Casca de extrus?o de alumínio, fabricantes de extrus?o de barra da China, nossa empresa tem excelente capacidade de pesquisa e desenvolvimento e capacidade de produ??o, recebê-lo para personalizar várias especifica??es de extrus?o de caixa de alumínio, mini extrus?o de alumínio ~
Como um produto eletr?nico high-end do computador tablet, o shell tem um forte desempenho decorativo, n?o só mecanico é bom, e os requisitos de aparência bonitos. Portanto, após a usinagem e tratamento de superfície do shell de alumínio, n?o é permitido ter manchas pretas , impurezas, manchas, arranh?es e outros defeitos podem ser encontrados a olho nu.
Como a usinagem é CNC, a precis?o do tamanho da placa de alumínio antes do processamento é muito alta (a folga do plano de 250 mm de largura n?o pode exceder 0,05 mm), portanto, traz grandes desafios para a produ??o.
Extrus?o de alumínio da caixa do tablet
1) para uniformizar a estrutura e o desempenho do produto, o lingote deve ser homogeneizado. O processo de homogeneiza??o pode ser realizado de acordo com a liga 6063 comum.
2) como o produto pertence ao tipo de variedade única e grande lote, recomenda-se a escolha do forno de aquecimento rápido do lingote, sendo melhor fazer o gradiente de temperatura do lingote.
As raz?es s?o as seguintes:
Em primeiro lugar, a deforma??o da porta de lingote cortada pela atual máquina de cisalhamento a quente de lingotes longos é grande, o que afeta o efeito de descascamento subsequente e facilmente faz com que a película do lingote flua para o produto de extrus?o.
Em segundo lugar, há muitas rachaduras no cisalhamento, é difícil exaurir completamente durante a extrus?o, fará com que a bolha do produto de extrus?o;
Terceiro, o lingote é aquecido rapidamente, o que é benéfico para manter o estado após o lingote ser homogeneizado; Quarto, gradiente de aquecimento do lingote (a temperatura na extremidade frontal do lingote é de cerca de 500 ℃, e a temperatura no final é cerca de 460 ℃), o que conduz à redu??o da forma??o da cauda de encolhimento do produto de extrus?o e a consistência das propriedades mecanicas do produto.
A partir da considera??o abrangente do custo e do controle da temperatura do lingote, acho que é melhor aquecer primeiro com gás natural e, em seguida, com forno de indu??o.
3) peeling quente do lingote
A fim de evitar a superfície da casca de óxido de lingote e outros diversos no produto de extrus?o, o lingote deve ser aquecido no tubo do lingote para o tratamento de "peeling", como a pele fundida fundida para se livrar. A espessura do peeling depende do diametro e da massa do lingote, geralmente 3 - 5 mm.
4) tratamento de têmpera
Como o produto está no estado de 6063T6, a espessura da parede é relativamente espessa e os requisitos de folga do plano s?o altos. Se o resfriamento a ar, a velocidade de resfriamento for muito baixa, o efeito de têmpera n?o é bom, o gr?o do produto é muito grande, o as propriedades mecanicas s?o baixas. Se o tanque de água ou resfriamento por spray, a velocidade de resfriamento é muito rápida e o resfriamento n?o é uniforme, resultando em séria deforma??o do produto, folga do plano fora da tolerancia. Para resolver este problema, uma combina??o de vários formas de resfriamento devem ser usadas.
Após o teste, o melhor plano é os primeiros 4-5 metros com resfriamento da mistura de névoa do vento, a temperatura do produto a 250 graus e, em seguida, spray de 1-2 metros. Claro, o layout do spray deve ser prestado aten??o, deve ser a circunferência do produto de cada ponto de resfriamento uniforme. Após a têmpera, a temperatura do produto cai para cerca de 100 ℃. Se adicionar uma se??o de resfriamento a ar (4 metros é melhor), o efeito é ainda melhor.
Este tratamento pode n?o apenas atender aos requisitos de resistência ao resfriamento, dar folga às propriedades mecanicas da liga, mas também reduzir a deforma??o do produto, garantir os requisitos de folga plana e evitar o aparecimento de marcas de água, manchas pretas e outros defeitos. Esta é uma parte importante do processo, mas muitas vezes esquecida.
A extrus?o de alumínio é uma engenharia sistemática, cada elo terá um impacto maior na qualidade do produto, cada elo deve causar aten??o suficiente.
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