Ко?е су карактеристике неколико типичних екструдираних легура алумини?ума? Пратите Кина екструзи?а алумини?ума да бисте сазнали више:

(1) 1035 легура.

Легура 1035 ?е индустри?ски чисти алумини?ум са ма?е од 0,7% нечисто?а, ме?у ко?има су главне нечисто?е гвож?е и силици?ум. Гвож?е и силици?ум и неке друге металне нечисто?е могу незнатно побо?шати чврсто?у, али знача?но сма?ити пластичност и провод?ивост легуре.

Индустри?ски чисти алумини?ум има високу хеми?ску стабилност у многим меди?има, што ?е више од осталих метала са великим потенци?алом. Висока хеми?ска стабилност алумини?ума наста?е ствара?ем танког, густог оксидног филма на површини алумини?ума.

Што ?е ма?е нечисто?а у алумини?уму (нарочито гвож?а и силици?ума), то ?е ве?а ?егова отпорност на корози?у. У ствари, само магнези?ум и манган не сма?у?у отпорност корози?е на алумини?ум.

Полупроизводи од легуре 1035 испоручу?у се под жаре?ем и вру?ом екструзи?ом. Ме?утим, без обзира на ста?е испоруке, завршни поступак обраде екструдираног профила ?е исправ?а?е истеза?ем, ко?е се може исправити на машини за исправ?а?е ва?ака. сво?ство чврсто?е ?е благо побо?шано, али пластичност нагло опада.

Поред тога, електрична провод?ивост легуре ?е благо побо?шана током хладне деформаци?е. Због тога, када су захтеви за перформансе профила строги, неопходно ?е узети у обзир горе наведене промене перформанси приликом исправ?а?а.

Када се температура пове?ала, чврсто?а и пластичност легуре 1035 нагло су се пове?але. Када ?е температура испод нуле, чврсто?а и пластична сво?ства легуре су знатно побо?шана.

(2) легура 3 а21.

Легура 3А21 ?е деформисана легура у бинарном систему АлМн. Има високу отпорност на корози?у и готово ?е иста као и легура 1035. Полупроизводи од легуре 3А21 добро су квалификовани за плинско заварива?е, заварива?е водоником, заварива?е аргонским луком и контактно заварива?е. Отпорност на заварива?е корози?и ?е иста као и код основног метала. Легура има добре деформационе перформансе у хладном и вру?ем ста?у, а температурни опсег термичке деформаци?е ?е врло широк (320 ~ 470Ц). Легура не може бити о?ачани топлотном обрадом и профили легура се испоручу?у у жареном или екструдираном ста?у.

Утица? температуре деформаци?е и брзине деформаци?е на отпорност на деформаци?е легуре 3А21 ?е много ма?и од утица?а индустри?ског чистог алумини?ума.

(3) легура 6063.

Као типични представник легуре а1-мг-си, легура 6063 има изврсну екструдибилност и завар?ивост и поже?ан ?е матери?ал за израду прозора и врата. Карактерише ?е висока пластичност и отпорност на корози?у под условом температуре и брзине обраде под притиском .Нема тенденци?е корози?е под напоном.Током заварива?а отпорност на корози?у се заправо не сма?у?е.

Легура 6063 ?е снажно о?ачана током топлотне обраде. Главне фазе о?ача?а у легури су МгСи и АлСиФе. Ако ?е затезна чврсто?а екструдираних профила из легуре 6063 98 ~ 117,6мпа у ста?у жаре?а, влачна чврсто?а се може пове?ати на 176,4 ~ 196МПа након ка?е?е и природно старе?е. У овом тренутку се релативно издуже?е мало сма?у?е (са 23% ~ 25% на 15% ~ 20%). После вештачког старе?а на 160 ~ 170 ℃, легура може пости?и ве?и ефекат ?ача?а. Тренутно ?е затезна чврсто?а пове?ана на 269,5 ~ 235,2МПа. Ме?утим, у вештачком старе?у, сво?ства пластике су се драматични?е сма?ила (= 10% ~ 12%).

Интервал времена изме?у ка?е?а и вештачког старе?а знача?но утиче на степен ?ача?а легуре 6063 (у вештачком старе?у). Са пове?а?ем интервалског времена са 15 минута на 4 сата, затезна чврсто?а и чврсто?а тече?а сма?у?у се на 29,4 ~ 39,2МПа. Време топлотне изолаци?е током вештачког старе?а нема знача?ног утица?а на механичка сво?ства полупроизвода од легуре 6063.

(4) 6 како легура а02.

Обична легура 6А02 (без ограниче?а садржа?а бакра) припада легури сери?е1-мг-си-цу. Има врло висока пластична сво?ства у температурно-брзинским условима обраде притиском и на собно? температури.

У производ?и полупроизвода од екструдираних легура 6А02, иако ?е ?егов садржа? мангана релативно мали, али након топлотне обраде не може се одржати рекристализована структура, стога се могу знатно побо?шати перформансе чврсто?е. Као легура 6063, легура 6А02 се брзо о?ачана током топлотне обраде, а ?егове главне фазе ?ача?а су Мг2Си и В (АлкМг5Си4Цу).

Влачна чврсто?а може се пове?ати природним старе?ем након ка?е?а, ко?е ?е двоструко ве?е од оног под жаре?ем, и отприлике двоструко ве?е од оног код вештачког старе?а након ка?е?а. Ме?утим, код вештачког старе?а сво?ство пластике се знача?но сма?ило (релативно издуже?е сма?ена за око 1/2, а релативна компреси?а сма?ена за више од 2/3).

Легура 6А02 разлику?е се од легуре 6063. Легура 6063 има високу отпорност на корози?у и у природном старе?у и у ста?у вештачког старе?а, док се отпорност на корози?у легуре 6А02 очигледно сма?у?е и по?ав?у?е се тенденци?а ме?укристалне корози?е. Што ?е ве?и садржа? бакра у легури 6А02, то ?е ве?а отпорност на корози?у.

У процесу корози?е, са пове?а?ем садржа?а бакра у легури, пове?ава се и интензитет губитка чврсто?е. На пример, ако ?е садржа? бакра 0,26%, након 6 месеци испитива?а (прска?е 30% раствором НаЦл), затезна чврсто?а легуре опада за 25%, док се ?ено релативно издуже?е сма?у?е за 90%. побо?шава?у отпорност на корози?у, садржа? бакра у легури се обично контролише испод 0,1%.

Легура 6А02 може се тачкасто заварити, заварити ва?ком и заварити аргонским луком. Чврсто?а завареног спо?а ?е 60% ~ 70% снаге матричног метала. Након ка?е?а и старе?а, чврсто?а завареног зглоба може дости?и 90% ~ 95% од те матричног метала.

(5) легура 5 а06.

Легура 5А06 припада сери?и ал-мг-мн. Високо ?е пластична на собно? температури и на високим температурама и изузетно ?е отпорна на корози?у у разним меди?има, ук?учу?у?и морску воду. Одлична отпорност на корози?у и завар?ивост легуре чине ?е широком користи се у бродоград?и. Завар легуре има високу чврсто?у и сво?ства пластике. На собно? температури чврсто?а завареног спо?а може досе?и 90% ~ 95% снаге матричног метала.

Изнад ?е представ?ено неколико типичних екструдираних легура алумини?ума и ?ихове карактеристике. Ми смо прилаго?ене компани?е за екструзи?у алумини?ума, може пружити: квадратну екструзи?у алумини?ума, округлу екструзи?у алумини?ума и друге прилаго?ене услуге обраде, добродошли у консултаци?е