?ej szczelinie, wielostanowiskowa ci?g?a matryca kompozytowa itp., Ma cechy wysokiej precyzji wymiarowej, niski chropowato?? powierzchni roboczej Warto?? Ra i wysoka ?ywotno?? matrycy.
Cz??ci formy do obróbki form Weihua przyjmuj? g?ównie ci?cie drutem EDM lub obróbk? zgrubn? za pomoc? wykrawarki elektrycznej, a na koniec szlifowanie precyzyjne, istnieje równie? szlifowanie formuj?ce, szlifowanie krzywych optycznych, obróbka CNC CNC itp., Precyzja obróbki mo?e osi?gn?? ± 0,001 ~ 0,0005 mm , warto?? chropowato?ci powierzchni obróbki Ra mo?e osi?gn?? 0,1 ~ 0,025 m.
Dlatego w procesie produkcji stempla, niezale?nie od wielko?ci precyzji, chropowato?? powierzchni cz??ci roboczych, mo?e spe?ni? wymagania stempla, zw?aszcza ró?norodne wymagania matrycy kompozytowej, ni? proces obróbki elektrycznej stempla wytwarzanie wy?szej klasy.
?