Cilat jan? karakteristikat e disa lidhjeve tipike t? aluminit t? extruduar? Ndiqni udh?zimet Nxjerrje alumini nga Kina fabrika p?r t? m?suar m? shum?:

(1) aliazh 1035.

Aliazhi 1035 ?sht? alumini i past?r industrial me m? pak se 0.7% papast?rti, nd?r t? cilat hekuri dhe silici jan? papast?rtit? kryesore. Hekuri dhe silici dhe disa papast?rti t? tjera metali mund t? p?rmir?sojn? pak forc?n, por ulin ndjesh?m plasticitetin dhe p?r?ueshm?rin? e aliazhit.

Alumini i past?r industrial ka q?ndrueshm?ri t? lart? kimike n? shum? media, e cila ?sht? m? e lart? se metali tjet?r me potencial t? lart?. Stabiliteti i lart? kimik i aluminit ?sht? p?r shkak t? formimit t? nj? filmi oksid t? holl?, t? dendur n? sip?rfaqen e aluminit.

Sa m? pak papast?rti n? alumin (ve?an?risht hekuri dhe silici), aq m? e lart? ?sht? rezistenca e tij ndaj korrozionit. N? fakt, vet?m magnezi dhe mangani nuk zvog?lojn? rezistenc?n ndaj korrozionit t? aluminit.

Produktet gjys?m t? gatshme t? aliazhit 1035 furnizohen n?n pjekje dhe nxjerrje t? nxeht?. Sidoqoft?, pavar?sisht nga gjendja e furnizimit, procesi p?rfundimtar i p?rpunimit t? profilit t? extruded ?sht? nj? drejtim i shtrirjes, i cili mund t? drejtohet n? nj? makin? drejtuese t? rrotull?s. Kur drejtoni, forca e forc?s p?rmir?sohet pak, por plasticiteti zvog?lohet ndjesh?m.

P?rve? k?saj, p?r?ueshm?ria elektrike e aliazhit p?rmir?sohet pak gjat? deformimit t? ftoht?. Prandaj, kur k?rkesat e performanc?s s? profilit jan? t? rrepta, ?sht? e nevojshme t? merren parasysh ndryshimet e m?sip?rme t? performanc?s kur ndreqni.

Kur temperatura u rrit, forca dhe plasticiteti i aliazhit 1035 u rrit ndjesh?m. Kur temperatura ?sht? n?n zero, forca dhe vetit? plastike t? aliazhit p?rmir?sohen ndjesh?m.

(2) aliazh 3 a21.

Aliazhi 3A21 ?sht? nj? aliazh i deformuar n? sistemin binar AlMn. Ka rezistenc? t? lart? ndaj korrozionit dhe ?sht? praktikisht i nj?jt? me at? t? aliazhit 1035. Produktet gjys?m t? gatshme t? aliazhit 3A21 jan? t? kualifikuar mir? p?r saldimin me gaz, saldimin me hidrogjen, saldimin me hark argon dhe saldimi me kontakt. Rezistenca ndaj korrozionit t? saldimit ?sht? e nj?jt? me at? t? metalit baz?. Aliazhi ka performanc? t? mir? t? deformimit n? gjendje t? ftoht? dhe t? nxeht?, dhe diapazoni i temperatur?s s? deformimit termik ?sht? shum? i gjer? (320 ~ 470C). Aliazhi nuk mund t? forcohen nga trajtimi i nxeht?sis? dhe profilet e aliazheve furnizohen n? gjendje t? pjekura ose t? ekstruara.

Efekti i temperatur?s s? deformimit dhe shpejt?sis? s? deformimit n? rezistenc?n e deformimit t? aliazhit 3A21 ?sht? shum? m? pak se ai i aluminit t? past?r industrial.

(3) aliazh 6063.

Si nj? p?rfaq?sues tipik i aliazhit a1-mg-si, aliazhi 6063 ka ekstrudueshm?ri dhe ngjitje t? shk?lqyeshme dhe ?sht? materiali i preferuar p?r nd?rtimin e dritareve dhe dyerve. Karakterizohet nga plastik? e lart? dhe rezistenc? ndaj korrozionit n?n kushtet e temperatur?s dhe shpejt?sis? s? p?rpunimit t? presionit Asnj? tendenc? e korrozionit t? stresit. Gjat? saldimit, rezistenca ndaj korrozionit nuk zvog?lohet n? t? v?rtet?.

Aliazhi 6063 forcohet fuqimisht gjat? trajtimit t? nxeht?sis?. Fazat kryesore t? forcimit n? aliazh jan? MgSi dhe AlSiFe. N?se q?ndrueshm?ria n? t?rheqje e profileve t? ekstruara t? aliazhit 6063 ?sht? 98 ~ 117.6mpa n? gjendje pjekjeje, forca e t?rheqjes mund t? rritet n? 176.4 ~ 196MPa pas shuarja dhe plakja natyrore. N? k?t? koh?, zgjatja relative zvog?lohet pak (nga 23% 25% n? 15% ~ 20%). Pas plakjes artificiale n? 160 ~ 170 ℃, aliazhi mund t? marr? nj? efekt forcues m? t? madh. N? k?t? koh?, forca n? t?rheqje ?sht? rritur n? 269.5 ~ 235.2MPa. Sidoqoft?, n? plakjen artificiale, vetit? plastike u ul?n m? shum? (= 10% ~ 12%).

Koha e intervalit midis shuarjes dhe plakjes artificiale ka nj? efekt t? r?nd?sish?m n? forcimin e shkall?s s? aliazhit 6063 (n? plakjen artificiale). Me rritjen e koh?s s? intervalit nga 15min n? 4 or?, forca e t?rheqjes dhe forca e rendimentit ulen n? 29,4 ~ 39,2MPa. Koha e izolimit termik gjat? plakjes artificiale nuk ka ndonj? efekt t? r?nd?sish?m n? vetit? mekanike t? produkteve gjys?m t? gatshme t? lidhura me 6063 aliazh.

(4) 6 si aliazh a02.

Aliazhi i zakonsh?m 6A02 (pa kufizim t? p?rmbajtjes s? bakrit) i p?rket aliazhit t? seris? a1-mg-si-cu. Ka veti plastike shum? t? larta n? kushtet e shpejt?sis? s? temperatur?s s? p?rpunimit t? presionit dhe n? temperatur?n e dhom?s.

N? prodhimin e produkteve gjys?m t? gatshme t? aliazhit 6A02, megjith?se p?rmbajtja e tij n? mangan ?sht? relativisht e vog?l, por pas trajtimit t? nxeht?sis? nuk mund t? mbaj? asnj? struktur? t? rikristalizuar, prandaj mund t? p?rmir?soj? ndjesh?m performanc?n e forc?s. Ashtu si aliazhi 6063, aliazhi 6A02 ?sht? shpejt forcuar gjat? trajtimit t? nxeht?sis? dhe fazat kryesore t? forcimit t? tij jan? Mg2Si dhe W (AlxMg5Si4Cu).

Forca e t?rheqjes mund t? rritet nga plakja natyrore pas shuarjes, e cila ?sht? dy her? m? e lart? se ajo n?n pjekje dhe rreth dy her? m? e lart? se ajo n?n plakjen artificiale pas shuarjes. Sidoqoft?, n? plakjen artificiale, prona plastike u ul ndjesh?m (zgjatja relative zvog?luar me rreth 1/2, dhe shtypja relative u ul me m? shum? se 2/3).

Aliazhi 6A02 ?sht? i ndrysh?m nga aliazhi 6063. Aliazhi 6063 ka rezistenc? t? lart? ndaj korrozionit si n? gjendjen e plakjes natyrore ashtu edhe n? at? t? plakjes artificiale, nd?rsa rezistenca ndaj korrozionit e aliazhit 6A02 zvog?lohet duksh?m dhe shfaqet tendenca e korrozionit nd?rkristalor. Sa m? e lart? t? jet? p?rmbajtja e bakrit n? aliazh 6A02, aq m? shum? zvog?lohet rezistenca ndaj korrozionit.

N? procesin e korrozionit, nd?rsa p?rmbajtja e bakrit n? aliazh rritet, intensiteti i humbjes s? forc?s gjithashtu rritet. P?r shembull, n?se p?rmbajtja e bakrit ?sht? 0.26%, pas 6 muajsh prov? (sp?rkatje me 30% tret?sir? ??NaCl), forca n? t?rheqje e aliazhit zvog?lohet me 25%, nd?rsa zgjatja e tij relative zvog?lohet me 90%. Prandaj, n? m?nyr? q? t? P?rmir?soni rezistenc?n ndaj korrozionit, p?rmbajtja e bakrit n? aliazh zakonisht kontrollohet m? pak se 0.1%.

Aliazhi 6A02 mund t? ngjitet n? vend, t? ngjitur me rrotull dhe me hark argoni. Forca e bashkimit t? salduar ?sht? 60% ~ 70% e asaj t? metalit t? matric?s. Pas shuarjes dhe plakjes, forca e bashkimit t? salduar mund t? arrij? 90% ~ 95% t? k?saj prej metali matric?.

(5) aliazh 5 a06.

Aliazhi 5A06 i p?rket seris? al-mg-mn. Highlysht? shum? plastik n? temperatur?n e dhom?s dhe n? temperatura t? larta, dhe shum? rezistent ndaj korrozionit n? nj? larmi mediash, p?rfshir? ujin e detit. Rezistenca e shk?lqyeshme ndaj korrozionit dhe saldueshm?ria e aliazhit e b?jn? at? gjer?sisht p?rdoret n? industrin? e nd?rtimit t? anijeve. Saldimi i aliazhit ka forc? t? lart? dhe veti plastike. N? temperatur?n e dhom?s, forca e bashkimit t? salduar mund t? arrij? 90% ~ 95% t? asaj t? metalit matric?.

M? sip?r ?sht? futja e disa lidhjeve tipike t? aluminit t? extruded dhe karakteristikat e tyre. Ne jemi nj? nd?rmarrjet me porosi t? nxjerrjes s? aluminit, mund t? siguroj?: nxjerrje alumini katror, ??nxjerrje alumini t? rrumbullak?t dhe sh?rbime t? tjera t? p?rpunimit t? personalizuara, t? mir?pritur t? konsultoheni