Uma tendência que vemos é que o alumínio ou extrus?o de alumínioé cada vez mais utilizado em várias indústrias. O uso de extrus?o de alumínio pode alcan?ar uma redu??o inesperada de custo e peso.
Somente através da compreens?o total do processo, matrizes, características e aplica??es de extrus?o de alumínio podemos projetar extrus?es de alumínio (cascas de extrus?o de alumínio, produtos de extrus?o de alumínio curvo, cápsulas de cigarro eletr?nico de extrus?o de alumínio, reservatórios de alimenta??o de extrus?o de alumínio, extrus?es de alumínio, Pressione conchas de telefone celular, projéteis de computador de extrus?o de alumínio, radiadores de extrus?o de alumínio, etc.) para garantir alta qualidade e baixo custo das extrus?es de alumínio.
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Defini??o de processo de extrus?o de alumínio
Moldagem por extrus?o de alumínio(ou moldagem por extrus?o de alumínio) é aplicar forte press?o ao tarugo de alumínio colocado na cavidade da matriz (ou cilindro de extrus?o) para for?ar o tarugo de alumínio a produzir deforma??o plástica direcional e extrus?o do orifício da matriz da matriz de extrus?o. A fim de obter a forma da se??o transversal necessária, o tamanho e certas propriedades mecanicas da pe?a ou do método de processamento de plástico semiacabado.
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Matriz de extrus?o de alumínio
Para engenheiros de projeto de estrutura de produto, embora n?o projetemos matrizes de extrus?o de alumínio, conhecemos a estrutura de matriz de extrus?o mais básica e o mecanismo de como formar diferentes perfis de extrus?o, o que ajuda a otimizar o projeto de pe?as de extrus?o. Reduza os custos do molde e melhore a eficiência da produ??o de pe?as extrudadas.
2.1 O que é uma matriz de extrus?o?
O matriz de extrus?oé basicamente um disco de a?o circular espesso, incluindo uma ou mais aberturas para formar o perfil desejado. Eles geralmente s?o feitos de a?o H-13 e foram tratados termicamente para suportar a press?o e o calor do alumínio quente à medida que ele passa pelo molde.
Embora o alumínio pare?a macio, empurrar um lingote de alumínio sólido (em branco) através de uma matriz de extrus?o de alumínio poroso fino para obter o formato desejado requer muita press?o.
2.2 Classifica??o de matrizes de extrus?o
De acordo com a forma da se??o transversal das extrus?es de alumínio, os moldes correspondentes s?o divididos em três tipos: integral, semi-oco e oco. Dentre eles, o molde oco tem a estrutura mais complicada, é fácil de usar e quebrar e tem o maior custo.
2.3 A vida da matriz de extrus?o
Ao projetar extrus?es de alumínio, o acúmulo de calor e a press?o irregular (como parede fina, espessura de parede n?o uniforme e características proeminentes) s?o os maiores assassinos da vida da matriz de extrus?o.
Engenheiros profissionais de moldes de extrus?o podem projetar moldes para controlar a prensagem a quente e a press?o n?o uniforme, reduzir a velocidade de extrus?o para estender a vida útil do molde, mas, eventualmente, o molde deve ser substituído.
Antes de projetar extrus?es de alumínio, os engenheiros de projeto da estrutura do produto devem entender quais características do projeto afetar?o mais significativamente os custos de processamento do molde. Quando possível, alterar o design da se??o das pe?as de extrus?o de alumínio, definir tolerancias apropriadas e selecionar materiais de liga de alumínio apropriados pode economizar o custo de processamento dos moldes de extrus?o de alumínio.
03Vantagens do processo de extrus?o de alumínio
1) Durável
A resistência à corros?o, resistência à corros?o e resistência às intempéries do alumínio é uma de suas vantagens mais significativas. O alumínio pode enferrujar naturalmente e resistir à corros?o sem tratamento adicional. Isso se deve à presen?a de uma fina película protetora de óxido de alumínio naturalmente formada em sua superfície. Ao anodizar, sua resistência à corros?o se torna mais forte.
Por exemplo, em um ambiente externo, a anodiza??o de 25 mícrons pode aumentar a resistência à corros?o e melhorar o acabamento da superfície. Além disso, o alumínio n?o requer manuten??o e, na maioria dos casos, n?o há necessidade de se preocupar com a corros?o.
2) Leve e forte
O alumínio é 33% mais leve que o a?o, mas ainda mantém a maior parte de sua resistência. A resistência à tra??o da maioria das ligas de alumínio está na faixa de cerca de 70-700 MPa e a densidade é dois ter?os menor do que a do a?o.
Os engenheiros de projeto de produto n?o precisam se preocupar com a resistência das pe?as de extrus?o de alumínio. Eles podem ser usados ??como pe?as estruturais na indústria da constru??o e na indústria automobilística e s?o os melhores substitutos para outros materiais metálicos. Para reduzir o peso e o consumo de energia, a indústria automotiva tem usado amplamente ligas de alumínio.

3) Boa condutividade térmica
A condutividade térmica do alumínio é muito semelhante à do cobre, mas o peso é muito mais leve.
O alumínio é um excelente condutor de calor e o design do perfil de extrus?o de alumínio pode maximizar a área de superfície de condu??o de calor e formar um canal de calor. Um exemplo típico é um dissipador de calor da CPU do computador, e o alumínio é usado para dissipar o calor da CPU. O radiador extrudado de alumínio é o melhor produto a ser usado.

4) Aparência elegante
O alumínio extrudado pode ser pintado, galvanizado, polido e anodizado, o que dá aos engenheiros uma escolha mais ampla de aparência do que outros materiais. Exemplo: cabo de extrus?o de alumínio

5) Ampla faixa de aplica??o
Basicamente, qualquer forma de se??o transversal pode ser formada por extrus?o de alumínio, portanto, a faixa de aplica??o da extrus?o de alumínio é muito ampla. Os engenheiros podem projetar diferentes se??es para atender aos requisitos de diferentes ambientes de aplicativos.
6) Processamento secundário fácil
As extrus?es de alumínio s?o fáceis de formar, cortar, furar, processar, estampar, dobrar e soldar para atender a propósitos específicos. Por exemplo: trilhos de extrus?o de alumínio, etc.

7) Ciclo de processamento de molde curto e baixo custo
A matriz de extrus?o de alumínio é simples, o ciclo de processamento é curto e o custo é baixo. Esta é uma compara??o entre a extrus?o de alumínio AEC e outros processos, apenas para referência.
8) Absorver impacto e deforma??o
As extrus?es de alumínio s?o resistentes à deforma??o causada por clima e movimentos de constru??o. Os veículos podem absorver a energia do impacto. As pe?as extrudadas de alumínio mantêm a resistência e a flexibilidade sob carga e se recuperam do impacto. Por exemplo: o uso de automóveisextrus?es de alumínio. O uso de extrus?es de alumínio automotivo pode absorver energia de impacto
9) Prote??o ambiental
O alumínio é um material ecológico e fácil de reciclar.
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Horário da postagem: agosto-10-2021





