Tiknoolajiyada Weihua waa shirkad xirfadlayaal ah alaab-qeybiyeyaal aluminium ah, waxaan leenahay tiknoolajiyad casri ah, khibrad wax soo saar hodan ah, qalab tayo sare leh oo tayo sare leh iyo macaamiil shisheeye si loo dhiso xiriir muddo dheer ah oo iskaashi ah.Waxaan si buuxda u madax bannaan u xallin karnaa dhammaan howlaha wax soo saarka ee alaabada ka sameysan aluminium. "Cilmi-baarista iyo horumarinta wax soo saarka", "Naqshadeynta caaryada iyo soo-saarista", "Dareynta alloy", iwmWaxaa lagugu soo dhaweynayaa inaad la tashato mashiinka aluminium ee la farsameeyay

Soosaarida aluminium ee aluminiumka iyo farsamada farsamada

1. Xakamaynta ugu habboon ee walxaha kiimikada

6063-t5 aluminium dhismeedka aluminiumku waa inuu lahaadaa waxyaabo farsamo oo gaar ah. Isla duruufaha kale oo isku mid ah, xoog-u-qaadista iyo soo-saarka xoogga ayaa kordhay iyadoo la kordhinayo waxa ku jira. Wejiga xoojinta ee 6063 nooc oo dahab ah ayaa inta badan ah wejiga Mg2Si. Intee in le'eg oo Mg, Si iyo Mg2Si ah in la qaato? Mg2Si wajiga wuxuu ka kooban yahay labo atam magnesium ah iyo hal silicon atom. Qiyaasta atomiga ee magnesium-ka waa 24.3 l halka qiyaasta atomiga ee silicon-na ay tahay 28.09. Sidaa darteed, saamiga guud ee magnesium iyo silicon ee xeryahooda Mg2Si waa 1.73: 1.

Sidaa darteed, marka la eego natiijooyinka falanqaynta ee kor ku xusan, haddii saamiga maadada magnesium-silicon ay ka badan tahay 1.73, magnesium-ka ku jira isku-dhafka ma sameyn doono oo keliya wajiga Mg2Si, laakiin sidoo kale magnesium xad-dhaaf ah; haddii kale, haddii saamiga uu ka yar yahay 1.73, waxay muujineysaa in silikoonku sameysmi doono wejiga Mg2Si welina uu leeyahay silicon haraaga ah.

Magnesium-ka xad-dhaafka ahi wuxuu waxyeello u leeyahay astaamaha farsamooyinka ee alloys.Magnesium guud ahaan waxaa lagu xakameeyaa qiyaastii 0.5%, Mg2Si wadarta xakamaynta waa 0.79% .Marka ay jiraan wax dheeri ah oo ah 0.01% silikoon, qalabka farsamada b ee daawaha waa 218Mpa, kaas oo leh aad ayuu uga sarreeyaa waxqabadka heerka qaran, iyo silsiladda dheeriga ah waxaa laga kordhiyay 0.01% ilaa 0.13%, b waxaa lagu kordhin karaa 250Mpa, taas oo ah 14.6% .In la sameeyo qadar cayiman oo ah Mg2Si, luminta cilladaha ee ay sababeen wasakhda sida Fe iyo Mn waa in marka hore la tixgeliyaa, taasi waa, in xaddi xad dhaaf ah oo silikoon ah loo baahan yahay in la damaanad qaado.Magnesium-ka ku jira alloy 6063 si uu si buuxda ula mid noqdo silikoonka, waa in dadaal miyir leh la sameeyaa si loo sameeyo Mg: Si <1.73 inta lagu jiro waqtiga dhabta ah Wax soo saarka magnesium ma aha oo kaliya inuu wiiqo saameynta xoojinta, laakiin sidoo kale wuxuu kordhiyaa qiimaha badeecada.

Sidaa darteed, ka kooban 6063 daawaha guud ahaan waxaa loo xakameeyaa sida: Mg: 0.45% -0.65%; Si: 0.35% -0.50%; Mg: Si = 1.25-1.30; Impurity Fe <0.10% -0.25%; Mn <0.10%.

2. Wax ka beddel nidaamka geel-ku-marinta ee is-dhexgalka 'ingot homogenization'

Soo saarida astaamaha faaruqinta madaniga ah, qeexida iskuxirka labiska heerkulka sare ee 6063 alloy waa 560 ± 20 ℃, kuleylka waa 4-6h, habka qaboojinta waa qasab hawo qaboojinta ama qaboojinta biyaha.

Isku-darka isku-darka ee daawaha wuxuu hagaajin karaa xawaaraha extrusion wuxuuna yareyn karaa cadaadiska extrusion ilaa 6% -10% marka la barbardhigo ingot aan lahayn homogenization.The heerka qaboojinta ka dib homogenization waxay saameyn muhiim ah ku leedahay dabeecada roobka ee unugyada. qaboojinta ka dib markii la qooyay, Mg2Si ayaa gebi ahaanba si buuxda u milmi kara jaantuska, iyo siyaada ah ee loo yaqaan 'S' sidoo kale waxay noqon doontaa xalka adag ama u kala firdhinta qaybaha wanaagsan. Noocyada noocan oo kale ah ayaa si dhakhso leh looga soo saari karaa heerkulka hoose waxayna heli karaan waxyaabo farsamo wanaagsan iyo dhalaalka dusha sare.

Soosaarida aluminium, beddelidda foornada kuleylka ee saliidda ama foornada kululaynta gaaska waxay ku guuleysan kartaa saameyn cad oo keydinta tamarta ah. Xulashada caqliga leh ee nooca foornada, gubi iyo habka wareegga hawada ayaa foornada ka dhigi karta inay hesho qaab isku mid ah oo xasilloon oo kuleyl ah, oo lagu gaaro ujeedada dejinta nidaamka iyo hagaajinta tayada wax soo saarka.

Ka dib dhowr sano oo hawlgal ah iyo horumar joogto ah, foornada dib u kululaynta foornada ee kuleylka wax ku oolka ah ee ka sarreeya 40% ayaa lagu soo bandhigay suuqa. Foornada foornada ee korantada ka dib markii ay si dhakhso leh u kululaato kor u dhaafaya 570 ℃, iyo muddo wakhti ah oo kuleylka la ilaaliyo, qaboojinta aagga dheecaanka ee u dhow extrusion heerkulka extrusion, billets ee foornada kululaynta waxay la kulantay geedi socodka isudheellitirka, hanaan loo yaqaan daaweyn nus nus ah, asal ahaan waxay daboolaysaa dalabaadka 6063 geedi socodka kuleylka kululeeyaha kulul, sidaas darteedna waxay keydineysaa hal kiimiko isku mid ah, si weyn u badbaadinaysa maalgelinta qalabka iyo isticmaalka tamarta, waa geedi socod lagu dhiirrigelinayo.

3. Kordhi habka soo-baxa iyo daaweynta kuleylka

3.1 kululaynta qalabka

Wax soo saarka maqaarka, heerkulka extrusion waa midka ugu muhiimsan ee muhiimka ah. Heerkulka dheeraadka ah wuxuu saameyn weyn ku leeyahay tayada wax soo saarka, wax soo saarka wax soo saarka, nolosha dhimata iyo isticmaalka tamarta.

Dhibaatada ugu muhiimsan ee extrusion waa xakameynta heerkulka biraha. Laga soo bilaabo kuleylka qashin-qubka illaa daminta astaanta extrusion, waxaa lagama maarmaan ah in la hubiyo in qaab-dhismeedka wejiga kala-baxa uusan u kala soocin xalka ama uusan u muuqan firidhida qaybaha yaryar.

Heerkulka kuleylka ee 6063 alloy ingot guud ahaan waxaa lagu dejiyaa gudaha heerkulka kala duwan ee roobka Mg2Si, waqtiga kuleylku wuxuu saameyn muhiim ah ku leeyahay roobka Mg2Si. Guud ahaan marka la hadlayo, heerkulka kululaynta ee 6063 alloot ingot waxaa loo dejin karaa sida:

Nooca aan caadiga ahayn: 460-520 ℃; Homogenized ingot: 430-480 ℃.

Heerkulka extrusion waxaa lagu hagaajiyaa iyadoo loo eegayo alaabooyin kala duwan iyo cadaadiska unugga inta lagu jiro hawlgalka. Heerkulka ingot ee aagga isbedelka ayaa isbeddelaya inta lagu jiro geedi socodka faafinta. Marka la dhammeeyo habka loo yaqaan 'extrusion process', heerkulka aagga isbeddelka ayaa si tartiib tartiib ah u kordha iyo xawaaraha extrusion-ka ayaa sii kordhaya.Sidaa darteed, si looga hortago soo bixitaanka dildilaaca faaruqinta, xawaaraha extrusion waa in si tartiib tartiib ah loogu yareeyaa horumarka geeddi-socodka extrusion iyo kororka heerkulka aagga isbedelka.

3.2 xawaaraha extrusion

Xawaaraha extrusion waa in si taxaddar leh loo xakameeyaa inta lagu gudajiro geeddi-socodka qulqulka. Xawaaraha dheef-shiid kiimikaadka ayaa saameyn muhiim ah ku leh saameynta kuleylka ee isbeddelka, isku-dheelitirnaanta cilladaha, dib-u-sameynta iyo habka xalka adag, aaladaha farsamada iyo tayada dusha alaabta.

Haddii xawaaraha extrusion-ka uu aad u dhakhso badan yahay, dusha sare ee badeecada ayaa u muuqan doonta daloolin, dildilaac iyo wixii la mid ah. Isla mar ahaantaana, xawaaraha extrusion-ka oo aad u dheereeya wuxuu kordhiyaa inhomogeneity-ka cilladaha birta. Qulqulka ka baxa inta lagu jiro kala-baxa wuxuu kuxiran yahay nooca daawaha iyo joomatari, cabir iyo xaalad dusha sare ee astaamaha.

Xawaaraha extrusion ee 6063 alloy profile (xawaaraha bixitaanka biraha) waxaa loo dooran karaa 20-100 m / min.

Horumarka tikniyoolajiyadda casriga ah, xawaaraha extrusion waxaa lagu xakamayn karaa barnaamij ama barnaamij jilid ah. Dhanka kale, teknoolojiyada cusub sida habka soosaarida is-goyska iswada iyo CADEX ayaa la soo saaray iyadoo si toos ah loo hagaajinayo xawaaraha extrusion-ka si loo ilaaliyo heerkulka aagga cilladaha ee joogtada ah, ujeeddada xawaareynta degdegga ah ee aan dillaacin ayaa lagu gaari karaa.

Si loo wanaajiyo wax soo saarka wax soo saarka, talaabooyin badan ayaa lagu qaadi karaa geedi socodka. Marka la isticmaalayo kuleylka kuleylka, waxaa jira heerkul heerkiisu yahay 40-60 ℃ (kuleylka kuleylka) iyadoo la raacayo jihada dhererka dhererka dusheeda. Sidoo kale waxaa jira biyo qaboojinta dhinta extrusion, taasi waa, xagga dambe ee dambe ee caaryada biyaha qasabka ah lagu qasbo, baaritaanka wuxuu cadeeyay in xawaaraha extrusion lagu kordhin karo 30% -50%.

Sannadihii ugu dambeeyay, nitrogen ama dareeraha dareeraha ayaa loo isticmaalay in lagu qaboojiyo dhinta (extrusion die) dibedda si loo kordhiyo xawaaraha extrusion, loo hagaajiyo nolosha dhimashada loona hagaajiyo tayada muuqaalka dusha. wax soo saarka qaboojinta foosha degdega ah, qaboojinta extrusion dhinta iyo aagga cilladaha biraha, ka dhig kuleylka cilladaha in laga qaado, ka bixitaanka caaryada waxaa xakameynaya jawiga nitrogen isla mar ahaantaana, wuxuu yareeyay aluminium oksaydhka, hoos u dhigista alumina alumina iyo isku ururinta, sidaa darteed qaboojinta nitrogen si loo hagaajiyo tayada dusha sare ee alaabada, waxay si weyn u wanaajin kartaa xawaaraha extrusion.CADEX waa hanaan casri ah oo dhowaan la soo saaray, kaas oo sameeya nidaam loop loo xiray oo leh heerkulka extrusion, xawaaraha extrusion iyo cadaadiska fida inta lagu guda jiro howsha si loo kordhiyo xawaaraha extrusion iyo waxtarka wax soo saarka iyadoo la hubinayo waxqabadka ugu fiican.

3.3 daminta mashiinka

Ujeedada 6063-t5 daminta ayaa ah in la ilaaliyo Mg2Si adag oo ku milma birta matrixka heerkulka sare ka dib marka daloolka caaryada la qaboojiyo heerkulka qolka si deg deg ah. Heerka qaboojinta ayaa inta badan u dhigma waxyaabaha ku jira wajiga xoojinta. heerka of 6063 daawaha waa 38 ℃ / min, sidaa darteed waxay ku habboon tahay hawo qabadsiinta. Xoog u qaboojinta waa la beddeli karaa iyadoo la beddelo taageereyaasha iyo kacdoonka taageereyaasha, sidaa darteed heerkulka badeecadda ka hor intaan la toosin xiisadda ayaa hoos loogu dhigi karaa wax ka hooseeya 60 ℃.

3.4 toosinta xiisadda

Ka dib markii uu ka soo baxo godka dhinta, jabka guud ee leh cagaf.Markay cagafyadu shaqeyneyso, waxay alaabada la soo saaray si isku mid ah ugu dhaqaajineysaa xawaaraha bixitaanka alaabada iyadoo ay jirto xiisad cayiman oo loo jaro. Ujeedada isticmaalka cagaf waa in la yareeyo dhererka extrusion-ka xargaha iyo tirtirka, laakiin sidoo kale in laga hortago astaanta ka soo baxda godka caaryada ka dib markii la maroojiyo, foorarsiga, toosinta xiisadda si ay dhibaato u keento.

Toosinta xasilloonidu ma baabiin karto oo keliya qaabka dhererka badeecada, laakiin sidoo kale waxay yareynaysaa walbahaarka hadhaaga ah, waxay hagaajinaysaa astaamaha xooggeeda waxayna ilaalinaysaa dusha sare.

3.5 gabow macmal ah

Daaweynta gabowgu waxay u baahan tahay heerkul isku mid ah, kala duwanaanta heerkulka oo aan ka badnayn ± 3-5 ℃ .Kulka heerkulka gaboobay ee macmalka ah ee 6063 daawaha guud ahaan waa 200 ". Waqtiga dahaarka gabowga waa 1-2 saacadood. Si loo hagaajiyo guryaha farsamada, gabowga 180-190 ℃ ilaa 3-4 saacadood ayaa sidoo kale la isticmaalaa, laakiin wax-soo-saarka wax-soo-saarka ayaa la dhimi doonaa.

?