Weihua este o matri?? ?i ?tan?are de precizie inc, specializat? ?n producerea diferitelor ?tan??ri metalice de precizie, o?el inoxidabil, piese de ?tan?are din aluminiu, prelucrarea pieselor de ?tan?are a metalelor ?i, ?n acela?i timp, pentru a oferi clien?ilor o solu?ie integrat? de matri?e hardware. Calitatea produsului este superioar? , pre?ul d? putere, se vinde bine ?n toat? lumea. Este profesia ?n alegerea de ?nalt? calitate. Bine a?i venit noul client vechi pentru a intra pe site-ul companiei ?n consultare!
?Care sunt caracteristicile ?i precau?iile procesului de ?tan?are de precizie?
Procesul de ?tan?are de precizie este o metod? de procesare pentru a ob?ine o anumit? dimensiune, form? ?i performan?? a piesei de prelucrat prin aplicarea for?ei externe asupra semifabricatului prin matri?? pentru a produce deformare plastic? sau separare. Procesul de ?tan?are este utilizat pe scar? larg?, care poate fi material din tabl? material de bare sau o varietate de materiale nemetalice.
?I. caracteristicile procesului de ?tan?are de precizie
(1) piesa de prelucrat cu form? complex? ?i dificil de realizat prin alte metode, cum ar fi p?r?ile sub?iri ale carcasei, poate fi ob?inut? prin ?tan?are la rece.
(2) precizia dimensional? a pieselor de ?tan?are la rece este garantat? de matri??, astfel ?ncat stabilitatea dimensional? ?i interschimbabilitatea sunt bune.
(3) utilizare ridicat? a materialului, greutate redus?, rigiditate bun?, rezisten?? ridicat?, consum redus de energie ?n procesul de ?tan?are.
(4) func?ionare simpl?, intensitate redus? a for?ei de munc?, mecanizare ?i automatizare u?or de realizat.
(5) structura matri?ei utilizate la ?tan?are este ?n general complex? ?i perioada este lung?.
?Ii. Cerin?e de baz? privind materialele de ?tan?are de precizie:
Materialele utilizate pentru ?tan?are nu trebuie s? ?ndeplineasc? numai cerin?ele tehnice ale proiect?rii, ci ?i cerin?ele procesului de ?tan?are ?i cerin?ele procesului dup? ?tan?are. Cerin?ele de baz? ale procesului de ?tan?are pe materiale sunt urm?toarele:
(1) cerin?e privind performan?a de formare a ?tan??rii: pentru a facilita ?mbun?t??irea deform?rii ?tan??rii ?i a calit??ii produsului, materialul trebuie s? aib? o plasticitate bun?, un raport mic de rezisten?? la flexiune, coeficient direc?ional de grosime mare a pl?cii, coeficient direc?ional de plan de plac? mic ?i un raport mic de cedeaz? rezisten?a la modulul elastic al materialului. Pentru procesul de separare, materialul nu trebuie s? aib? o plasticitate bun?, dar ar trebui s? aib? o anumit? cantitate de plasticitate. Cu cat este mai plastic materialul, cu atat este mai greu s? se separe.
(2) cerin?e pentru toleran?a grosimii materialelor: toleran?a grosimii materialelor trebuie s? respecte standardul. Deoarece un anumit spa?iu al matri?ei este potrivit pentru o anumit? grosime a materialului, toleran?a grosimii materialului este prea mare, nu numai c? afecteaz? direct calitatea piesele, dar, de asemenea, poate duce la deteriorarea mucegaiului ?i a pumnului.
?Iii. Selectarea uleiului de ?tan?are de precizie
(1) placa de o?el siliciu este relativ u?or de perforat ?i t?iat materialele, ?n general pentru a prelucra produsele finite u?or de cur??at, ?n premisa de a preveni apari?ia perfor?rii ?i t?ierii bavului va alege uleiul de ?tan?are cu viscozitate redus?.
(2) placa de o?el carbon la selectarea uleiului de ?tan?are ar trebui s? acorde o aten?ie la prima este vascozitatea uleiului de extrac?ie. Vascozitatea optim? este determinat? ?n func?ie de dificultatea procesului ?i de condi?iile de degresare.
(3) o?el zincat din cauza reac?iilor chimice cu aditivi de clor, astfel ?ncat la selectarea uleiului de ?tan?are ar trebui s? se acorde aten?ie uleiului de ?tan?are cu clor poate ap?rea rugina alb?, iar utilizarea uleiului de ?tan?are cu sulf poate evita problema ruginii, dar dup? ?tan?are trebuie degresat cat mai curand posibil.
(4) o?elul inoxidabil folose?te, ?n general, uleiul de ?tan?are care con?ine aditivi compu?i de clorur? de sulf, pentru a asigura performan?a la presiune extrem?, evitand ?n acela?i timp bavura piesei de prelucrat, ruperea ?i alte probleme.
?
?