Qual tipo de perfil de alumínio é mais comumente usado na indústria?

O perfil de alumínio da série 6 é atualmente o perfil de alumínio com maior circula??o do mercado e mais utilizado na indústria. Sua principal propor??o de liga é magnésio e silício. Diferentes graus de ligas de alumínio têm diferentes usos. Tome como exemplo as ligas de alumínio da série 6 comumente usadas.

6063, 6063A, 6463A, 6060 perfis de liga de alumínio industrial.

Além de ser amplamente utilizado como portas e janelas de constru??o e estrutura de parede de cortina e materiais de decora??o, também é amplamente utilizado como móveis de interior, banheiros, Redondo e dissipadores de calor quadrados e diversos com estruturas complexas, perfis de corrim?o para elevadores e tubos e barras industriais em geral.

Perfis industriais de liga de alumínio 6061, 6068.

Usado principalmente como grandes contêineres refrigerados, piso de contêiner, pe?as da estrutura do caminh?o, pe?as da estrutura superior do navio, pe?as da estrutura do veículo ferroviário, ampla estruturas de caminh?es e outras mecanicas estrutural partes.

Perfil industrial de liga de alumínio 6106.

é amplamente utilizado em vários tubos, fios e barras que requerem resistência à corros?o.

Perfis industriais de liga de alumínio 6101, 6101B.

é especialmente usado para produzir barramentos elétricos de alta resistência e vários materiais condutores.

Perfil industrial de liga de alumínio 6005.

Usado principalmente como escadas, antenas de TV, iniciadores de TV, etc.

6 tipos diferentes de métodos de tratamento de superfície de alumínio extrudado:

(1) Tratamento mecanico de superfície O alumínio pode ser polido, jateado, polido, esmerilado ou polido. Esses acabamentos podem melhorar a qualidade da superfície ou preparar o alumínio para outros acabamentos cosméticos.

(2) Pré-tratamento Use materiais alcalinos ou ácidos para gravar ou limpar o alumínio. O revestimento de pré-tratamento é ent?o aplicado. Este revestimento pode melhorar a ades?o de pó ou tinta e fornecer resistência à corros?o.

(3) Impregna??o brilhante A extrus?o pode ser mergulhada em brilho para dar ao alumínio um acabamento espelhado ou "espelhado". Para isso, o técnico coloca o perfil em uma solu??o de impregna??o especial (uma combina??o de ácido fosfórico quente e ácido nítrico). Após a imers?o brilhante, o perfil também pode ser anodizado para engrossar a camada de óxido resistente à corros?o do metal.

(4) Anodiza??o Além do filme de óxido natural, este processo eletroquímico fornece prote??o adicional. Uma camada anodizada porosa durável é formada na superfície do alumínio. O alumínio anodizado também pode aceitar cores brilhantes. Você pode anodizar qualquer tipo de liga de alumínio.

(5) Pulveriza??o de pó O revestimento em pó deixa uma película fina que pode atender a padr?es de desempenho rigorosos. Ao mesmo tempo, eles s?o livres de VOC. Esta é a escolha ideal para atender às regulamenta??es ambientais de VOCs. O produto é aplicado como um sólido durante a extrus?o. Durante o processo de forno, as partículas sólidas se fundem para formar um filme.