Predtym, ako sme hovorili o na?ich proces vytlá?ania hliníka, tentokrát by vám spolo?nos? weihua (spolo?nosti na extrúziu hliníka) chcela stru?ne predstavi?, ako sme sa pou?ívali na vyrobu produktov na extrúziu priemyselného hliníka.
1. Tavné liatie
(Tavenie je prvym procesom vyroby hliníka)
(1) Zlo?enie:
Pod?a konkrétnej zna?ky zliatiny, ktorá sa má vyrába?, vypo?ítajte pridané mno?stvo r?znych zliatinovych komponentov a primerane porovnajte r?zne suroviny.
(2) Tavenie:
Zodpovedajúce suroviny sa tavia v taviacej peci pod?a technologickych po?iadaviek a ne?istoty a plyny v tavenine sa ú?inne odstraňujú pomocou odplynenia a odstraňovania trosky.
(3) Casting:
Roztaveny hliník je ochladeny a za ur?itych podmienok odlievania odlievany do gu?atych ty?í r?znych ?pecifikácií prostredníctvom systému hlbokého odlievania.
2. Vytlá?anie:
Vytlá?anie je prostriedok na formovanie profilov. Najsk?r pod?a návrhu sekcie profilového produktu vyrobte formu, pou?ite extrudér, ktory sa zahreje na dobrú extrúziu okrúhlej odlievanej ty?e z formy.
Be?ne pou?ívaná zliatina 6063 sa extruduje vzduchom chladenym kaliacim procesom a procesom umelého starnutia na dokon?enie tepelného spracovania. Systém tepelného spracovania tepelne spracovate?nej zliatiny r?znych druhov je odli?ny.
3. Farba
(Tu hovoríme hlavne o oxidácii), profil extrudovanej hliníkovej zliatiny, jeho povrchová odolnos? proti korózii nie je silná, musí by? eloxovaná na povrchovú úpravu, aby sa zvy?ila odolnos? proti korózii hliníka, odolnos? proti opotrebovaniu a vzh?ad krásneho stupňa.
Hlavny proces je nasledovny:
(1) Predbe?ná úprava povrchu:
Na ?istenie povrchu profilu sa pou?ívajú chemické alebo fyzikálne metódy, aby sa odhalil ?isty substrát, aby sa získal úplny a husty umely oxidovy film. Zrkadlové alebo matné povrchy sa dajú získa? aj mechanicky.
(2) Anodická oxidácia:
Po predbe?nej úprave povrchu za ur?itych technologickych podmienok nastáva na povrchu substrátu anodická oxidácia, ktorá vedie k hustej, pórovitej a silnej adsorp?nej filmovej vrstve AL2O3.
(3) Tesnenie otvoru:
Póry filmu pórovitého oxidu, ktoré sa vytvorili po anodickej oxidácii, sa uzavreli, aby sa zvy?ila odolnos? oxida?ného filmu proti zne?isteniu, korózii a opotrebovaniu. Oxida?ny film je bezfarebny a prieh?adny, pou?itie silnej adsorpcie oxida?ného filmu pred utesnením, v adsorp?nej depozite niektorej soli kovu vo vrstve filmu m??e by? vzh?ad profilu prirodzeny (strieborno biely) okrem mnohych farieb, ako napríklad: ?ierna, bronzová, zlatá a farba nehrdzavejúcej ocele.
?as zverejnenia: 20. marca 2020